《纺纱学》ppt课件

1、第一章 绪论第一节 概述第二节 纺纱根本原理什么是纺纱学？纺纱过程的实际描画与笼统化实际描画笼统化描画第三节 纺纱工艺系统第三节 纺纱工艺系统棉纺纺纱系统棉纺纺纱系统普梳系统普梳系统精梳系统精梳系统混纺系统混纺系统(T/C)涤棉混纺普梳涤棉混纺普梳混纺系统混纺系统(T/C)涤棉混纺精梳涤棉混纺精梳毛纺纺纱系统毛纺纺纱系统粗梳毛纺系统粗梳毛纺系统精梳毛纺系统精梳毛纺系统半精梳毛纺系统半精梳毛纺系统绢纺纺纱系统绢纺纺纱系统麻纺纺纱系统麻纺纺纱系统第四节第四节 主要纺纱设备主要纺纱设备第四节 主要纺纱设备以棉纺设备为主开清棉工序开清棉结合机中主要单元机引见自动抓棉机自动混棉机自动开棉机自动成卷机清梳

2、联络统中无该种设备辅助机械凝棉器、配棉器、除杂机、管道梳棉工序梳棉机清梳联将开清棉与梳棉在流程上联在一同的消费方法， 也称为无卷消费工艺法。精梳工序下页精梳工序精梳预备为什么要设立精梳预备？精梳预备的工艺方法偶数准那么的运用及意义精梳预备中运用的设备精梳机并条工序并条机与预并条机粗纱工序粗纱机，在大多数新型纺纱中无此工序细纱工序环锭纺细纱机、新型纺细纱机如转杯纺纱机、 喷气纺纱机、涡流纺纱机、摩擦纺纱机等后加工工序主要是制线和纱的卷装成形，如络筒机、 并纱机、捻线机、摇纱机、打包机上页第二章 纺纱原料的预备棉纺原料的预备籽棉与原棉麦头原棉的工艺性能目的纤维长度细度成熟度强力短绒率结杂粒数糖蜡棉

3、的危害与处置毛纺原料的预备洗毛处置炭化化处置和毛加油麻纺原料的预备绢纺原料的预备第三章 纺纱原料的选配与混合第一节 纤维原料概述纺材内容第二节 原料选配的目的与原那么第三节 天然纤维的选配以棉纺系统原 料选配为主，即配棉 棉纤维选配方法分类排队法分类排队-主体成分、接批 计算机配棉技术 配棉实例综合目的的计算主体成分品级与长度确实定 第四节 化纤选配原那么 纯纺产品的选配 1 长度与细度的比值1：1原那么 2 留意染色性能的差别不同批号、不同厂家产品 的混合问题产生色花、色差； 混纺产品的选配 1 化纤与天然纤维的普通特性分析服用性能； 2 留意“临界混纺比的选择 3 棉的选配 第五节 混棉方

4、法 混合后纤维综合性能目的的计算混棉方法 1 包混；主要运用于纯纺产品； 2 条混；混纺产品，以T/C产品为代表； 3 称重；混纺比要求较高且多种类原料混纺时；im1iiXKX 混纺比的计算1 包混时的混纺比的计算例: 涤/粘(T/R)混纺设计干混纺比为65/35,假设涤纶的回潮率为0.4%,粘胶的实践回潮率为11%,求两种纤维的湿重混纺比. 解:根据上述公式:实际回潮率干重混纺比iW;Y%100)W100(Y)W100(YXn1iiiiiii%32.37%100)11100(35) 4 . 0100(65)11100(35X%68.62%100)11100(35) 4 . 0100(65)

5、4 . 0100(65XRT2 条混时的混纺比计算 采用条子混合时在初步确定条子的根数后,应计算各种纤维混和的条子的干定量.计算公式如下:例: 涤/棉(T/C)混纺的设计干混纺比为:65/35,在并条机上混和时,采用4根涤纶条子与2根棉条喂入并条机的方式,且每根涤纶条子的干定量为18克/5米,求棉条的干定量.解:数各种纤维条子的混合根米克各种纤维条子的干定量比各种纤维条子的干混纺iN)5/(g.:.:.:.:212211221121iiYnnnnnngggNYNYNYNgNgNgYYY)5/(38.19gg:18235:465cc米克第四章 开清棉工程一.开清棉工序概述开清棉工序的义务开松除杂

6、混合均匀成卷开清棉工序的工艺流程开清棉工序的四类机械抓棉机械棉箱机械开棉机械清棉机械下页二. 抓棉机抓棉机分类抓棉机分类按小车运动方式分圆盘式和往复式两种；按小车运动方式分圆盘式和往复式两种；按大手运动方式分上抓式和下抓式两种。按大手运动方式分上抓式和下抓式两种。圆盘式抓棉机圆盘式抓棉机主要机构主要机构工艺过程工艺过程大手构造特点大手构造特点三台电机的作用分析三台电机的作用分析往复式抓棉机往复式抓棉机联动控制原理联动控制原理抓棉机的作用分析抓棉机的作用分析开松作用影响要素分析开松作用影响要素分析下页下页三 棉箱机械(一)自动混棉机在流程中的位置与作用参看流程图主要机构工艺过程联动控制原理影响开

