桥面系施工管控手册718

1、钱缝施工控制狡缝施工前必须检查支座变形情况（尤其是边板），如有变形必须用斤顶顶起, 调整支座消除变形。边板与挡块之间用木楔顶紧防止浇筑钱缝时边板侧滑造成支座 变形或板端采用花栏螺旋杆将边板与屮部连接固定。同时检查锚栓钢套管位置准确, 采用砂浆填塞，板端釆用泡沫板嵌填，缝内不得残留混凝土渣、模板、砂石等杂物。一）、吊缝用直径50mm钢管或25mm或30mm的热熔型pvc管，里面穿钢筋，釆用钢管环板 底缝隙间距为加竖向拉紧，从梁底用细铁丝吊起紧靠板缝，采用钢筋吊底竖向拉筋 间距1-1. 5m范围内。二）、堵缝首先将较缝内杂物等清理钢筋，如两侧凿毛后被土等污染，设法清理干净并用 水冲洗。用较稠的ml

2、5号砂浆填底缝10cm h （砂浆不得侵占较缝栓位置），并用t 型钢筋棒填塞密实。填缝砂浆流动性易满足管缝要求。较缝端部1. 3m范围内底板用pvc管堵缝，板端部用泡沫板堵严密，然后填筑 m15细水泥砂浆，浇筑时不得污染盖梁、垫石及橡胶支座，如发现污染现彖及时 清理。三）、绑扎钢筋将钱缝（底部）预埋钢筋n9相互搭接绑扎，nl、n2钢筋绑扎成骨架整体 放入钱缝内，并与预埋（顶部）钢筋小0 （平弯）绑扎与一起。n1钢筋间距20cm,两侧顶部用通常的直钢筋绑扎定位，底部每隔2m用短钢筋 头支垫起来，使n1钢筋端部距板顶2-3cmc四）、浇筑绘待砂浆强度达5096后，采用吊车配合料斗浇筑c50較缝碗，

3、坍落度控制在 上限不大于12cm）浇筑时分2层浇筑，并用50插入式振捣棒每隔30cm插入较 缝底部将饺缝栓振捣密实饱满，密实标准：磴表面不冒气泡，不下沉。 为便于饺缝顶面与板顶一起机械凿毛，提高凿毛效率和质量，饺缝轮浇筑至 与板定齐平。振捣棒后面安排6-8人，将板顶洒落的碗清理干净，将狡缝内 多余的碗铲出用于其他钱缝内，将钱缝顶面碗拍实抹平至少2次。較缝混凝土浇筑 顺序从横、纵坡由低到髙推进，一般同时浇筑两道较缝，从边板较缝开始。五）、养生初凝后，及吋（尤其大风天）采用海绵条（2cm厚，20cm宽），覆盖在较缝栓顶面并用短钢筋压住，将海绵条洒透水，水养生不少于7天，六）、铁缝妊可以外加膨胀剂5

4、%。七）、板底勾缝清除漏出板底松散或多余砂浆，用水对底缝10cm范围充分湿润，勾缝砂浆选用 干净细砂，且m7. 5砂浆颜色应于空心板混凝土颜色一致，勾缝宽度为50cm,厚度 为3価为宜，镶嵌与板缝内不少于lommo対于错台较大板缝需勾成斜面。勾缝完成 后初凝前，采用墨线按要求弹线，采用2米尺杆延墨线逐步裁边，确保勾缝宽度及 直顺度。及时养生防止因收缩造成裂缝或脱落现象发生。八）、安全方面注意问题吊底及板底勾缝时，现场设置标准牌，拉警界线，非施工人员禁止进入现场， 现场由专人管理指挥警戒，确保施工及行人、车辆安全。板底勾缝时，应搭设支架，支架应固定，支架较高时应设缆风绳。护栏施工一）、调整护栏预

5、埋筋、绑扎护栏钢筋调整护栏预埋钢筋，确保保护层厚度满足设计要求，绑扎护栏钢筋，钢筋 数量必须符合设计要求，按设计数量在护栏底部预埋横向桥血铺装钢筋。钢筋绑扎 时，竖向钢筋应与预埋钢筋进行焊接，护栏钢筋绑扎完成后，不能及时浇筑混凝土 需做防锈处理。二）、放样在板顶每隔5m （曲线段每隔3m）放样出护栏底部内侧控制点，并用红漆标 示清楚，控制点i'可弹墨线，检查两侧控制线之i'可的距离，是否满足桥血设计宽 度。三）、支模先安装内侧模板，再安装外侧模板。1）内侧模板按模板上的标注序号每2节拼装1组，拼装无错台，接缝处填塞密封条，模 板内侧打磨3遍，用手摸上去无黑色，再均匀涂抹隔离剂。

