《工厂S管理制度》ppt课件

1、.工厂5S管理制度为了给车间员工发明一个干净、整洁、温馨的任务场所和空间环境，营造公司特有的企业文化气氛，为提高员工素养、公司整体笼统和管理程度的目的，特制定本制度。本制度适用于车间全体员工。.工厂5S管理制度一、整理一、整理车间整理：车间整理：1.车间车间5S管理由部门担任人担任，职责是担任管理由部门担任人担任，职责是担任5S的组织落实和开的组织落实和开展任务。应按照展任务。应按照5S整理、整顿的要求，结合车间的实践情况，整理、整顿的要求，结合车间的实践情况，对物品进展定置，确定现场物品储存位置及储存量的限额，并对物品进展定置，确定现场物品储存位置及储存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，

2、应经车间指点小组同意，同时要于坚决执行。日后如需变动，应经车间指点小组同意，同时要及时更改定置标识。及时更改定置标识。2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道有用的物上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道有用的物品不能长时间堆放，渣滓要及时清理，摆放的物品不能超出品不能长时间堆放，渣滓要及时清理，摆放的物品不能超出通道，确保通道畅通整洁。通道，确保通道畅通整洁。3.设备坚持清洁，资料堆放整齐。设备坚持清洁，资料堆放整齐。4.近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。近日用的物品摆放料架，经常不用的物品存仓库。5.任务台面物品摆放整齐，便于取用。各工序都要按照定任务台面物品摆放整齐，便于取用

3、。各工序都要按照定置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半废品、原材物料和报置标示，整齐地摆放物件，包括工具、半废品、原材物料和报表等，不能随意摆放。表等，不能随意摆放。.工厂5S管理制度.工厂5S管理制度二、整顿二、整顿车间整顿：车间整顿：1.设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最正设备、机器、仪器有保养，摆放整齐、干净、最正确形状。确形状。2.工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车工具有保养，有定位放置，采用目视管理。结合车间的实践情况，对工具进展定置，确定现场物品储存位置间的实践情况，对工具进展定置，确定现场物品储存位置及储存量的限额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车及储存量的限

4、额，并于坚决执行。日后如需变动，应经车间指点小组同意，同时要及时更改定置标识。间指点小组同意，同时要及时更改定置标识。3.产品：良品与不良品不能杂放在一同，保管有定位，产品：良品与不良品不能杂放在一同，保管有定位，任何人均很清楚。任何人均很清楚。4.一切公共通道、走廊、楼梯应坚持地面整洁，墙壁、一切公共通道、走廊、楼梯应坚持地面整洁，墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。5.管理看板应坚持整洁。管理看板应坚持整洁。6.车间渣滓、废品清理。各部门按划分规定处置车间渣滓、废品清理。各部门按划分规定处置.工厂5S管理制度.工厂5S管理制

5、度三、清扫三、清扫车间清扫：车间清扫：1.公共通道要坚持地面干净、光亮。公共通道要坚持地面干净、光亮。2.作业场所物品放置归位，整齐有序。作业场所物品放置归位，整齐有序。3.窗、墙、地板坚持干净亮丽；渣滓或废旧设备窗、墙、地板坚持干净亮丽；渣滓或废旧设备应及时处置，不得随处堆放。应及时处置，不得随处堆放。4.设备、工具、仪器运用中有防止不干净措施，设备、工具、仪器运用中有防止不干净措施，并随时清理。并随时清理。5.车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、车间员工要及时清扫划分区域卫生，确保干净、整洁。整洁。.工厂5S管理制度.工厂5S管理制度四、清洁四、清洁车间清洁：车间清洁：彻底落实前面的整理、整顿、清扫任务，经过定彻底落实前面的整理、整顿、清扫任务，经过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，坚持公司期及不定期的检查以及利用文化宣传活动，坚持公司整体整体5S认识。认识。.工厂5S管理制度.工厂5S管理制度五、素养五、素养公司一切员工应自觉遵守公司一切员工应自觉遵守和和等有关规定。等有关规定。1.5S活动每日坚持且效果明显。活动每日坚持且效果明显。2.遵守公司管理规定，