pvc地板地面工程技术质量交底模板

1、pvc 地面工程技术质量交底内容附录一、施工准备1、技术准备技术负责人组织管理人员对图纸进行自审,提前做好对变更洽商的熟悉。由专业工长根据施工方案、设计施工图纸,向施工班组做好技术交底及安全交底。在每一道工序施工前 ,采取向施工人员进行书面技术交底制度。技术交底是在单位工程或分部(分项工程正式施工前 ,对参与施工过程的有关管理人员、技术人员和工人进行的一次技术性的交待,交待内容必须使得全部参与施工的人员,对施工的对象从设计情况、结构特点、 技术要求到施工工艺等方面,有一个较祥细的了解,以便科学的组织施工,合理的安排工序,避免发生技术指导错误或操作失误。2、机具准备根据劳务合同要求,施工机具及各

2、种辅料均由劳务队自备3、材料准备 : 提前计算好各部位pvc 的用量并准备好,准备好所需的自流平材料。所选材料有害物质含量必领满足民用建筑工程室内环境污染控制规范的规范。4.作业条件 : 地面必须干燥紧密,平整。表面光滑 ,无灰尘、油漆、化学品、硫化物或固化物、封条带、沥青及其他粘合残留物等。地面干燥程度对pvc 地板卷材收缩状况至关重要,因此在铺设pvc 地板卷材之前 ,必须测量其湿度。最可靠的方法是测量混凝土的相对湿度(rh), 而且必须测量其最差湿度。二、施工环境及条件1、基层采用设计强度不低于c20 的细石混凝土层或1:1 的水泥砂浆找平层,表面做压光处理2、根据塑胶地板的施工工艺要求

3、,其基层面含水率须小于8%;(简单测试方法:将 15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面上,24 小时后撒去 ,如该区变色 ,则说明下面还有潮气,须等待进一步干燥 ,不能施工 ) 3、基层表面无麻面、裂纹(收缩自然裂缝除外)现象 ,在基层养护过程中,不得上人 ,受压 ,在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实,避免出现空鼓4、 若出现油脂 ,油漆等污渍 ,须用清洗剂进行清理干净:基层面凹凸不平的应及时修补,有大面积不平的需用打磨机打磨5、施工环境温度以15为适宜 ,湿度不高于75%; 6、地面须彻底清洁,须用大功率吸尘吸水)器全面清洁。三、施工工艺及操作要点1、施工工艺清洁基层地面检测地坪地坪

4、预处理自流平施工(打底 )自流平施工(搅拌 )自流平施工(铺设地板的铺装(预铺及裁割 )地板的铺装 (黏贴 )地板的铺装(排气、滚压 )地的铺装 (开缝)地板的焊缝清洁、保养交工验收2、施工操作要点根据塑胶地板的特点和施工条件,分以下六个施工阶段（1)地坪检测用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕 ,pvc 地板材料的施工,基层的不平整度应在2 米直尺范围内高低落差小于2 毫米 ,否则应采用适合的自流平进行找平。(2)地坪预处理釆用地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行整体打磨,除去油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水等残留物,凸起和疏松的地块、有空鼓的地块也必须

5、去除。用工业吸尘器时地坪进行吸尘清洁。对地坪裂缝修补。对经吸尘清扫后仍无法彻底去除的地表浮尘,以确保自流平粘合剂与基层存在真实、完全的结台。均匀基层吸水性,以确保自流平粘合剂不会因基层吸水性过大而失去流动性或因基层吸水性过小削弱强度。界面剂1:1 比例兑水 ,稀释后用羊毛滚筒充分滚涂二遍,千燥时间为1-3 小时左右。(3) 自流平施工 ( 打底、搅拌、铺设 ) 基层地面平整度用2 米靠尺检验 , 空隙不应大于 2mm 。所以 , 追求高安全等级和持久可靠的地板使用寿命, 使用自流平水泥找平在地板安装系统中是必不可少的一个环节, 自流平有以下的作用 : 避免现场拌和水泥砂浆的强度不足和收缩裂纹:

6、 缩短工期和劳动强度 , 打破人工批荡找平层的平整度局限, 确保地板无明显接缝 ; 与基层紧密结合一体, 确保粘合地板所需的表里如一的均匀表面; 提高整地面系统承载和抵抗运动剪切的能力 ; 自流平施工须等底涂完全干燥, 均匀无积液 , 底涂须完全被层吸收; 施工时将一包自流平水泥按照规定的水灰比例倒入盛有清水的搅拌桶中, 边倾倒边搅拌。确保自流平搅拌均匀 , 须使用大功率 , 低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌, 搅拌至无结块的均匀浆液 , 将其静置熟化约3 分钟, 再短暂搅拌一次 , 加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性, 过多则会降低固化后的强度; 将搅拌后的自流平浆料倾倒在施工地坪

7、上 , 用自流耙子控制厚度 , 它将自行流动并找平地面; 如设计厚度小于或等于4 毫米, 则需借助专用的齿利板稍加批刮; 随后应让施人员穿专用的钉鞋进入施工地面, 用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动, 将搅拌中混入的空气放出, 避免气泡麻面及接口高差 ; 施工毕后请立即封闭现场,5 小时禁止行走。 10 小时内避重特撞击,24 小时后进行地面铺设。冬季施工, 地板的铺设应在48 小时后进行。如需对自流平进行精磨抛光 , 宜在自流平施工后的12 小时后进行 ; 具体施工方法按自流平水泥生产商的使用说明。(4) 地板铺设材料需卷起竖放 , 标签朝上。将标明颜色、卷号、批号的标签置于明显的位

8、置。不同颜色、不同批号的材料应该分开放置。为避免色差 , 使用多卷同一颜色的施工材料, 最好是同一批号 , 按卷号顺序铺设。如果使用多批同色材料时 , 注意不要将同色但不同批号的材料并列铺设。准备用于铺设的材料应在现场展开放置24 小时以上 , 使材料记忆性还原 , 温度与施工现场一致卷材如有毛边, 使用专用的修边器对毛边进行切割处理。铺设前 , 将卷材折回一半平铺在施工现场地面上, 不要反卷材料 , 不然会造成压应力。当卷材被铺放在粘合剂上时, 压应力会导致气泡的形成。卷折处应具有一定的弧度, 以避免产生不必要的折 , 造成损失。 施工前 , 应先清扫地坪和卷材表面, 然后刮胶于地坪之上。根

9、据门口位置进行弹线、材料预铺、放样、裁割。用带槽口的涂抹刀将粘合剂( 俗称“胶水” ) 均匀地涂在待铺的地面上, 对于混凝土等级吸收性地面 , 每升胶水涂 45m2 。 涂胶时务必注意要均匀地涂满地面, 不能留下未涂到胶的死角或凹凸不的涂胶处。对于吸收性地面, 涂胶几分钟可铺地。 (具体施工方法按胶水生产商的使用说明) 。铺设时 , 将第一张卷材与第二张边靠边对齐, 保持反方向安装。如果边不整齐, 可将两块料交叠5cm左右。施工最好从房间入口开始, 以免地板在门口处被拼缝。将卷材尽力靠起始墙 , 如果起始不平 , 最好使用长划线器以便与墙贴合。有纹路的地板得把花色要尽量对准纹路施工。 裁剪时

10、, 施材料要比实际长度多预留5cm 。墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧( “v”字型 ), 按墙角面曲线 ( 预留 5cm)裁减。裁剪时要与墙面保留一定距离 , 预留到踢脚线能覆盖的位置。地板粘贴后 , 先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。随后用50 或 70 公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整接拼接处翘边的情况。地板表面多余的胶水应及时擦去。（5)地板的焊缝开槽和焊缝必须在地板铺设24 小时后等胶水完全固化后再进行。开槽时使用专用的开槽器沿接縫处开槽。 为使焊接牢固 , 开缝不应透底 , 建议开槽深度为地板厚度的23。在开槽器无法开刀的未端部位, 使用手工开槽刀以同样的深度和宽度

