水塔专项施工方案

1、援毛里塔尼亚基法卫生中心工程水塔专项施工方案编制单位：云南建工集团编制日期：2021年5月17日第一章工程概况3第二章编制依据5第三章施工部署5第四章施工现场平面布置 8第五章工程质量保证体系及措施 9第六章关键部位的施工工艺方案措施 11第七章 脚手架工程 -13 -第八章 施工力量方案及布置 -28 -第九章现场文明施工措施 30第十章施工进度方案及保证措施 31第十一章主要材料、构件用量方案 32第十二章主要机具使用方案 32第十三章附表34第十四章计算书37第一章工程概况1.1、工程概况工程名称毛里塔尼亚基法卫生中心项目建设地点毛里塔尼亚基法市建设单位中华人民共和国商务部勘察单位江苏省

2、地质工程有限公司设计单位北京市建筑设计研究院有限公司监理单位沈阳长天建设工程管理1.2、水塔概况本工程为300用/45 °钢筋混凝土倒锥壳水塔，其容量为300立方米，有效高度为25米内存最低水位。水塔的水箱外表为 花瓣图案，配上细长的筒身，造型美观、结构合理。整座水塔采 用现浇施工工艺，施工场地较大，施工简便，质量可靠，省工省 料，施工平安。倒锥壳水塔主要由钢筋混凝土根底，筒身和水箱 三大局部组成。1根底：采用?钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔?04S802-2 图集中的根底，型号：J30030-6a，根底为整板钢筋混凝土结构， 根底埋深3.0米，底板外缘半径 9.6米，砼标号C30,用量

3、为 618mB。地基以2层中风化石英砂岩夹页岩为根底持力层。2筒身为等截面筒表达浇钢筋混凝土结构，直径为2400mm 壁厚为180mm 筒身纵向两侧每隔5米设有圆形窗1个，内设 有平台、爬梯等。砼标号 C30,砼用量241n8 。3水箱为倒锥壳整表达浇钢筋混凝土结构。水箱外部由气窗顶盖、上环梁、正锥壳水箱上壳、中环梁、倒锥壳水箱下壳 及下环梁组合而成。水箱上面外缘直径为13204mm上壳厚80mr， 下壳厚130mm下壳壳体角度为45度。上壳壳体矢跨比为1:4， 顶盖厚80 mm壳体矢跨比为1:5，水箱混凝土为C30,抗渗等 级S8,砼用量为170.9m3。1.3、脚手架概况脚手架用于水塔支筒

4、和上部水箱模板支架及防护架。脚手架搭设高度33m采用扣件式落地钢管脚手架。1.4、模板概况支筒模板为弧形钢板模板，焊接连接，对拉螺栓、钢管柱箍 固定。水箱模板支设在高度25m以上，采用15mm厚层板做面板， 按水箱轮廓尺寸支模，用钢筋环箍固定，木方做小楞，钢管做大 楞固定于支撑架上。1.5、本工程特点与施工关键1 脚手架搭设高度较高且用作模板支撑，需承受架子自重、 风荷载、模板荷载、钢筋混凝土荷载及施工荷载的联合作用。对 整个架体的承载能力和稳定性要求极高。2脚手架搭设必须严格按照设计及相关标准要求搭设，根据现场实际情况增加保证平安性和稳定性的构造措施。 参与施工 的人员必须严格按照各自工种的

5、平安操作标准要求施工， 正确佩 戴、使用平安防护设施。第二章编制依据1) 、?建筑施工平安检查标准? (JGJ 59-2021);2 )、?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程?(JGJ130-2021 );3) 、?施工手册?；4) 、?钢筋混凝土倒锥壳不保温水塔?(04S802-2);5) 、?建筑地基根底设计标准?(GB 50007-2002);6) 、?建筑结构荷载标准?(GB 50009-2001);7) 、?钢结构设计标准?(GB 50017-2003);8) 、?建筑施工模板平安技术规程?(JGJ 162-2021 );9) 、?混凝土结构工程施工质量验收标准?(GB50204

6、2002)10) 、施工图纸。第三章施工部署3.1、施工管理目标 施工部署的原那么是：实行工程法管理，积极开发、引进、 采用新技术、新工艺、新材料、新设备。精心操作，优质、高速、 低耗、平安、文明完本钱工程施工。 质量目标：积极推行质量体系管理，实行质量终身负责制， 确保该工程质量到达优良工程标准。 工期目标：合理规划施工工序，制订月、旬、周工期目标， 确保本工程150天完成承包范围内的工程量。 平安生产目标：杜绝重大设备损坏事故， 杜绝人身重伤和 死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任交通事故和重 大经济损失事故。 效劳目标：在施工阶段严格按施工标准、施工图纸、合同要求进行施工，履约守

