车轮车床操作规程及保养

1、车轮车床操作规程及保养操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目.油杯、油线、油毡等清洁。 3.检查各部是否完好，再空运转1omin，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发觉运转异常，有异响和温升过高，应停车排解。 4.刀具的装卡要正确紧固，伸出部分不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片，禁止用钝刀具进行切削。 6.装卡轮对时应先擦净顶尖及孔，要合理选用吊具和方法，留意平、安全，防止碰、撞、砸伤车床，液压尖装工件车床，要检查压力表

2、指针压力不得低于规定压力。 6.车床在运转中禁止变速(变速电动机与液压传动允许变速部位除外)，并留意各机械互锁装置及快速手柄是否良好，销钉、定位销是否有松动、失灵。 7.主轴和尾座锥孔内禁止安装与其雄度不符或推面有毛刺、不清洁的顶尖。 8.要使刀架快速移动，必需先将自动进给的棘轮爪放在空位置，如遇操作手柄不动时，不要强行扳动、敲、打，应认真检查处理。 9.禁止一人操作两个刀架，两人操作时应做好召唤应答。不得在车床上放置任何工卡具及杂物，工卡具应放在工具箱和工具盘上。 10.切削刀具未脱离工件时，不得停止。 11.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开，必需停车并拉开电源开关；重新开动时，须先专

3、心检查各部手柄位生及工件无异状，无松动后方准开车。 12.工作后，必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各手柄(开关)置于空档(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养： (1)彻底清扫床面、刀架滑动面的灰尘及油垢。 (2)检查各滑动面、转动部分的润滑状况，保持油量到位，油路畅通。 (3)检查各操纵手柄，定位销是否完善牢固。 (4)检查各撞块、限位开关及安全保险装置是否齐全。 2.班中保养 (1)留意运转中有无异常现象。 (2)检查各仪表显示是否正常。 (3)检查润滑是否正常。 3.班后保养： (1)工作完毕后，退出刀架、切断电源，将各操纵手柄置于“空位”

4、上。 (2)彻底清扫机床各部的铁屑、油垢、灰尘。 (3)检查整理专用工具、夹具、刀具并放在工具箱内或指定地点。 定期保养 1.外表 (1)擦洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，漆见本色、铁见光。 (2)清洗擦拭导轨、丝杠、螺母，保持清洁、润滑、无油污。 (3)检查补齐螺丝、螺帽、手球、手柄。 2.床头箱、主传动箱 (1)检查螺钉、螺母，保证牢固牢靠。 (2)检查油质，擦拭油窗，调整齿轮，达到油质良好，油量到位。 (3)检查床头液压系统，油泵供油压力是否牢靠。 (4)夹头夹紧机件动作是否灵敏牢靠。 3.复合鞍座、仿形鞍座： (1)清洗油地、油孔，保持油量畅通，油管牢靠，油标光明。 (2)检查油质、

5、油量是否符合要求。 4.润滑系统： (1)按润滑规定对各润滑部位注入润滑油。 (2)检查油城、油毡，达到清洁、吸油、阻尘效果。 (3)检查机床液压部分的油压是否达到规定的压力要求。 5.电气设备 (1)电气设备应保持清洁，防止接触不良。 (2)检查照明灯、指示灯、各开关按钮作用是否良好，接地线电缆限位开关是否作用良好。 (3)检查清扫电机，保持电气装置固定整齐，动作牢靠。 6.将保养中已解决与未解决的问题记录入册，作为下次保养或支配检修计划的依据。 篇2：车轮轮颈车床操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制

6、度。 2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油公适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯、油城、油毡等清洁。 3.检查各部是否完好，再空载运转10min，确认各部运转正常后再开始工作，在工作中如发觉运转异常，操纵手柄成升降架作用失灵，传动齿轮中有异响各轴承开通过高，应停车排解。 4.刀具的装卡要正确紧固，伸出重不宜过长，垫片要平直，大小相同，一般不超过两片。禁止用钝刀具进行切削。 5.不得在机床上放置任何工卡具及杂物，工卡具应放里在工具箱或工作盘上。 6.装卡轮对前应先擦洗顶尖及孔，并像以润滑油，要合理选用品具和方法，留意防止轮对和吊钩碰、砸伤车床。采用轨道上轮时，应检查轨道防护板是否牢固安

7、全。 7.装卡轮对时，要留意起落平稳、安全，轮对两推孔中心线低于车床的顶尖中心线23mm时顶尖顶紧轮对。传动皮带要加防护罩，不准跨越。车床在运转中禁止变速。 8.车床上的手轮及手柄不准敲击和用套筒加长以增加其扭距。 9.液压工件时，压力要相宜，应同时使用两个压滚，不准用单滚滚压。 10.禁止一人同时操作两个刀架，两人操作时应做好召唤应答。 11.切削刀具未脱离工件时不得停车。 12.车床在运转中，操作者不得离开，如需离开必需停车并拉开电源开关；重新开动时须先专心检查各部手柄位置及工件无松动后方准开车。 13.工作后必需检查、清扫设备，做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，拉

