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文档简介
1、变电所线路保护检验标准化作业指导书保护型号 制造厂家 出厂日期 投运日期辽宁省电力设备变更记录变更内容变更日期执行人装置变更12程序升级1234回路变更12345T進比123其他123CSC -101A/101B型微机线路载波纵联保护检验标准化作业指导书工作负责人检验人员检验性质开始时间年 月日时 分结束时间年 月日时 分下次检验日期年月检验结论审核人签字审核日期1 装置检验要求及考前须知 12 保护装置检验准备工作: 23 屏柜及装置的检查 34 二次回路检验 45 装置通电检查 56 装置开关量及输入、输出接点检查 67 交流回路校验: 要求相关项的打印报告附后 78 保护装置定值校验 7
2、9 整组检验 101A 型装置中无重合闸 810 高频通道加工设备检验 1011 操作箱检验 1312 用实际断路器做传动试验 1413 装置投运准备工作: 1414 带负荷测试 1515 发现缺陷及处理情况 16附件一:继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单 17附件二:继电保护二次工作平安措施票 19附件三:电流互感器试验 201 装置检验要求及考前须知1.1 新安装装置的检验应按本检验报告规定的全部工程进行。1.2定期检验的全部检验工程按本检验报告中注“*、“号的工程进行。1.3定期检验的局部检验工程按本检验报告中注“号的工程进行。1.4 每 2 年进行一次局部检验, 6年进行一次
3、全部检验,结合一次设备停电进行断路器的传动试验。1.5 装置检验详细步骤参照相应规程及生产厂家说明书。1.6 本作业指导书以书面的形式保存现场班组。1.6 试验过程中的考前须知1.6.1 断开直流电源后才允许插、拔插件,插、拔插件必须有措施,防止因人身静电损坏集成电路芯片。 插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。162存放E>ROM芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死。1.6.3 调试中不要更换芯片,确要更换芯片时应采用人体防静电接地措施,芯片插入的方向应正确,并保 证接触可靠。1.6.4 原那么上不能使用电烙铁,试验中确需电烙铁时,应采用带接地线的烙铁或电烙铁断电后再焊接。1.6.5
4、试验过程中,应注意不要将插件插错位置。1.6.6 使用交流电源的电子仪器进行电路参数测试时,仪器外壳应与保护屏在同一点接地。1.6.7 打印机在通电状态下,不能强行转动走纸旋钮,走纸可通过打印机按键操作或停电后进行。1.6.8 因检验需要临时短接或断开的端子应逐个记录,并在试验结束后及时恢复。1.6.9 继电器电压线圈及二次回路通电试验时考前须知:1.6.9.1 二次回路通电试验活或进行断路器传动试验时,应通知值班员和有关人员,再经过运行负责人员 的同意后,并派人到各现场看守,检查回路上确实无人工作后,方可通电;拉合断路的的操作应由运行人 员进行。1.6.9.2 二次回路通电压试验时,为防止由
5、电压互感器二次侧向一次侧反充电,除应将电压互感器二次熔 丝断开外还应取下断线闭锁电容。1.6.9.3 继电器电压线圈通电时,应断开其电压回路的接线。1.6.10 为防止接错线,造成跳闸考前须知:1.6.10.1 拆接线时应实行二人检查制,一人拆接线,一人监护,并要逐项记录,恢复接线时, 要根据记录认真核对。1.6.10.2 变更二次回路接线时,事先应经过审核,拆动接线前与原图核对,接线修改后要与新图核对,拆 除没用的线,防止寄生回路存在。1.6.11 在二次回路工作时,凡遇到异常情况如开关跳闸等不管与本身工作是否有关,立即停止工作, 保持现状,查明原因,确定与本身工作无关前方可继续工作。1.6