7、信、优质效劳。工程竣工后，定期进行工 程回访，如有质量问题，接业主通知后，在24小时内及时进行处理，确保效劳到位，虚心接受设计、监理等各方的指导和监督.3.2、施工组织机构：本工程组建高效务实的施工技术组，由 徐志林工程师担任施 工技术组组长，杨卫民高级工程师为技术负责人。甘正坤、张友 作、鲁炜、申庆鹏、殷洪平负责现场的组织。施工技术组下设工程部、财务部、物资部、机务大队，全面 负责施工过程中的生产、技术、质量、平安、材料、设备、资金、 生活效劳等管理工作。组织机构图:3.3、协调配合：1协调好周边环境之间的关系，减少人为因素对施工的影 响，做到不相互影响，不相互扯皮。2积极配合监理方、设计方

8、，一切行动听从监理方、设计 方的指挥，确保工程按方案、按要求进行。3认真配合工程质量监理工程师的工作，办好各种签证手 续，力保工程按照标准要求和设计要求进行。4有命令立即执行，有情况立即报告，互通信息，共同把 关。5及时办理中间交换，全力保证工程顺利进行。3.4、管理体制：1为了加强施工技术组的责任，公司与施工技术组、施工技术组与作业等班组签订质量责任合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利相结合，充 分调动所有人员的积极性。2为保证按期竣工，砂石、水泥和钢筋堆放尽量布置在水塔附近，以减少二次搬运，混凝土搅拌机布置在水塔和砂石堆放 之间，使拌合物出料处与浇筑点距

9、离最短，保证砼在初凝前浇筑完毕，各种材料有方案的采购，准备充分，在施工时做好各工种 的交叉作业，统筹安排，土建与水电等协调配合施工，防止返工 补修，减少二次用工。第四章施工现场平面布置根据施工图等资料和工程实际勘探情况，工程施工场地作如下布置：1、护栏：生产区用铁丝网隔离，确保现场封闭施工。在办 公区外、生产区入口处挂“五牌一图及有关宣传标语。2、生产设施：1 砼、砂浆搅拌布置：在施工现场布置一台JS750型砼 搅拌机，搅拌机旁设置一个水泥库房，砂石堆场紧邻搅拌棚堆放。2钢筋、木工棚：钢筋、木材进行集中加工，钢筋堆放时采用架空堆放，分类堆码整齐。3、办公、生活设施：办公及宿舍、食堂等临建采用配

10、套工程统一临建设施。4、施工临时用水：施工用水由经施工组织设计中指定的地点接入。5、施工临时用电：经施工组织设计中指定的地点接入，由环形电缆引至各用电点。电线采用架空敷设，布线采用三相五线制。第五章工程质量保证体系及措施质量目标：确保一次验收合格。为确保本工程质量目标的实现，特采取如下组织和技术措施：1、建立工程质量保证体系：1严格按 GB/TI9002-IS09002标准的质量体系，建立一 套严谨、完整、行之有效的质量体系，我公司在本工程中将确保 质量体系有效运行，以优异的工作质量确保工程质量。2建立施工技术组质量保证体系组织机构，并对施工技术组领导及职能部门按质量体系要素进行分工，建立各岗

11、位责任制，健全各项规章制度，实行质量终身负责制。3成立以施工技术组组长为首的全面质量领导小组，形成行政上支持、技术上把关的良性循环， 并负责工程总体质量控 制。2、人员方面保证措施：1 选择专业水平高、技术好、管理能力强的工程技术人 员和管理人员负责本工程的施工管理和质量平安管理的工作。2施工技术组设专人负责情报信息、档案管理工作，及 时搜集、传递、整理、分类与归档，保证施工标准、标准的有效 性，确保工程质量。3重要岗位安排专人持证上岗，并保证人员相对稳定。3、机械设备方面的保证措施：1采用性能稳定可靠的设备进行本工程施工，配备修理 人员跟班作业，出现故障及时抢修，使工程设备处于最正确运行状

12、态。2 在施工现场配备高精度的测量仪器， 砼用量实行计量， 所有计量测试仪器定期检查、 校正，防止由于仪器的误差影响工 程质量。4、材料管理保证措施：1施工技术组进行物资采购时，其供货方必须是经评审 合格的物资分供方，提供的产品必须有出厂合格证和原材料检验 报告。2对钢筋、水泥、砂、石等原材料、半成品，施工技术 组试验按规定取样送检合格前方可使用，未经检验及检验不合格 的不得使用。5、主要工序质量保证措施:1定位测量：建立本工程轴线、标高控制点，标高和坐标控制点用砼保护好，并做好测量成果标识和记录。2钢筋工程：所有进场钢筋必须提供质保书或产品质量 证明书以及检验合格证前方可下料加工。3模板工程

