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文档简介

1、6S 管理中整顿的十个要点6S 管理就是整理( SEIRI )、整顿( SEITON )、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU )、素养(SHITSUKE )、安全 (SECURITY )六个项目因均以“ S”开头，简称6S。 整顿是 6S 管理中其中一部分内容，主要是指在现场每一项 物品都必须放置在正确的地方，在需要的时候随即可取用。 每项物品应有一个特定的位置，而且必须放在该位置。地面 上的标线，是否正确地标示出来？通道上没有障碍物吗？整 顿做得好的话，任何物品都有定位，就很容易看得出来。要 点一： 6S 管理依据使用频率决定放置场所 1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。

2、2、清楚什么物品，在哪里、有多少。 3、在需要的时候能立即找到 需要的物品。要点二： 6S 管理划线定位，规定区域1、通道线 2、斑马线 3、止步线 4、停放线 5、隔离栏 要点三： 6S 管理调整位置，单向流动1、按工序顺序流动 2、关键工序先行 3、避免往复迂回运输 4、先进先出要点四： 6S 管理定置管理 1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动 2、定位：周转箱车、 工件、材料位置固定 3、定量：不多不少、按规定数量盛放4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置要点五： 6S 管理行迹管理 1、形迹管理，取之明白，归之了然。 2、按原物的大小形状 画出， 取之可知， 归放就位。 3、将周转箱位置

3、画出， 使“出 与“入”位置一目了然 4、清扫用具吊、挂、架，用完容易 复位。要点六： 6S 管理四号定位 五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位 编号；物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；带孔的五 五成串， 带腿的五五成捆。 取用时可按编号找寻， 过目知数。 要点七： 6S 管理色彩管理 直观透明主通道：暗红色废品区：大红色运输设施：桔黄色 起重设施：黄黑相间自来水管：黑色色环煤气管道：中黄色 环蒸气管道：大红色环暖气管道：银灰色环 要点八： 6S 管理工具物料拿取方便 1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作。 2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能 把它做得又快又好。 3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定 数器就能数得又快又好。要点九： 6S 管理看板管理 让所有人一看就知道怎样做 1、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程2、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程 3、设备类：平面布置、点检 要求、维修计划 4、品质类：质量统计、不良处理、成品等 级 5 、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐 要点十： 6S 管理标示管理与目视管理 1、

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