6、.12 搬运及摆放试验设备、 梯子等其他工作用具时应与运行设备保持一定距离, 防止误触误碰运行设备, 造成保护误跳闸。1.6.13 为防止低压触电伤害:1.6.13.1 拆接试验线时,必须把电流、电压降至零位,关闭电源开关前方可进行;1613.2试验用的接线卡子,必须带绝缘套;1613.3试验接线不允许有裸露处,接头要用绝缘胶布包好,接线端子旋钮要拧紧。1614防止电流互感器二次开路及电压二次回路接地或短路:1614.1不得将电流互感器二次回路及电压互感器二次回路接地回路的永久接地点断开。短路电流互感器二次绕组时,必须使用短路片或短路线,短路应妥善可靠。1.6.14.3 严禁在带电的电流互感器
7、端子之间的二次回路和导线上进行任何工作。工作时必须有专人监护,使用绝缘工具,并站在绝缘垫上。在带电电压互感器二次回路工作时,应使用绝缘工具,戴手套,必要时设专人监护。接临时负载,必须使用专用的刀闸和熔断器。2保护装置检验准备工作:2.1检验前准备工作 认真了解检验装置的一次设备及相邻的一、二次设备运行情况,了解与运行设备相关的联线,制 定平安技术措施。序号了解事项内容1检验装置的一次设备运行 情况停电不停电2相邻的一次设备运行情况3相邻的二次设备运行情况3与运行设备相关的联线情 况详见平安措施票4控制措施交待工作票工作票编号交待情况5其它考前须知 工具材料准备准备情况良好打",存在问
8、题加以说明序号检验所需材料准备情况检查人1与实际状况一致的图纸2上次检验记录3最新定值通知单4工具和试验线5备品备件6继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单见附表1 2.1.3 仪器仪表序号名称型号编 号生产厂家1微机保护试验仪2模拟断路器3数子万用表4交流电流表5交流电压表6相位表7500V摇表81000V摇表72500V摇表8光功率计9选频表10振荡器11示波器12阻波器试验仪1322装置验收检验准备工作序号检查内容检查情况检验人1装置的原理接线图及与之相符的二次回路安 装图2电缆敷设图、编号图3断路器操动机构图4电流、电压互感器端子箱图及二次回路分线箱 图纸5成套保护、自动装置原理
9、和技术说明书6断路器操动机构说明书7电流、电压互感器的出厂试验报告8根据设计图纸核对装置的安装位置是否正确其它补充事项: 2.3进行检验工作前办理工作许可手续,执行?继电保护二次工作保护压板及设备投切位置确认单? 检验人签字:3屏柜及装置的检查序号检查内容检查结果1装置的配置、型号、额定参数、直流电源额定电压、交流额定 电流、电压等是否与设计相一致2保护屏、箱体:安装端正、牢固、插件良好,外壳封闭良好, 屏体、箱体可靠接地保护屏有接地端子并用截面>4mm2的多股铜线直接接地,接地端子与屏上的接地线用铜螺丝压接,保护屏与接地网之间用截面>50mm2的铜带可靠连接。3屏柜上的连接片、把
10、手、按钮等各类标志应正确完整清晰、并 与图纸和运行规程相符4将保护屏上不参与正常运行的连接片取下5装置原理、回路接线:装置原理符合有关规程、反措要求,回 路接线正确。6运行条件:装置附近无强热源、强电磁干扰源。有空调设备,环境温度-5 °C至30° C,空气相对湿度75%地网接地符合规 程要求。 7装置内外部是否清洁无灰尘;清扫电路板及柜体内端子排上的 灰尘 8检查装置的小开关、拨轮、按钮等是否良好;显示屏是否清晰, 文字清楚 9检查各插件印刷电路板是否损伤、变形,连线是否连接好 10检查各插件上元件是否焊接良好,芯片是否插紧 11检查各插件上变换器、继电器是否固定好,有无