13、：模板及其支架均通过计算确定，使其具有 足够的强度、刚度和稳定性。4砼工程：必须严格按配合比设计通知书配料拌制，砼 浇灌前必须用水湿润模板，砼施工过程中，按要求进行振捣，防 止漏振和欠振现象。5定点放线工作要认真复核、检查，严格防止轴线偏移， 尺寸错误。6 内外装饰、防水施工及分局部项工程完成后，要认真 做好已完工程的保护工作，对质量不合格的工程必须返工。7每隔5m进行沉降观察一次。沉降观测点设置在根底 杯口上面A B、C、D点四个位置上。第六章关键部位的施工工艺方案措施6.1、施工顺序与施工起点流向1、分部工程划分及顺序本工程为钢筋砼结构，分项工程划分即按施工顺序分为：基 础、支筒主体、水箱

14、、水电管网安装和内外装饰， 水箱主体完成， 中期质量验收后各工种立体交叉作业， 外装饰按由上而下的顺序 进行。2、施工起点流向根底一支筒主体一-平台、爬梯-水箱主体一管道安装一试 压试水一塔内外装饰6.2、施工方法、施工机械及技术措施1、根底工程：机械挖土石方、混凝土垫层、钢筋焊接绑扎、 支模、砼的浇筑、拆模、管道配合、回填土等工序。 挖土：根底埋深3.0米，按图纸尺寸加1： 1.5放坡面宽 度线，采用机械开挖土石方，留置需要回填的土，其余土外运。 垫层及根底砼基坑内搭简易脚手架，沿坑对称浇捣混凝 土，垫层施工前，先用水准仪找平打上水平桩，利用水平桩控制其厚度，平板振动器振捣，根底砼采用插入式

15、振动器，振捣密实， 基坑回填土方沿基坑对称回填，每填 30cm厚用机械夯实。 技术要求及措施：在基坑开挖时如发现不良地质情况，应及时通知施工监理及现场设计代表确认修改；基坑开挖到设计标高后，由施工监理、勘探部门及设计代表共同验槽，校核根底轴线，如有不符合要求的地方及时处理修正， 合格后及时施工垫层； 混凝土的标号和钢筋的搭接均应符合设计和标准要求，并抽样试验；根底钢筋分三层，施工时要用巾16钢筋做支撑，间距1米。 在各分项工程完成后，均做出技术检查和质量验收， 并做好隐蔽 工程验收记录。2、支筒主体：划分为脚手架搭设、钢筋绑扎、支模、焊接、 混凝土浇筑等工序。技术要求及措施：3、水箱：分为底板

16、支模、钢筋焊接、绑扎、混凝土浇筑等 工序。钢筋按要求搭接，必须符合设计图纸会审要求，水箱下 壳使用C30现场自拌普通防水混凝土，抗渗等级为S8,其最大水灰比不宜超过0.55，般按小于0.52，塌落度以3-5cm为好， 水泥以混凝土强度到达C30的用量为准，水泥标号不低于，含砂率不少于35%粗骨料最大粒径不得大于 3厘米， 骨料中杂质含量应限制在标准规定范围内：即砂中含泥量不大于3%石中含泥量为不大于 1%为了保证混凝土的抗渗性，混凝 土不能采用人工振捣，必须采用插入式振捣器与平板振捣器配合 使用并仔细振捣密实，不得漏振、欠振。水箱浇筑时混凝土要连 续施工，浇筑砼时，必须在水箱的两边沿对称方向下

17、料，以防模 板变形，水箱顶盖模板支撑要可靠，保证混凝土在浇灌时，模板 不下垂变形，要求预先起拱2-3cm左右。内外表抹灰按五层防水 做法，严格控制质量。4、装饰工程：水箱外表用 1： 2的水泥砂浆找平压光，支 筒内外用1： 2水泥砂浆随浇压光，水箱花饰及支筒外装饰所采 用的涂料品牌由设计认可，各种施工严格按操作程序进行。5、管线工程：根底完成后，回填土之前，各种地下给排水管线均一道配合施工，留出地面管道做好封口， 水箱主体完成以 后，由下而上安装水管一次完成，在浇筑支筒同时，留好预留空 洞，安装好各种预埋件，防止二次打洞修补。第七章脚手架工程7.1、脚手架设计1、构件选型脚手架钢管采用？ 48

