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文档简介

1、工程名称焦作第一污水处理厂出水 消毒工程交底部位接触消毒池筏板混凝土接底单位混凝土班日期交底内容:一、施工准备(一)施工器具耙子、扫把、口线、铝合金刮杠、尖锹、平锹、混凝土汽车泵、插人式振捣器、平板振捣 器、配电箱、塔吊、水泵等。(二)技术准备1、混凝土申请:浇筑混凝土前,预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌 申请,委托单的内容包括:混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否 加外加剂以及浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。3、在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电,事先应 在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣

2、用工具,以防出现意外施工缝。(三)作业条件1、各种专业预埋件及套管己埋设完毕,钢筋隐检、模板预检己完成。2、施工人员的通道架设已搭设完毕。3、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。4、劳动力安排己妥当。5、与商品混凝土单位协调好,确保混凝土的顺利浇筑。6、检查墙、柱插筋位置、数量,预埋件的位置、数量,预留洞的位置、数量,模板接 缝是否严密,模板支撑系统的承载能力、刚度和稳定性是否满足要求。7、板内是否清理干净,如铁丝、冷挤压套管、木屑、铁钉、焊渣等。二、施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法,分层振捣密实,以使混凝土的水化热尽量散失。 混凝土浇筑按照由远及近方向浇筑,汽车泵随着混凝土浇筑

3、,随吋移动。具体为: 从下到上分层浇筑,从底层开始浇筑,进行5m后回头来浇筑第二层如此依次向前 浇筑以上各层,上下相邻两层时间不超过2小时,为了控制浇筑高度,须在出灰口 及其附近设置尺杆,夜间施工吋,尺杆附近要有灯光照明。2、底板混凝土,泵送至浇筑地点。浇筑时,应保持浇筑的连续性,防止出现冷缝。由 于为水池构筑物,本工程不留设后浇带,底板混凝土一次浇注成型。3、浇筑前,在竖向插筋上抄好标高,做好红油漆标记。浇筑时,按标记牵线找平。控 制标高误差不超过10mm。4、由于是大体积混凝土,为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现,在施工操作上控制浇筑 层厚度,并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25度

4、以内。5、混凝土坍落度为180200mm,采用的浇筑坡度为1:6,汽车泵向后退着浇筑,泵口 与浇筑面的距离不宜过高,一般控制在1米以内。6、除了钢筋稠密处采用斜向振捣外,其他部位均采用垂肓振捣,振捣点的距离为300工程名称焦作第一污水处理厂出水 消毒工程交底部位接触消毒池筏板混凝土接底单位混凝土班日期400mm,插点距模板不大于200mmo7、在混凝土浇筑过程中,为了使上下层不产生冷缝,上层混凝土振捣时应在下层混凝 土初凝前完成,且振捣棒下插5cm。8、振捣要采取快插慢拔的原则,防止先将上层混凝土振实,而下层混凝土气泡无法排 出,且振捣棒略微上下抽动,使振捣密实。9、振捣吋间不要过长,一般控制

5、在表面出浮浆且不再下沉为止。10、当底板混凝土浇筑到一半后,随即进行导墙混凝土的浇筑,因为墙体与底板混凝土 硬化时,收缩的方向不一致,在接缝处容易产生裂缝。11、每班安排一个作业班组,并配备3名振捣工人,根据混凝土泵送时自然形成的坡度, 在每个浇筑带前、后、屮部不停振捣,振捣工要求认真负责,仔细振捣,以保证混 凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣,造成混凝土振捣 不密实。振捣时,要快插慢拔,插入深度各层均为350mm,即上面两层均须插入其 下面一层50mmo振捣点z间间距为450mm,梅花型布置,振捣时逐点移动,顺序 进行,不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间,一般为2030

6、s,过短不易振实, 过长可能引起混凝土离析,以混凝土表面泛浆,不大量泛气泡,不再显著下沉,表 面浮出灰浆为准,边角处要多加注意,防止漏振。振捣棒距离模板要小于其作用半 径的05倍,约为150mm,并不宜靠近模板振捣,且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、 止水带、预埋件等。12、在浇筑和振捣过程中,上浮的泌水和浮浆顺混凝土面流到坑底,随混凝土向前推进, 由集水坑处抽排。13、泵送混凝土排除泌水和浮浆后,表面仍有较厚的水泥浆,在混凝土浇筑后一定要认 真处理,按标高用长刮杆刮平,用木抹子搓压、拍实,在接近终凝前,用木抹子压 光,使收缩裂缝闭合。14、混凝土泵送时,注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以

7、下,以免吸入空气。 混凝土浇筑完毕要进行多次搓平,保证混凝土表面不产生裂纹,具体方法是振捣完 后先角长刮杠刮平,待表面收浆后,用木抹刀搓平表而,并覆盖塑料布以防表而出 现裂缝,在终凝前掀开塑料布再进行搓平,要求搓压三遍,最后一遍抹压要掌握好 吋间,以终凝前为准,终凝吋间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布 覆盖养护,浇水养护时间为14d。15、为了保证外墙的抗渗性能,池壁外墙不留设垂直施工缝,只留设1道水平施工缝, 水平施工缝留设在距筏板上口 1200mm处,设3mm钢板止水片,位置见下图。工程名称焦作第一污水处理厂出水 消毒工程交底部位接触消毒池筏板混凝土接底单位混凝土班日期水平施工

8、缝基础底板地下室外墙施工缝留设示意图16、导墙施工做法如下图:钢板止水带宽度300mm,导墙高度为1200mm。混凝土浇筑至 止水钢板中部,浇筑顺序先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑23h小 时后,浇筑外墙导墙混凝土。三、质量要求1、混凝土工程质量要求具体请参照混凝土工程施工质量验收规范。2、对于到场的混凝土应进行抽检,坍落度过大过小拒收,一般到场混凝土坍落度偏差 控制在± 10mm。3、底板混凝土浇筑面的标高,严格按放线人员测定的标高来控制。4、混凝土不应有过振、漏振现象。5、在浇筑导墙混凝土时,确保墙体混凝土高度,到达钢板止水带的一半位置。四、应注意的质量问题1、混凝土振

9、捣工经培训考核合格,持证上岗。进入施工现场,振捣工须戴绝缘手套, 穿胶鞋等防护用品。2、在底板混凝土浇筑过程中,要派23人看模、看筋,发现问题及时解决。3、集水坑底模采用钢筋网,当混凝土浇筑后,将表面的浆抹平压实。4、在混凝土放料、浇筑过程中,特别注意混凝土强度的变化,严禁混合泵送。5、因底板较厚,栓凝结过程中出现骨料下沉,凝结初期妊弹性模量低,表面钢筋约束 作用将造成沿钢筋产生裂缝,解决这一问题的方法是:增加二次抹面,二次抹面在 妊初凝后,终凝前用木抹子搓平工程名称焦作第一污水处理厂出水 消毒工程交底部位接触消毒池筏板混凝土接底单位混凝土班日期6、底板混凝土采用采取洒水养护的方法对混凝土进行养护。根据温度情况及降温速率 增减洒水养护的次数,特别是混凝土终凝后和早期降温过程屮要加强保湿养护,适

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