11、松动。 12检查端子排螺丝是否拧紧,后板配线连接是否良好。 13按照装置的技术说明书描述方法,根据实际需要检查、设定并 记录装置插件内跳线和拨动开关的位置。检验人签字:4二次回路检验4.1电流、电压互感器二次回路检查:序号检查内容检查结果1被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路应 断开。2电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引线螺钉压接应可 靠。3电流互感器二次回路接地点应只有一点接地,由几组电流互感器二次组合 的电流回路应在有直接电器连接处一点接地。4电压互感器二次、三次绕组的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺 钉压接应可靠。5经控制室中性线小母线N60
12、0连通的几组电压互感器二次回路,只应在 控制室将N600 点接地;各电压互感器二次中性点在开关场的接地点断 开。6电压互感器中性线不得接有熔断器、自动开关或接触器等。7来自电压互感器二次回路的 4根开关场引入线和互感器三次回路的2根开关场引入线必须分开,不得共用。8电压互感器二次回路中所有的熔断器自动开关的装设地点、熔断脱 扣电流是否适宜,质量是否良好、能否保证选择性,自动开关线圈阻抗 值是否适宜。9串联在电压互感器中所有的熔断器自动开关、隔离开关及切换设备触点接触应可靠。10测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻,计算 电压互感器在额定容量下的压降,其值不应超过额定电压的
13、3%*4.2装置绝缘试验及二次回路绝缘检查在对装置、屏柜及二次回路进行绝缘检查前、检查时,必须确认并注意如下内容:序号确认、考前须知确认结果责任人检查前确认事项1被保护设备的断路器、电流互感器全部停电。2交流电压回路已在电压切换把手或分线箱与其他回路断开,并与 其他回路隔离好。3保护直流、操作直流空气开关在断开位置检查时考前须知1试验线连接要紧固。2每进行一项绝缘试验后,须将试验回路对地放电。3对母线差动保护、断路器失灵保护卷进行别离,测试422二次回路绝缘检查条件:按照装置技术说明书的要求拔出VFC CPU MM、SIG相关插件;将打印机与装置连接断开;断开与其它保护的弱电联系回路。保护装置
14、全部检验、局部检验具体工程根据现场运行工况及平安措施布置情况确定开入回路不做相互间。测试结果:序号测试工程实测值最小Q 要求值1交流电流回路一一地大于10MQ2交流电压回路地3直流回路操作、保护一一地4开关量输入回路一一地5信号回路一一地6交流电压回路对交流电流回路7交流电压回路对直流回路10交流电压回路对信号回路11交流电流回路对直流回路12信号回路对直流回路13交流电流回路对信号回路检验人签字:5 装置通电检查*5.1合上直流电源,缓升电压 80 %Ve时,DC电源指示灯及工作运行灯应亮。结论: *5.2 80 %Ve电压时,断、合直流电源开关两次,装置电源工作应正常。结论: 5.3插入电
15、源插件,断开装置直流电压,装置应可靠发失电报警异常信号。结论: 5.4整定时钟:观察装置时间是否与当前时间一致,拉掉电源5分钟后,再合上电源,检查液晶显示时间和期是否依然准确。结论: 5.5打印机功能检查:1打印机卫生清扫干净、接口线紧固、无松动。2打印机自检、打印报告应完好。结论: 检验人签字: 5.6保护装置整定值检查:打印定值单附后检验定值区切换功能是否良好、正确。 保护定值核对是否正确无误。液晶显示版本号及校验码保护板管理板形成时间程序版本校验码检验人签字:5.7装置直流电源投入使用年限: 超过45年的电源应更换。6 装置开关量及输入、输出接点检查6.1装置开关量检查用投退压板或24V
16、正电一次点有关端子注意:新安装试验应当用有关继电器的实际动作,做开关量试验,考验回路接线的正确性。开关量名称装置端子检查结果液晶显示投入:1退出:0实验方法:投退压板查看方法: 装置主三菜单-测试操作-查看压板状态纵联压板X4:a4距离I段压板X4:a6距离n,m段压板X4:a8零序I段压板X4:a10零序其他段压板X4:a12零序反时限压板X4:a14单重方式X5:a4综重方式X5:a8二重方式X5:a6重合闸停用X5:a10重合闸长延时X5:a12检修状态压板X4:a24|实验方法:24V正电点以下端子查看方法: 装置主士菜单-运行工况-开入查看各开入状态信号复归X4:a26沟通三跳X4:
17、a18跳位AX5:c4跳位BX5:c6跳位CX5:c8闭锁重合闸X5:a14三跳启动重合X5:a16单跳启动重合X5:a18其他保护停信X5:c20收信输入X5:c10解除闭锁X5:c18收发信机告警X5:c12通道试验X4:a20低气压闭锁重合X5:c22闭锁远方操作X4:a22沟通三跳*X5:c24闭锁重合闸*X5:c26三跳启动重合*X5:c28单跳启动重合*X5:c30检验结论:检查人签字:7交流回路校验:要求相关项的打印报告附后 7.1零漂检查确保装置交流端子上无任何输入,查看零漂,电流通道应:0.1A 额定电流5A或::0.02A 额定电流1A;电压通道应0.1V ;假设不满足要求
18、,选择菜单“装置主菜单 一测试操作一调整零漂,进行零漂调 整,对CPU俐CPU2分别进行。lalblc3I0UaUbUcUx查看值检验结论: 7.2采样精度校验:在保护屏端子上分别参加额定的电压、电流量,分别查看各模块液晶屏上显示值, 误差应小于土 1%进入 出厂调试菜单-测试操作-查看刻度,数据记录表内,并打印采样值,附在报告后。lalblc3l0UaUbUcUx查看值检验结论:7.4电流、电压回路极性检验检验结论:7.3接入保护装置的电压小母线回路校验。检验结论: 检验人签字:8保护装置定值校验要求:试验打印报告留主要局部附后1新安装装置的验收检验时,对保护的每一功能元件进行逐一检验。2全
19、部检验时,对于由不同原理构成的保护元件只需任选一种进行检验,主保护必须进行检验,后备保 护如相间I、n、川段阻抗保护只需选取任一整定工程进行检查。3局部检验时,可结合装置的整组试验一并进行。8.1纵联保护仅投纵联保护压板重合闸把手位置:综合重合闸方式整疋值报告打印值动作情况备注故障类型ABCABBCCA故障后参量高频 距离0.95Xzd动1.05Xzd不动高频零序0.95I0zd不动1.05I0zd动高频 负序0.95I2zd不动1.05I2zd动检验人签字:8.2距离保护仅投入距离保护压板重合闸把手位置:综合重合闸方式整 疋 值报告打印值动作情况备注故障类型ABCABBCCATdZ相间0.9
20、5Xzd动故1段1.05Xzd不动障相间0.95Xzd动后2段1.05Xzd不动参 量相间3段0.95Xzd动1.05Xzd不动接地1段0.95Xzd动1.05Xzd不动接地2段0.95Xzd动1.05Xzd不动接地3段0.95Xzd动1.05Xzd不动检验人签字:8.3零序保护定值校验仅投零序保护压板重合闸把手位置:综合重合闸方式整疋值报告打印值动作情况备注动作电流IaIbIcTdz故 障 后 参 量零序1段0.95I01不动1.05I01动零序2段0.95I02不动1.05I02动零序3段0.95I03不动1.05I03动零序4段0.95I04不动1.05I04动不灵敏1 段0.95IN1
21、不动1.05IN1动不灵敏2 段0.95IN2不动1.05IN2动试验人签字:8.4 TV断线过流及加速段保护定值校验:TV断线相过流定值:IDX= A ; TDX= S ; TV断线零序过流定值:IODX= A ; TODX= S ;通入故障 类型测试工程TV断线相过流TV断线零序过流0.95I01动作时间ms1.05I010.95I02动作时间ms1.05I02动 AN不动口动作口不动口动作口作情BC不动口动作口不动口动作口况 ABC不动口动作口不动口动作口试验人签字:结论:9整组检验101A型装置中无重合闸9.1 QK置于综合重合闸位置故障类型Ua(V)Ub(V)Uc(V)Ia(A)Ib