18、X 3.5钢管；外径d = 48mm壁厚t =3.5mm;每米长质量=3.84kg/m ;扣件采用可锻铸铁扣件；脚手板采用50mm厚木脚手板；连墙件采用钢管刚性连接；2、脚手架方案设计筒身防护架、水箱模板支撑架采用钢管扣件落地架形式，搭设为15排，内侧14排同时用作支筒施工及水箱模板支撑，到上部水箱处外挑1排用作水箱施工围护架。立杆横距0.9m、纵距1m,步距1.5m。架体与筒身做刚性拉结，拉结方法为用钢管抱 箍支筒和在支筒窗子处设刚性拉墙件，每二个步距必须与筒身拉 接。脚手板布置2层，在架体上只允许同时作业 2层。设置之字形斜道作为人员和材料上下通道。脚手架四角在 16m高、24m高处分别设

19、置4根缆风绳，与地面成 45 °、60°夹 角。脚手架根底 外架根底必须回填夯实并浇 100mm厚混凝土垫层，立杆下 设4000 X 300 x 50mn的木垫块。沿根底外侧挖 300X 200浅排水 沟。 脚手架底座底面标高宜高于自然地坪100mm 脚手架根底经验收合格后，应按脚手架的柱距、排距要求 进行放线、定位。立杆横距0.9m、立杆纵距1m 立杆步距1.5m。立杆接长 采用对接扣件连接。搭设四排架。纵、横水平杆的纵向水平杆设置于横向水平杆上面，纵向水平杆接长采用对接扣件连接。主节点处必须设置横向水平杆， 用直角扣件连接。水平杆与立杆连接采用双扣件连接。设置纵、横扫地

20、杆。纵向扫地杆米用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mn处的立杆上；横向扫地杆采用直角扣件固定 在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。架体最外侧剪刀撑在立面整个长度和高度上连续设置，与地面夹角为56°,长度7.5m，接长采用搭接。水平剪刀撑设置 于扫地杆、每个纵向剪刀撑底部、中间及顶部。横向剪刀撑在四 边与中间每隔四跨设置一道，由底至顶连续设置。竖向斜支撑在四角及中间每隔四跨从底到定连续设置。脚手板距离水塔120mm与横杆绑扎牢固。脚手板铺设2层，只允许同时施工作业 2层。架体用立网封闭，每 4步设置一道平网。根底回填土分层夯实，密实度到达0.94以上，架基及周围无积水。脚手架垫板采用

21、50mm*300mm*4000ndm木板。3、拉结间隔每2步用钢管抱箍支筒，在支筒窗子处设刚性拉墙件两 种方法同时使用。4、上下斜道采用之字型布置，斜道宽 1m坡度1:6，拐弯处设1.5m宽 平台，坡道满铺脚手板。5、缆风绳采用？ 11mm钢丝绳设置于架体四角1/2高和3/4高处做揽 风绳，与地面成45°与60°夹角，固定架体。7.2、施工准备与材料配置方案1、准备工作：技术组按照施工方案及有关标准、标准、要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。按验收标准对钢管、扣件、脚手板进行检查验收，不合格 的构配件不得使用。经检查合格配件应按品种、 规格分类堆放整 齐、平稳，堆放场地

22、不得有积水。当脚手架根底下设有设备根底、管沟时，在脚手架使用过程中不得开挖，否那么必须采取加固措施。去除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。2、材料配置方案脚手架材料用量方案材料名称单位数量进场时间脚手管T652021 年 2月15日直角扣件个65002021 年 2月15日对接扣件个26002021 年 2月15日旋转扣件个33002021 年 2月15日脚手板块2002021 年 2月15日密目网片(1.8 X6 m)9002021 年 2月15日平网片(2 X3 m)2402021 年 2月15日7.3、脚手架的搭设要求1、脚手架搭设顺序：根据需要选料、备料f地面平整夯实，摆放扫地杆f

23、逐根树 立杆，随即与扫地杆扣紧f装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧 f安第一步横向水平杆与各立杆扣紧f第一步小横杆f第二步 大横杆f第二步小横杆f架子设临时斜撑杆f第三、四步大横杆和小横杆f连墙杆f接立杆f架子设剪刀撑f铺脚手板2、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。3、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距 及立杆的垂直度。4、底座、垫板均应准确地放在定位线上。5、垫板宜采用长度不少于 2跨，厚度不小于50mm的木垫 板。6 、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不宜 小于1800mm7、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙 件安装

24、稳定后，方可根据情况撤除。8 、当外架搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆 纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连接件。9、立杆的接长对接扣件连接。10、架体顶端防护栏杆高出建筑物的高度：1.5米11、纵向水平杆的搭设要求： 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm各接头中心至最近主节点的距离 不宜大于纵距的1/3 ;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个 旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘

25、至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm12、横向水平杆的搭设要求：节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且在施工过程中严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm靠墙一端的横向钢管的外伸长度不应大于500mm13、剪刀撑的搭设要求： 每道剪刀撑跨越5根立柱，每道剪刀撑宽度不应小于 4跨， 且不小于6米，斜杆与地面的倾角宜在 45°600之间。 脚手架外侧立面剪刀撑由底至顶连续设置。 剪刀撑斜杆接头采用旋转扣件连接。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm14、连墙件的设置脚手架连墙件设置

26、在支筒窗子处。连墙件做法为在支筒窗子 上下的筒壁内预埋 4块100X 100X 10mm钢板，在窗内立 2根 ? 4.8钢管与预埋的2块钢板焊接，将架体连墙杆与窗内的竖向 钢管扣件连接，使之成为刚性连墙件，连墙杆必须水平与窗内钢 管相连。做法见下列图：除在窗子处设置连墙件外，架体每隔2步用钢管设置井字形抱箍与水塔支筒刚性相连， 增强架体同结构的拉结。井字形抱箍从第一步开始设置。做法见下列图:当脚手架施工层高出连接处二步时，采用临时固定措施，直 到连墙件或抱箍搭设完前方可根据情况撤除。当脚手架下部暂不能与支筒连接时可搭设抛撑。 抛撑采用通 长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在 45°

27、60°之间， 连接点中心至主节点的距离不大于 300mm抛撑应在连墙件、抱 箍搭设前方可撤除。15、揽风绳使用？ 11钢丝绳8根2组，与架体在16m 24m高处的四角 相连，与地面成45 °、60°夹角。揽风绳地锚用？ 48钢管打入 地面1.5m深，地锚采用3排。揽风绳使用花篮螺丝调整、拉紧。16、模板安装支筒模板：支筒模板采用3mn厚弧形钢板模板，在钢板上焊 接40 X 3扁铁作为模板纵、横肋。在纵、横肋上开 ？ 10螺栓孔 用螺栓与相邻模板连接。支筒模板见图：支筒对拉螺栓使用 M12间距为纵、横向450mm支筒模板 用？ 48X3.5钢管做箍，成八边形，纵向间

28、距500mm离地200mm 起为第一道。支筒模板安装自下向上安装，下层模板禁固前方能安装上层 模板。对拉螺栓必须与模板垂直，松紧一致。支筒壁厚尺寸应正 确。水箱模板：水箱模板面板为 1830X 915X 15mm层板，用100 X 50mm木方做次楞，间距 300mm ? 48 X 3.5钢管做主楞与支架17、质量要求搭设高度纵向偏差横向偏差Hw 25mw H/200 且w100mmw H/400 且 w50mmH25mw H/400 且 w100mmw H/600 且 w50mm纵向水平杆水平偏差w总长度的1/300 ,< 20mm横向水平偏差w 10mm脚手架的步距、立杆横距偏差w

29、20mm立杆纵距偏差w 50mm 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固、无松动现象。7.4、脚手板的铺设1、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm2、采用对接或搭接时：脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130mm- 150mm之间，两块脚手板外伸长度的和不 应大于300mm脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上， 搭接长度 应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm©130150对接I71004tiH-*h J2003搭接3、脚手板探头应用直径为 3.2mm的镀锌铁丝固定在支承杆 件上。4、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可

30、靠 连接，防止滑动。5、自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。6、脚手板采用50板，材质必须符合要求，有缺陷的木板7.5、斜道的构造要求1、人行斜道单行宽度不得小于1米，坡度1:3 高:长2、立杆横杆间距应与结构架子同步。3、斜道及四周必须设1.2米高的护身栏，绑两道横杆，侧 面设18厘米高的档脚板。脚手板应铺严、铺牢，斜道上面应钉 防滑木条，防滑条规格 2X 3厘米，间距不得大于30厘米。4、斜道脚手板采用顺铺，接头采用搭接，下面的板头应压 住上面的板头，板头的凸棱处应用三角木填顺。5 、人行斜道的脚手板上应每隔250300mn设一根防滑木条，木条厚度采用 2030mm6、

31、为保证斜道的结构稳固，在斜道两侧、平台外围和端部 应设剪刀撑。附在脚手架外侧的斜道即利用脚手架的外排立杆 作为斜道的里排立杆，应加强脚手架连墙杆的设置。7、之字马道的转弯处应搭平台，平台面积应根据施工需要， 但宽度不得小于1.5米。7.6、外架的外围防护和水平防护1、外围防护采用密目平安网随架体升高同时封挂，并用镀锌铁丝拴牢。2、水平防护在每四步架子高度位置采用水平网封闭，并用镀锌铁丝拴 牢。7.7、脚手架的验收脚手架搭设二层后专职质安员按照标准、标准及方案要组织 验收，外架搭完后组织对外架进行总体验收，并办理验收手续， 验收合格后要挂牌。7.8、脚手架的维护质安员、工长每天要对外脚手架进行检