7、松除杂作用的要素分析影响开松作用的要素影响除杂作用的要素影响混棉效果的要素上页二 棉箱给棉机A092AST型在流程中的位置与作用参看流程图工艺过程主要机构简介联动控制原理三 多仓混棉机1. FA022型、FA028型610仓在流程中的位置与作用参看流程图主要机构工艺过程填仓的根本要求PLC的运用与A006BS的比较瑞士立达公司多仓混棉机的特点2. SFA011型多仓与FA024型三仓混棉机主要机构SFA011型FA024型工艺过程四 开棉机一滚筒式开棉机六滚筒开棉机FA104系列在流程中的位置与作用构造与组成本卷须知联动原理轴流式滚筒开棉机单轴流与双轴流式在流程中的位置与作用构造与组成二锯齿滚

8、筒式开棉机四刺辊式开棉机-FA101型构造与特点运用四刺辊式开棉机德国特吕茨勒公司构造与特点运用三豪猪式开棉机在流程中的位置与作用组成与主要机构构造特点主要组成大手的构造特点尘棒构造与作用联动原理影响要素分析开松及影响要素除杂机械打击、气流除杂三国外开棉机简介vRieter co.v/rietervTruetzschler.covtruetzschler五辅助机械在流程中的位置凝棉器配棉器强力除尘器金属除杂安装火花检测与灭火安装特吕茨勒公司六 清棉机成卷机在流程中的位置组成主要机构任务原理综合大手天平调理安装任务原理自调匀整机构机构组成调整原理校正方法尘笼凝棉-风机与打手的速度、自然分类景象及

9、其处理方法、新方法卷绕成卷机构紧压罗拉与棉卷罗拉加压防粘连措施凹凸罗拉、紧压罗拉、热罗拉、夹粗纱七 棉卷质量控制棉卷定量的选择 300000450000Tex质量控制目的废卷率 99%分量不匀率 1%棉卷含杂率 1%八 实际分析关于开松的实际扯松与打松自在形状下的开松握持形状下的开松影响要素分析开松效果评价关于除杂的实际纤维中的杂质除杂方法物理与化学除杂方法物理法机械打击、气流凝棉器、强力除尘器、特吕茨勒除杂机、金属除杂永久磁铁、传感器式化学法毛纺中的洗涤、炭化，麻纺中的煮练等除杂效果评价关于混合原理横铺直取法延时错位混棉多仓混棉机混合不匀产生的结果强力不匀条干不匀色差关于均棉均棉罗拉出棉罗拉

10、自调匀整“V型棉箱、振动型棉箱天平调理安装自调匀整尘笼凝棉吸附各种储棉箱纺纱过程的笼统化描画涤棉混纺精数系统工艺流程Back涤棉混纺(普梳)系统工艺流程Back精梳系统工艺流程Back普梳系统工艺流程Back汉英对照环锭纺环锭纺Ring-Spinning转杯纺转杯纺Open-End Spinning摩擦纺摩擦纺Friction-Spinning喷气纺喷气纺Air-Jet Spinning涡流纺涡流纺Vortex-Spinning喷气变形丝喷气变形丝Air-Jet Texture Yarn喷气织机喷气织机Air-Jet LoomBack类别平均品级平均长度精一1.831精二1.829.5特一、二

11、1.629.5细甲1.628.5细乙、丙2.427.5中甲2.427.5粗甲、乙3.226Back分类要求分类要求分类中混合棉中各成分间的性能差别分类中混合棉中各成分间的性能差别性能差别品级12长度毫米24支数公支500800含杂率12含水率12接批时纤维性能差别与混合棉的综合目的接批时纤维性能差别与混合棉的综合目的控制内容接批性能差别 混合后平均值差别产地相近或一样地域差别25品级级10.3长度毫米20.20.3含杂率10.5细度公支30050050150圆盘式抓棉机螺 杆链 轮 、 螺 母链 轮电 机 2电 机 3电 机 1大手构造Back往复式抓棉机任务场景Back开清棉工序的工艺流程流

12、程A006BA092AFA022FA106FA141特吕茨勒的流程德国特吕茨勒公司开清棉流程抓棉机除杂机预开棉机多仓混棉机四刺辊开棉机除杂机Back流程解剖图凝棉器 摆斗 光电管 比斜板 输棉帘 压棉帘 角钉帘 均棉罗拉剥棉打手 尘格 尘杂箱 磁铁去金属安装Back特吕茨勒混棉机预开棉机BackBack特吕茨勒多仓BackBack剖面图Back1 进棉道 2 活门 3 棉箱4 主进棉道 5 光电管6 回风管 7 网空隔板8 出棉罗拉 9 开棉罗拉10 混棉道与输棉帘子Back液 压 及压 力 传感 器调 速电 机Back串联运用表示图BackBackBack 打手电机当前方凝棉器开机后，此电机

13、方能开启；驱动打手运转。 小车电机带动打手作直线或圆周运动，受控于前方机台的后棉箱内的储棉高度。 升降电机小车每转一周或运动到棉包堆的两端点时，该电机运转一次，使打手下降一段间隔以便打手抓取下一层原棉。BackBackFA106型豪猪式开棉机型豪猪式开棉机FA102FA102型单轴流式开棉型单轴流式开棉双滚筒BackFA014FA014型双滚筒轴流式开棉机型双滚筒轴流式开棉机BackBack角钉罗拉角钉罗拉 输棉帘子输棉帘子天平曲杆天平曲杆Back123456789101112121314ABC机电式天平调理安装机电式天平调理安装加压的三种方法：重锤杠杆压力稳定、操作维护不便、车面负荷重；弹簧形变压力能够衰变、操作调理方便、车面负荷小；气动杠杆压力稳定、调理方便、