运输巷回风绕道掘进串联通风 安全技术措施_第1页
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文档简介

1、运输巷回风绕道掘进串联通风 安全技术措施依据永兴煤矿采掘布置,预备掘进13203运输顺,工程量320米,计划2021年5月初开工,估计9月底完成。在13203运输巷开口掘进20米及掘进13203运输巷回风绕道期间无独立通风系统,需回风绕道贯穿总回风井后13203运输巷才能形成独立的通风系统。13203运输巷开口掘进20米、回风绕道计划掘进80米,共计100米。计划一个月完成,其回风串到中部水仓及二采区下山,为更好地作好“一通三防”工作,特编制串联风措施: 一、地点:13203运输巷及回风绕道回风串中部水仓二采区下山。 二、串联通风原因:无独立回风系统。 三、串联通风次数:2次串联,串联通风时间

2、:30天。 四、串联通风需掘巷道长度:100米;支护形式:锚网、最大断面:7.65m2,最小断面:6.0m2。巷道状况:良好。 五、使用风机型号及能力:型号fbdno5.6;风量350230m3/min 电机功率15×2kw;风筒600mm。局部房间安设在主井上段,距13203运输巷开口10米以上。 六、串联风地点状况: 1、13203运输巷掘进工作面:瓦斯0.1%。 2、中部水仓:配风量200m3/min;回风瓦斯0.14%;一氧化碳无。 3、二采区下山:配风量280m3/min;回风瓦斯0.12%;一氧化碳无。 七、安全技术措施: 1、局部通风管理: 局部通风机设专人管理,风机安

3、装距掘进巷道回风口不得小于10米,并同时吊高或垫高,距巷道底板不小于0.3米,并保持局部通风机部件完好,高压部位严禁跑风,破口准时修补,确保迎头风量达到设计风量,掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁,风机设专人看管、挂牌管理、现场交接,任何人不得随便停开风机;风筒要吊挂平直,不拐死弯,接头严密不跑风,环环必吊,破口准时缝补,出风口距迎头煤巷不超过5米,半煤岩巷不超过7米,岩巷不超过10米;停电停风时,人员必需快速撤到全负压风流中去。 2、瓦斯管理: 严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度,工作面及回风流检查不少于3次,特别状况相应增加检查次数,出现瓦斯异常状况串与被串地点均应马上停止工作,撤出人员、切断电源,查明原因,准时汇报矿调度室,制定相应措施,准时处理,当瓦斯不超过规定时,方可恢复工作;其它按作业规程相关规定执行,严禁瓦斯超限作业;按规定在被串地点的进风流前安设瓦斯传感器及瓦斯断电仪,报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合煤矿安全规程有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下: 、掘进工作面迎头瓦斯传感器及断电仪,安装位置:传感器距掘进工作面迎头5米,报警值0.8%、断电值0.8%、复电值、在13203运输巷及回风绕道掘进工作面回风流与被串地点之间安设一台瓦斯传感器及断电仪,报警值0.5%、断电值

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