32、查，检查拉结点是否被改动，立网和水平网拉结绳是否被改动，脚手板是否拴牢等， 如有上述情况必须派人立即进行维护。7.9、脚手架的撤除1、撤除前必须完成以下准备工作：撤除的平安技术措施，应由工程技术负责人逐级进行技术全面检查脚手架的扣件连接、 连墙件、支撑件是否符合要 求。根据检查结果，补充完善方案中的撤除顺序和措施，质安员批准前方可实施。去除脚手架上的杂物及地面障碍物。2、撤除应符合以下要求：撤除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时进行。严格遵守撤除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆， 一般应先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立 杆等。所有连墙件应随脚手架逐层撤除，严禁将连墙件

33、整层或数 层撤除后再拆脚手架。分段撤除咼差不应大于 2步，假设咼差大于 2步，应增设连墙件加固。当脚手架手撤除下部最后一根长钢管 高度约6.5米时, 应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。当脚手架采取分段、分立面撤除时，对不撤除的脚手架两 端，应先设置连墙件和横向支撑加固。 连墙件的垂直间距不应大 于建筑物的层高，不应大于4米。脚手架的两端必须设置横向斜 撑，中间宜每隔6跨设置一道。撤除前要将上部的外粉、涂料修补成型。7.10、脚手架搭设平安措施1、脚手架搭设的操作工人必须合格：年满18周岁以上；工作认真负责，身体健康，没有阻碍从事本工种作业的疾 病和生理缺陷；具有本工种作业所需的文化程度

34、和平安、专业技术知识及 实践经验；必须经特各平安技术培训，考试合格者取得平安操作证， 方准独立作业。2 、施工员必须向每个操作者进行工程的全面技术交底，安 全交底。3、搭设脚手架人员必须戴平安帽，系平安带，穿防滑鞋。4、脚手架的构配件质量必须符合规定要求，通过检验，合 格前方准使用。脚手架搭设过程检查发现的问题必须及时纠正。钢管：采用？ 48,壁厚3.5mm低压流体输送用焊接钢管， 其力学性能应符合国家现行标准?碳素结构钢?GB700-89中Q235A的 规定。不得使用弯曲或有严重锈蚀的钢管。扣件：使用合格的玛钢扣件。必须是GB978-67?可锻铸铁分类及技术条件?中规定的机械性能不低于KT3

35、3-8的可锻铸铁制造；螺纹应符合 QB196-81?普通螺纹?的规定；垫圈应符 合QB96-76?垫圈的规定?。不得使用有脆裂、变形、滑丝等现 象的扣件。扣件必须有出厂合格证。平安网：要符合国家标准，并须取得建筑平安监督管理部 门的准用证。脚手板：厚度50，宽度200300,长度大于2000的青松 木枋。不准使用腐朽、扭曲、破裂或有大横透节的木板。距两端8厘米处应用镀锌铅丝箍绕 2-3圈或用铁皮包牢。5、脚手架搭设质量必须经验收合格前方能使用。6、外架限荷270kg/m2 施工荷载w 2kN/m。使用阶段不得 超载，架体只作防护和装修操作，严禁作为堆料平台。严禁任意 悬挂起重设备和将电线拴在脚

36、手架上。7 、设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。经常检查地基是否积水，立柱是否悬空，扣件是否松动，平安防护措施是否 符合要求。严禁任意撤除脚手架的任何配件，确需撤除必须有现场技术负责人签字同意，并制定可靠方案。8、严禁在脚手架下进行挖掘作业。9、撤除脚手架前必须先验收、检查，制定细部撤除方案和撤除顺序，对作业人员必须进行全面的技术和平安交底。检查作业人员的健康情况，地面设围栏和警戒标志， 严禁一切非操作人 员入内。10、遇有恶劣气候影响施工平安时，须停止外架作业。7.11、脚手架防电避雷及雨季施工措施1、大雾、大雨和六级以上的大风天气不得进行脚手架的高处作业，雨天作业必须采取平安防滑措施，

37、 在脚手架上铺设草席。2、脚手架假设在相邻建筑物、构筑物防雷范围之外，那么应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻不得小于30欧姆。3、避雷针可用 ？ 2532mm壁厚不小于 3mm的镀锌钢管 或直径不小于12mm的镀锌钢管制作，设在四角脚手架的立杆上， 高度不小于1m,并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷 网络。4 、接地板可利用施工过程的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢，水平接地可用不小于 4mm宽度25mm-40mr的 角钢制作。接地板的设置可按照脚手架的长度不超过50m设一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm埋设接地板时，应将新填土夯实。5、在施工期间