22、(A)Ic(A)开关动作情况表示信号A0瞬时跳A、重合B0瞬时跳B、重合C0瞬时跳C、重合A0永久跳 A >跳 B>B C重合、三跳B0永久CO永久AB瞬时跳A、跳B、跳C重合BC永久跳A、跳B、跳C重合、三跳B0瞬时反向结果9.2 QK置于三相重合闸位置的检验故障类型Ua(V)Ub(V)Uc(V)Ia(A)Ib(A)Ic(A)开关动作情况表示信号A0瞬时跳A、跳B、跳C重合B0瞬时跳A、跳B、跳C重合CO瞬时跳A、跳B、跳C重合A0永久跳 A 、跳匕B、 跳匕C三跳匕B0永久C0永久AB瞬时跳A、跳B、跳C重合BC永久跳A、跳B、跳C重合B0瞬时反向结果9.3 QK置于单相重合闸
23、位置的检验故障类型Ua(V)Ub(V)Uc(V)Ia(A)Ib(A)Ic(A)开关动作情况表示信号A0瞬时跳A、重合B0瞬时跳B、重合C0瞬时跳C、重合A0永久跳A、跳B、 跳匕C重合、三跳B0永久C0永久AB瞬时跳A、跳B、 跳匕CB0瞬时反向结果9.4 QK置于重合闸停用位置的检验故障类型Ua(V)Ub(V)Uc(V)Ia(A)Ib(A)Ic(A)开关动作情况表示信号A0瞬时跳A、跳B跳C结论:执行人签字:*9.5 保护装置带通道试验,高频保护在区内、区外故障的保护动作结果 9.6用实际断路器做传动试验:要求开关传动试验打印报告附后,并且至少有一次表达主保护动作情况重合闸把手位置实际运行位
24、置:9.7保护分相启动断路器失灵保护回路检验。结果结论:执行人签字:*10 高频通道加工设备检验只适用于专用载波通道10.1检验线路阻波器本项检验按所选用的阻波器的技术资料进行,收发信机的工作频率需在阻波器的阻频带之内,阻波器在阻带内调谐阻抗中的电阻分量需大于600 Qo结果10.2检验结合滤波器进行本项试验时,如当设备已经接在带有高压电的耦合电容器上,那么拆下一次侧绕组时应遵守有关在高压设备上作业的平安规定,将结合滤波器一次侧的接地开关合上,在绝不会断开耦合电容器的接地线的条件下,才允许进行本项所列内容的检验,否那么有关试验需要在高压线路停电并挂接地线之前方可进行。外部检查结合滤波器中各元件
25、完整,连接正确、螺丝拧紧、焊点无假焊及脱焊现象,外壳内无渗漏水及生锈现象,放电器固定牢固。结果绝缘检验用1000V摇表测一、二次绕组对外壳的绝缘电阻值。测量前将电感绕组的接地线断开,把所有元件短接后对地外壳测绝缘电阻,要求大于100MD ;电缆侧电容两端同样用1000V摇表测绝缘电阻,同样要求大于100M结果测量完绝缘电阻后,除放电器外,将所有元件短接在一起,对地进行1000V交流1min耐压试验或用2500V摇表测绝缘电阻的方法代替。结果检验放电器可用2500V摇表及能测量2500V直流的电压表测试。放电时电压表指示值不再上升,要求直流放电电压在17002100V之间,否那么应进行调整或更换
26、。结果测量特性阻抗图1 电缆侧图2 线路侧E:高频振荡器R1 : 75 Q R2 : 400 Q C1 : 3300Pf P0-P3:选频电压电平表电缆侧与线路侧试验方法相同,即K2合,使高频振荡器频率为工作频率,输出电压电平为10dB,分别对K1合、断两种情况,测得P1D P2D和P1K、P2K,并按公式分别计算。实测:电缆侧:要求计算结果不大于20%标称阻抗值测试数据: P0=10dB P1D= _dB P2D= dB P1K= dB P2K= dB Ztdl=R1*10 P2D+P2K-P1D-P1K /40=Q线路侧:要求值 300 400戈0%P0=10dB P1D= _dB P2D
27、= dB P1K= dB P2K= dB Ztxl=R2*10 P2D+P2K-P1D-P1K /40=Q10.2.5 输入阻抗测定:试验接线与图1、图2相同:电缆侧与线路侧试验方法相同,即K1合K2断,使高频振荡器频率为工作频率,输出电压电平为 10dB,测得P1、P2,并按公式分别计算,要求计算结果不大于20%标称值。实测:电缆侧:P0=10dB P1= dB_ P2= dB Zrdl=R1*10 P2-P1 /20=Q线路侧:P0= 10dB P1= dB_ P2= dB Zrxl=R2*10 P2-P1 /20=Q10.2.6 测量工作衰耗:要求值不大于1.5dB试验接线与图1、图2相