6、模板底部固定方法：在护栏钢筋底部每隔im焊接短钢筋头控制保护层厚度（设 计6.5cm）,钢筋端部与板顶墨线齐平。在护栏钢筋底部紧靠板顶每隔ini焊接长 30-40cm钢筋（直径10mm的圆钢），弯起后与内侧模板点焊牢固。模板上部固定方法：模板上口每隔bn穿对拉螺杆，内部每隔5支撑20cm 的短钢筋保证模板上口线性直顺。拉线：每隔2米采用花兰螺丝连接钢筋（一端用圆钢连接护栏顶部，另 一端连接桥面预埋的剪力钢筋）校正模板。顶杠：每隔2米用钢管（端部安装调节顶托）一端顶住护栏模板顶部， 另一端顶在板顶预埋钢筋上。通过顶杠与拉线校正模板直顺度。内侧模板马蹄斜坡 处每隔1米焊接一高频振捣器底座。2）外侧

7、模板模板按顺序拼装，打磨干净，涂刷隔离剂，模板底部弯钩处粘一层泡沫 胶带，泡沫胶带厚度视模板与翼板之间的缝隙而定，一般厚2cm,宽5cm。外侧模板与内侧模板的穿墙螺杆眼要对齐。外模板安装后，在模板底部 弯钩处每隔5m用钢管（带顶托）支撑稳固。四）、浇筑碇水平分3层浇筑，斜向分段，每段间距10-20mo第一层：护栏碇分3层浇筑，第一次浇筑至模板马蹄上口处，即45cm厚 先用50插入式振捣棒每隔30cm进行振捣，密实标准：磴表面不冒气泡，不下 沉，然后开启附着式高频振捣器（弱档）30-45s。第二层：第一层碇振捣密实后，紧接浇筑第二层碇至护栏顶部，用50插 入式振捣棒每隔30cm进行振捣，然后开启

8、附着式髙频振捣器（弱档）30-45s第三层：第二层栓振捣密实后，紧接浇筑第三层磴，将栓填满护栏， 用50插入式振捣棒每隔30cm进行振捣密实，同时安排专人收平压光护栏顶面。五）、拆模混凝土达到一定强度后松动螺杆、顶杠、拉线，拆除内外模，并将模板堆放整 齐，清理干净，拆外模吋防止损坏外包式护栏底板圆角。六）、切缝、养生切缝要及时，拆模后立即进行切缝，每隔5m切一道，缝深lcm,宽0. 5cm,护 栏背面也要切缝。拆模后，护栏覆盖土工布，专人负责养生，养生期不少于7天。七）、其他注意事项1）护栏伸缩缝处必须预留预留槽（宽20 cm *高20 cm *顺护栏长10cm）.2）墩顶护栏设断缝，支模板时

9、放置竹胶板，两侧用钢筋支撑牢固不变形。3）在浇筑护栏前模板必须线性直顺（从前后两个方向检测）、顶宽一致、 高度齐平、支撐稳定。4）伸缩缝处钢板al、a2和锚栓筋釆用与点焊连接，嵌入防撞护栏内4nmi, 使其与碗护栏表血光滑平整。a钢板a2钢板采用贴角焊连接，所有外露钢板涂与 栓颜色相同的防锈漆。5）放置声屏障等预埋件，在设置声屏障的桥梁需设置预埋螺栓和预埋钢板。桥面铺装施工桥面施工前清除桥梁顶面的垃圾、杂物、油污和浮浆，必须检查桥面凿毛情况、桥 面钢筋数量及间距（尤其板端部连续钢筋，桥面钝角加强钢筋），钢筋网片搭接长度 不得小于20cm,网片应与板面预埋筋连接在一起，并进行支撑。桥面需清洗干净

10、, 无杂质。一）、设置标准带采用全站仪放样、超平，设置至少三道与桥面标高一致的导梁，导梁支撑应稳固， 支撑间距小于1米，桥面混凝土厚度符合设计要求，且钢筋网片保护层符合设计及 规范要求。导梁采用大于28nmi的钢筋或钢管，易于拆卸，刚度和稳定性能够保证振 捣设备的重量。二）、栓浇筑碗浇筑前用高压喷雾水枪将梁顶表面湿润（每5-10m洒一次水），但不能出现积水。 栓浇筑宜釆用吊车配合漏斗浇筑，也可以采用泵车浇筑，泵车浇筑时姓坍落度控制 在设计下限14-15cm,泵车浇筑吋一次不可摊铺太厚，目测碗盖住钢筋网片就行，2 人负责扶喷料管摊铺栓，4人拿方锹摊铺整平栓，2人负责（提2台振捣棒）振捣栓， 振捣

11、要求：振捣棒垂直插入磴内，每棒间距30cm,密实标准：磴表面出现稀浆，表 面平坦、不再下沉，尤其在梁端连续钢筋处钢筋间距小（5x5cm）更要加强振捣。 每浇筑5-6山时，桁架式整平机及时对已振捣的碇进行碾压整平，来回碾压次数不少 于3次（往返一次算一次），碾压过程中发现滚轴前有多余磴影响整平机行走时，要 铲除多余姓摊铺到其他地方，发现滚轴与姓顶面有间隙，及时铲來磴进行填补，确 保滚轴底部与轮顶血始终有一层薄浆。桁架式整平机碾压栓时不可长时间开启喷水系统。只有在栓粘在滚轴上影响施工时, 适当开启喷水系统。三）、拆除标准带整平机來回多次整平后，拆除两侧标准带，两侧有专人负责整平拆除标准带留下的 凹槽。四）、抹光收平抹面收平分两次，振捣桁架整