8、开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。 日常保养 1.班前保养： (1)彻底清扫车床各滑动面，丝杠等部位的铁屑、灰尘、油垢等。 (2)检查各部螺栓，(尤其是顶尖螺栓)有无松动现象。溜板和刀架的导轨间隙要相宜，顶尖无裂损。 (3)按润滑规定向导轨、滑动面、升降台、丝杠和润滑点注入润滑油。 (4)检查电机、配电箱、安全灯、变压器、接地线、导线是否良好。配电箱盖应经常关闭，严禁铁屑、油脂、杂物等进入电气设备。 2.班中保养： (1)留意运转中有无异常现象。 (2)检查各仪表显示是否正常。 (3)检查润滑是否正常。 3.班后保养 (1)停车后，先卸下轮对并放置妥当，将刀架恢复原位。 (2)彻底清扫、

9、擦拭车床，清除铁屑垃圾，并向各润滑部位给油。切断电源。 (3)清理工具及场地。 定期保养 1.外表： (1)清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无“黄袍”。 (2)清洗阻上油毡、长光社及操纵部件。 (3)检查补齐紧固螺丝、螺帽、手球、手柄。 2.变速进给刀架、升降台 (1)检查螺钉、螺母是否紧固牢靠。 (2)机床的油板和刀架其导轨间隙应经常保持相宜，最大不得超过o.o5mm。 (3)清洗操纵杆、升降丝杠及螺母。 3.尾座： 拆洗尾架，保持内外清洁、锥孔无毛刺。 4.润滑、冷却 (1)按润滑规定，对车床的有关部位注入润滑油。 (2)拆检阀门、消退泄漏。 (3)清洗过滤网，疏通管路达到整齐

10、、稳固。 5.电气： (1)清扫电动机灰尘。 (2)清扫保护软管、电缆限位开关，保持作用良好。 (3)检查电气装置是否整齐、牢固，接地线、导线等是否良好。 6.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册，作为下次保养或支配检修计划的依据。 篇3：曲轴主轴颈车床操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.根据润教导加油，检查油质，油量是否正常。 3.检查各操纵手柄是否敏捷牢靠，电机电源、接地装置及防护装置等是否良好。 4.检查各按钮的功能，手动、自动工作状况及各部件工作是否正常。 5.开机时应先低速空运转

11、35min,观看各部运转是否正常。 6.禁止在机床运转中变速，变速时手柄一定要到位，保证内部齿轮啮合良好。 7.禁止踩踏机床表面或放置有损机床表面的物件。严禁在机床顶尖、床身台面上修整撞击工件。 8.机床滑动部位禁止放里扳手等物，不得任意摩挲机床的转动部位或用手作制动。 9.机床出现异常现象时，应马上停车，或通知检修工人检修。 10.工作完毕，要清扫机床，保持干净和在导轨等带动面上涂油防锈，将各手柄置于非工作位置，并切断电源，专心执行交接班制度。 日常保养 1.外观保养： (1)清洗机床外表、罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无“黄袍”。 (2)补充各种螺钉、按钮、指示灯等。 2.主轴箱及刀架： (

12、1)清洗和调整主轴间隙。 (2)清洗各传动部件、导轨、刀架，清洗毛毡垫、毛线绳等。 3.液压润滑系统： 拆洗各液压部件，油泵、油缸、管路畅通完好。 4.冷却系统： 清洗冷却箱、冷却泵。 5.电器部分： 清扫电器箱、电动机风扇，电路整齐牢靠。 6.清洗机床场地。 篇4：曲轴连杆颈车床操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。 2.开车前按设备点检卡检查机床和按规定加油，盖好油孔，保持油杯清楚。检查油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。 3.开工前要清除车床上阻碍工作的杂物，检查防护装置、顶尖、刀架、横刀架是否正常、牢固，各操纵手柄是否敏捷牢靠，电源及接地装置是否良好。 4.开关置于调整位置时，操纵各按钮进行单个动作调整；开关置于自动位置，机床按自动循环进行工作。 5.开机前应先低速空运转35min，确认润滑系统及各部运转正常后方可开始工作。 6.机床处于自动循环状态时，如发生异常现象，可按急停按钮，使刀架快速返回，以防机床受损。 7.严禁在机床运转中变速，搬动变速手柄时一定要到位，使齿轮啮合良好。 8.发觉机床有异常现象时，应马上停车，并通知检修工人检修。 9.不准在机床顶尖、床身、台面上修整锤击工件。 10.工作后马上清扫，将各手柄置于空档，