28、同:电缆侧与线路侧试验方法相同,即K1合K2断,使高频振荡器频率为工作频率,输出电压电平为 10dB,测得P0、P3,并按公式分别计算,要求计算结果不大于1.5dB。实测:电缆侧:P0=10dBP3= dBLgdl=P0-P3+10LgR2/4R仁 dB 线路侧:P0=10dBP3= dBLgxl=P0-P3+10LgR1/4R2= dB 10.3检验高频电缆外部检查检查铅包和铠装以及电缆头是否完好、铜芯有无损伤等,电缆管头必须封好,否那么易进水造成短路或冬天结冰冻裂。结果绝缘试验断开电缆与结合滤波器的连接端子,在保护屏的端子排处拆下电缆芯线。用1000V摇表测量高频电缆-H- I心与铅包地之
29、间的绝缘电阻,应大于100MQ。 结果测量特性阻抗:试验接线如下图:E :高频振荡器R1 : 75 Q P0 P3:选频电压电平表用高频振荡器向高频电缆送入高频信号,将K2合上,在工作频率下,分别对K1合、断两种情况下测试 P1D、P2D和P1K P2K,然后按下式计算其特性阻抗Zt,偏差不应大于标称阻抗的10%实测: P1D= _dB P2D= dB P1K= dB P2K= dBZt=R1*10( P2D+P2K-P1D-P1K /40=Q测量工作衰耗接线同上。将 K1合上,K2翻开,在工作频率下测P0、P3,然后按下式计算工作率耗Lg。实测: P0= dB_ P3= dB Lg=P0-P
30、3-20lg2= dB 该值应不大于制造厂家技术说明书提供的典型值,如测试所得的数值超出规定要求,那么需详细检查电缆是 否E:高频振荡器R1 : 75 Q R2 : 400 Q P1-P3 :选频电压电平表C1 : 3300Pf存在缺陷,例如当电缆有接头时,那么检查接头的接合工艺是否符合规定要求等。、电缆型号 工作频率50100150200300400500SYV-100-7(RK-2)2.172.432.783.303.474.325.20SYV-75-9(RK-3)1.561.822.352.602.953.474.34HZQ-2(QKB)1.301 .742.082.433.654.78
31、6.0810.4检验高频电缆与结合滤波器的整组性能试验接线如下图:门EC1L在工作频率下,测 P1、P2、P3,并按公式计算,要求输入阻抗Zrdl是标称阻抗的倍,Lch不大于高频电缆和结合滤波器的工作衰耗之和。实测:P1= dBP2= dB P3= dBZrdl=R1*10Lch=1/2(P2-P1) /20=Q(P1+P2) -P3+10*LgR2/R1= _dB 10.5两那么高频通道对试该项试验需在线路两侧保护及收发信机均做完第9.4条以前的检验工程之后才能进行。结果测试通道的传输衰耗和输入阻抗。本项试验两侧分别轮流进行,两侧试验所得的接收电平均不允许低于16.0dBm,如两侧的传输衰耗
32、值相差大于3.0dB时,那么需再次核对通道加工设备是否良好,阻抗是否匹配。结果 测定收信裕量检查时如断路器处于断开状态时,那么需断开收发信机跳闸位置继电器停信回路,在通道试验工程全部结束之后恢复。测量值应在1215dB范围内。实测值: 检验3dB告警回路实测值: 测定发信功率及收信电平本侧发信功率: 对侧发信功率: 本侧收对侧电平: 对侧收本侧电平: 10.6检查高频闭锁保护区内、外故障时的动作情况本项检验可在两侧分别轮流进行,但需要两侧的结果都符合要求,假设有某一侧的检验不符合要求时,那么需两侧相互配合来查找原因。试验时,两侧保护收发信机均需投入直流电源和远方起动回路,收发信机的输出接至高频