38、遇有雷雨时，钢脚手架上的操作人员应立即 离开。第八章 施工力量方案及布置8.1、劳动力安排措施1、本工程工期150天，方案组织24人的队伍。2劳动力要比方案进场日期提前 10天落实，劳动力安排以 职工为主占80浓上,以民工为辅。3技术性较强的工程采用素质高的职工，普工那么一般采用 民工，并保持施工队伍的相对稳定性。人员实行半军事化管理， 严肃劳动纪律，提高工作效率。8.2、劳动力安排方案：见劳动力安排方案表第九章现场文明施工措施为创造良好的施工环境，采取如下文明施工措施：9.1、施工管理措施：1、建立现场文明施工领导小组， 由 徐志林 施工技术组组长任组长，工程总工杨卫民任副组长，甘正坤、张友

39、作、鲁炜、申庆鹏、殷洪平任小组成员，领导小组负责文明 施工措施的制定与落实，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。2 、将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中，由施工 技术组牵头组成职工教育领导小组，制定日常生活规章制度。3、制定文明施工规章制度，认真遵守援外制度的有关要求， 争创立筑施工文明工程。9.2、文明施工实施措施：1、施工现场实行铁的制度、铁的纪律、整齐的面貌，管理 人员和职工平安帽分类分色。2、施工中密切注意协调好与监理单位、设计单位、受援国政府及周围居民的关系，尽可能地不影响周围居民的生活，减少人为因素对施工的影响。3、施工现场用护栏与外界隔离，实行全圭寸闭管理。4、在显眼处、出入

40、口及危险作业区挂好平安标志。5、临建设施、机械设备、水电的布置都要按审批后的平面 图布置，按标准化现场的要求进行布置。6、建筑材料要在指定场地内分类堆码整齐，废料尽可能回收加工利用或及时处理，建筑垃圾必须及时清理出现场。第十章施工进度方案及保证措施10.1、进度方案：根据施工组织设计的工期要求，考虑我公司施工经验和现有 的施工力量及技术装备，确定绝对工期为150天。其中：根底为14天，筒身为23天，水箱为25天，中期质量验收15天，水电 安装为14天，装饰工程为14天，扫尾工程、试水及验收为 10 天。具体详见施工进度方案图。10.2、保证工程进度措施：本工程为钢筋混凝土结构，工序较多，为确保

41、工期完成，必须采用强有力的组织措施和科学先进的技术措施。1、组织措施：人、材、物在公司范围内实行全面调度，优先解决。施工技术组将每周召开调度会， 进行统一调度指挥，确保 施工正常进行。本工程预计用工3600个，方案组织施工人员 24人。提前编制材料采购方案，材料部门严格材料采购制度。合理管理，及时保养、检修机械设备，防止机械故障影响 工程进度。2、技术措施：投入足够的周转材、模板，保证不因材料短缺而影响工期。投入足够的机械设备，JS750型砼搅拌机1台，钢筋、木 工加工设备一套，提高机械化施工程度。合理布置施工平面，在施工平面范围内，防止因道路阻塞， 延误材料进场，同时防止材料二次运输而影响施

42、工进度。第十一章主要材料、构件用量方案11.1、材料管理：1材料方案的 开工前计算出材料、构件用量方案，并提前交材料采购部门落实。2材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额的执行情况，不断提高定额管理水平。3材料的现场管理：、加强材料管理，严禁次品及不合格材料进入施工现场， 现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验 的制度。、开展生产节约活动，对各班组根据其工程量实行限额领 料。11.2、 主要材料、构件用量方案：见主要材料、构件用量 方案表第十二章主要机具使用方案机具设备的使用管理：1、根据工程实际情况编制本工程所需机具使用方案，包括机械设备的

43、型号、规格、数量、进出场时间。并按照机具使用计 划组织设备进场；所有进场机械必须经检验合格方可投入使用。2、实行人机固定、机械使用、保养责任制，要求操作人员 必须遵守平安操作规程，保护机械设备，执行保养规程；认真执 行交接班制度，填好运转记录。3、实行操作证制度。施工机械操作人员及特种作业人员必 须持证上岗。4、方案投入本工程的主要机具设备：1台自卸汽车进行土方外运。结构施工时在现场设置搅拌站，配1台搅拌机搅拌砼。现场调配钢筋加工设备一套、木作加工设备一套以及铁件加工设 备等。施工主要机具使用方案：见主要施工机具使用方案表第十三章附表附表一、劳动力安排方案表序号工种单位数量1泥工人42木工人6

