发电厂主变压器大修绝缘油添加T501抗氧化剂施工方案

1、发电厂主变压器大修绝缘油添加 T501 抗氧化剂施工方案批准：审核：复审：批准：审核：编制：水利水电机电安装检修公司201 年 月 日发电厂 1#主变压器大修绝缘油添加 T501 抗氧化剂施工方案1、问题的提出发电厂电站1号主变压器油中T501抗氧化剂含量降低，经省电科院检测为 0.089%，根据检测结果需对 1 号主变压器绝缘油进行 T501 添加。2、原因分析2.1 T501 含量测定电站 1 号主变压器于 08年 12月份投入运行，通过几年的运行，在对变压器绝缘油化验中发现1号主变绝缘油T501含量为0.089%,根据规程，对于运行 中变压器油的 T501 抗氧化剂含量应不低于 0.15

2、%，因此设备的 T501 抗氧化剂含 量低于 0.15%，所以借此 201 年对 1 号主变大修机会，对 1 号主变压器油进行 T501 抗氧化剂添加，以确保变压器的安全稳定运行。2.2 添加 T501 目的油中添加 T501 抗氧化剂，主要是延长油的诱导期， 在油氧化的发展阶段加入 抗氧化剂，主要是为了中断其链锁反应， 抑制其继续氧化。油中加入抗氧化剂后， 能有效地改善油的氧化稳定性， 降低油氧化形成的酸性产物、 沉淀物的含量， 并 抑制低分子有机酸的生成，油品的抗氧化性能要比未加前提高58 倍。2.2 T501 抗氧化剂作用机理T501 抗氧化剂之所以能延缓油的氧化，主要是它能与油中在自动

3、氧化过程 中生成的活性自由基（R*）和过氧化物（ROO发生反应，形成稳定的化合物， 从而消耗了油中生成的活性自由基，阻止了油分子的自身氧化进程。而抗氧化剂自身的过氧化产物， 可进一步互相联合和再氧化， 最终形成稳定 的芪醌产物。3、变压器油中补加 T501 抗氧化剂施工步骤3.1 购买合格的 T501 抗氧化剂（为白色粉状晶体） ，并进行化验，检测合格后 方可进行添加。3.2 施工前首先对储油罐、板框滤油机内的油泥、杂质、水分等进行清扫，采 用人工下罐用破布除垢、 用面团粘杂质的清扫方法进行处理。 油罐清扫施工作业， 不得少于三人，其中，一人下罐、一人在罐上监护，一人在罐下协调，清扫后验 收全

4、部合格。另外对板框滤油机清扫至少二人，清扫后验收合格。3.3 在 1 号主变检修前， 对 1 号主变绝缘油色谱等指标进行化验， 并作好记录。3.3 用板框滤油机将 1 号主变压器本体油排出 2 吨，排放到绝缘油库 1 号 45 立方油罐内。3.4 根据现有变压器油中 T501 抗氧化剂含量，确定 T501 抗氧化剂补加量，应 加至0.3%。首先用敞口桶，约加150公斤的变压器油，加热使油温至60C左右, 将所需量的 T501 抗氧化剂加入，边加边用力搅拌，使其完全溶解在油中，然后 打回到 1 号油罐 2 吨变压器油中配制成一定浓度的母液（一般 5%左右），待母液 冷却至室温后，用板框滤油机循环

5、过滤，使药剂混合均匀。3.5 取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。3.6 将主变油全部排回绝缘油库 2号45立方油罐内。3.7 将 1 号油罐绝缘油母液注入到 2号罐绝缘油中，并用真空滤油机循环过滤8 小时，以充分混合均匀。3.8 取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。3.9 变压器抽真空，并保持一定的真空度，无泄压等现象。3.10 用板框滤油机将加入合格T501抗氧化剂的主变用油注入检修后的变压器 内。3.11 变压器绝缘油静止后取油样进行化验，并且绝缘油化验指标合格。3.12 变压器油中补加T501抗氧化剂工作结束。4、安全措施4.1 施工作业人员进入工作现场必须严格遵守电业安全工作

6、规程中的有关 规定。4.2 油罐清扫时至少要两人进行工作，并做好监护措施。4.3 清扫前，将罐盖打开，通风后才可以作业，并且要采取不断通风措施方可 作业。4.4 清扫时，下罐人员应带腰绳，在罐内工作时间不超过 20分钟，以防中毒， 在罐内不得使用明火照明。应使用 12伏安全作业灯，灯头要有可靠的保护罩。4.5 清扫过程中，注意防滑摔伤。一旦发生人员中毒、窒息等情况，应立即将 中毒人员转移至通风处，并送医院。4.6 备好灭火器材，随时备用。如发生火险，应立即使用干粉灭火器灭火。4.7 在油罐清扫完毕，工作负责人必须清点人员和工具，检查确实没有人员或 工具、材料遗留在罐内，才可关闭油罐进人孔。4.

7、8 进入油库的施工人员一律不准穿带钉的鞋和火种，其它车辆未经同意严禁 入内，动火作业应开动火工作票。4.9 在油库内作业，应严格遵守油库防火制度，避免火灾事故的发生。5、技术措施5.1 由于主变压器与储油罐之间距离较远（ 200 米左右），要求提供的油连接管 路质量可靠，不能出现管路折断、漏眼等能引起漏油现象。5.2 在使用铁丝连接多个管路连接点过程中，使用的临时管路管壁不能太薄， 防止临时管路连接点折断。5.3 设备排、注油时，应与有关人员协调好，防止压力过高、联系不当跑油， 造成经济损失。5.4 在滤油前，将滤油机、输油管路用合格油进行清洗，合格后方可使用。5.5 在补加前，油的酸值应不大于 0.0