11、开槽。所有接缝的连接 , 通常使用热焊的方法。热焊使接缝坚固、防水而且卫生。具体焊接方法步骤如下： 1、焊接之前 , 先清除槽内残留的灰尘和碎料; 2、焊接时可选用手工或自动设备专业高质量焊枪并配备5mm的快速焊枪嘴进行焊接。 开始焊接前应预热焊枪数分钟, 焊接的温度应设置于约350 度-450 摄氏度 , 此时产生的热气可以同时熔化地材和焊条。将焊条插入焊枪嘴, 把第一焊条压入槽内一分钟后, 往后移动热焊枪。在动手前最好找些碎料做一定的练习, 留心焊条的反映 , 因为焊接的温度、速度和使用的力度对热焊的效果都有直接的影响。焊接速度应适当( 保证焊条熔化 ), 匀速地将焊条挤压入开好的槽中。焊

12、点必须一直保持与地材平行并直接置于槽口上 3、焊条半冷却时 , 用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。在焊条完全冷却后 , 再使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的部分割去修整。(6) 地板的清洁、保养完工后彻底清扫或使用吸尘器, 将地面所有残留物清除干净, 使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。 ( 表面做过 uv 、pu处理过的材料不需要打蜡完工后24小时内 , 不要使用场所。在人流量较少的场所 , 每天清扫及吸尘 , 并定期用中性清洁剂湿拖。在人流量特别大的区域 , 除日常保养外 , 每个月打一次高品质商用蜡水。油漆、药品等化学品滴在产品表面时, 使用稀释剂清青洗。四、施工质

13、量标准 1、保证项目 (1)塑胶类板块和塑料卷材的品种、规格、颜色、等级必须符合设计要求和国家现行有关标注的规定 , 粘拉料应与之配套。 (2)粘贴面层的基底表面必须平整、光滑、干燥、密实、洁净。不得有裂纹、胶皮和起砂。(3) 面层粘结必须牢固 , 不翘边 , 不脱胶 , 粘接无溢胶。2、基本项目 : (1)表面洁净 , 图案清晰 , 色泽一致 , 接缝顺直、严密、美观。拼缝处的图案, 花纹吻合, 无胶痕 , 与墙边交接严密 , 阴阳角收边方正。(2) 踢脚线表面洁净 , 粘结牢固 , 接缝平整 , 出墙厚度一致 , 上口平直。 3) 地面镶边用料尺寸准确 , 边角整齐 , 拼接严密 , 接缝

14、顺直。3、允许偏差项目 , 表面平整度 2mm 缝格平直 1mm 接缝高低差 0.5mm 踢脚线上口平直3mm 相邻板块排宽度 030.5mm 五、施工完成后的成品保护 1、塑料地面铺贴完后 , 房间应设专人看管 , 非工作人员严禁入内 , 必须进入室内工作时, 应穿拖鞋。 2、塑料地面铺贴完后 , 及时用塑料薄膜覆盖保护好, 以防污染。严禁在面层上放置油漆容器。电工、油工等工种操作时所用木梯、凳腿下端头, 要包泡沫塑料或软布头保护 , 防止划伤地面六、应注意的质量问题 1、塑料板地面翘曲、空鼓: 主要原因是基层不平或刷胶后没有风干就急于铺贴,都易造成翘曲象。基层清理不净、铺设时滚压不实、胶粘

15、剂刷的不均匀、板块面上尘土或环境温度过低 , 都易导致空鼓的发生。 2、板块高低差超过允许偏差: 主要原因是板块薄厚不一致, 或涂刷胶枯剂厚度不匀。铺设前要对塑料板块进行挑选, 凡是不方正、薄厚不均的 , 要剔出不用。3、踢脚板上口不平直及局部空鼓: 由于铺贴踢脚板时上口未拉水平线, 造成板块之间高低不平贴时由于基层清理不净或上口胶漏刷、滚压不实以及阴阳角处煨弯尺寸角度与实际不符等 , 都易造成空鼓。 4、塑料板面不洁净 : 主要原因是在铺设塑料板时刷胶太厚, 铺贴后胶液外溢未清理干净 , 造成缝处胶痕较多、 另外地面铺完之后未进行覆盖保护, 其他工种如油工进行油漆、喷浆等造成地面污染。5、塑料板面层凹凸不平 : 主要原因是基层处理不认真, 凹处未进行修补 , 突出部位未铲平处理 ( 粘结在基层上的砂浆、混凝土) 。因此在进行基层处理时必须认真按操作工艺要求进行 , 并用 2m尺检查 , 符合要求后再进行下道工序。七、质量记录本工艺标准应具备以下质量记录: 1、塑料板材的出厂合格证。 2、胶