33、通道,如被保护线路的断路器处于断开状态时,还需暂时断开跳闸位置继电器停信回路本项试验结束后恢复。检验的一侧主试侧先在该侧的高频通道中串入可变衰耗器。在以下 3种情况下,模拟正方向BC两相短路来检查咼频保护。1通道中衰耗器置 0,此时高频保护应不跳闸;2将通道中衰耗器的衰耗值置成使本侧的收信裕量降低至只有4.IJdR ,此时高频保护应不跳闸;3将通道中衰耗器的衰耗值置本钱侧收信裕量再加1.0dB,此时高频保护应跳闸。11操作箱检验11.1操作箱检验检查分相操作的断路器防跳回路是否正确。检查操作箱中出口继电器在80 %电压下是否可靠动作。检查交流电压切换回路是否正确。检查合闸回路、跳闸 1、跳闸2
34、回路接线的正确性,并保证各回路之间不存在寄生回路。结果11.2利用操作箱对断路其进行以下传动试验断路器就地分闸、合闸传动。断路器远方分闸、合闸传动。防止断路器跳跃回路传动。断路器三相不一致回路传动。断路器操作油压或空气压力继电器、SF6密度继电器及弹簧压力接点的检查。检查各级压力继电器触点输出是否正确。检查压力低闭锁合闸、闭锁重合闸、闭锁跳闸等功能是否正确。断路器辅助接点检查,远方、就地方式功能检查。所有断路器信号检查。 12用实际断路器做传动试验要求开关传动试验打印报告附后,并且至少有一次表达主保护动作情况重合闸把手位置实际运行位置: 12.1断路器机构信号检查情况:12.2模拟相间瞬时短路
35、故障:a. 保护及开关实际动作应正确。b. 中央信号表示正确。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确。12.3将两套保护电流回路串联,、电压并联同时动作的方法,模拟单相瞬时接地故障:a. 保护及开关实际动作应正确。b. 中央信号表示正确。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确。12.4模拟反方向瞬时故障:a. 保护及开关实际动作应正确。b. 中央信号表示正确。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确。12.5模拟单相永久短路:a. 保护及开关实际动作应正确。b. 中央信号表示正确。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确。12.6模拟手合故障线路检查开关防跳及后加速功能a. 保护及
36、开关实际动作应正确。b. 中央信号表示正确。c. 继电保护故障信息管理系统表示信息正确。检验人签字:13装置投运准备工作:13.1投入运行前的准备工作:现场工作结束后,工作负责人检查试验记录有无漏试验工程,核对装置的整定值是否与定值单相符。仪表及一切连接线,所有被撤除的或临时接入盖好所有装置及辅助设备的盖子,各装置插板扣紧。二次回路接线恢复,撤除在检验时使用的试验设备、压板核对及平安措施恢复注:按照继电保护平安措施票及压板确认单恢复平安措施。检验人:全部人员撤离前,清扫现场。对运行人员交代事项:填写及交待继电保护记录簿,将主要检验工程、试验结果及结论、定值通知单执行情况详细记录在内,向运行负责人员交代检验结果、设备变动情况或遗留问题、并写明该装置可以投入运行。13.1.6.2 交代运行人员在将装置投入前,必须用高内阻电压表以一端对地测保护出口压板端子电压的方法,检查并证实被检验的继电保护装置及平安自动装置确实未给出跳闸或合闸脉冲,才允许将装置的跳合 闸连接片投到投入位置。工作负责人签字:运行负责人签字:13.1.7 验收合格后,办理工作票终结手续工作负责人签字:14带负荷测试14.1系统电压定相保护屏电压基准电压UAUBUCUNUAUBUCUN保 护 屏 电 压UAUBUCUN结果14.2 UX同期电压校验将系统电压及线路同期电压接入,打印CPU4的采样值,打印出的U
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