44、3钢筋工人44砼工人45油漆、涂料工人16架子工人47冷作、电焊工人28机械工人19维护电工人110普工人3合计人30附表二、主要施工机具使用方案:序号机械设备名称型号规格数量额定功率(Kvy1砼搅拌机JS7501台7.52混凝土输送泵HB 601台903卷扬机2T1台7.55钢筋切断机GJ5-401台2.26钢筋弯曲机GJ7-401台47插入式振动器HX50 204台2.29磅秤500KG2台10光学经纬仪JDJ61部11台钻1台12水准仪DS31台13电阻测试仪1台14交流电焊机BX3-5004台3215对中定线锤25KG2个16冲击夯机HW-282台17氧割设备1套18砂轮切割机1辆19

45、斗车3台附表二、周转材料方案表材料名称单位数量进场时间脚手管T652021 年 2 月 15日直角扣件个65002021 年 2 月 15日对接扣件个26002021 年 2 月 15日个33002021 年 2 月 15旋转扣件日脚手板块2002021 年 2 月 15日密目网片1.8 x 6m9002021 年 2 月 15日平网片2x 3m2402021 年 2 月 15日材料名称单位数量进场时间脚手管T1002021 年 2 月 15日直角扣件个30002021 年 2 月 15日对接扣件个5002021 年 2 月 15日个10002021 年 2 月 15旋转扣件日脚手板块2002

46、021 年 2 月 15日密目网片1.8 X 6n5002021 年 2 月 15日平网片2X 3n2402021 年 2 月 15日第十四章计算书14.1、脚手架计算书钢管脚手架计算参照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术 标准?(JGJ130-2001 )。计算脚手架为4排架，以双排架为模型 进行验算。相关参数如下：结构施工脚手架，架搭设高度 32m立杆为单立管。立杆纵距 la = 1m立杆横距lb = 0.9m、立杆步距h= 1.5m，内排架距支筒 200mm大横杆在小横杆上面；钢管类型 ？ 48 X 3.5，每米立杆承受的结构自重标准值0.1291 kN/m，抗压、抗拉和抗拉强度设计值取

47、205N/m;连墙件为2步3跨；脚手板为50mm木板，同时铺设2层，同时施工2层；施工均布活荷载标准值3kN/m2，脚手板自重标准值0.35kN/m2,平安网自重取 0.005 kN/m2,栏杆、挡脚板自重取 0.14 kN/m根本风压0.3 kN/m 2，风压高度变化系数取1.42，风荷载体 型系数取1.12，无雪荷载；对接扣件抗滑承载力设计值 3.2kN，直角扣件、旋转扣 件抗滑承载力设计值8kN，底座抗压承载力设计值40kN, 地基承载力标准值取160kpa。考虑到现场扣件为旧扣件，扣件抗滑承载力系数取0.8 ；纵、横向水平杆容许挠度1/150与10mm受压、手拉构件容许长细比：立杆 2

48、10，横向斜撑、剪刀撑 的压杆250，拉杆350。1、荷载计算大横杆的自重标准值：P1=0.038 kN/m ；脚手板的自重标准值：P2=0.35 X 0.9/3=0.105 kN/m ；活荷载标准值： Q=3X 0.9/3=0.9kN/m ；静荷载的设计值：q1=1.2 X 0.038+1.2 X 0.105=0.172 kN/m ；活荷载的设计值：q2=1.4 X 0.9=1.26 kN/m ；2、纵向水平杆验算2.1强度验算必须满足大横杆设计荷载组合简图跨中最大弯矩和跨中最大挠度6缶p 1rri大横杆设计荷载组合简图支座最大弯矩跨中和支座最大弯距分别按计算简图组合。跨中最大弯距计算公式如

49、下：购皿=00陥尸+010卩跨中最大弯距为Mmax=0.08 X 0.172 x 12+0.10 X 1.26 x 12=0.14 kN.m ;支座最大弯距计算公式如下：心 一CUgfY.ll沟f支座最大弯距为 Mmax= -0.10 X 0.172 X 12-0.117 X 1.26 X 12 =-0.165kN.m ;选择支座弯矩进行强度验算：T = 0.165 X 106/5080=32.48 N/mm 2;纵向水平杆的最大弯曲应力为彷=32.48 N/mm2 V大横杆的抗压强度设计值205 N/mX,满足要求。2.2挠度验算：最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下:

50、其中：静荷载标准值：q1= P1+P2=0.038+0.105=0.143kN/m ;= 0,67710Q因活荷载标准值：q2= Q =0.9 kN/m ;最大挠度计算值为:V = 0.677 X 0.143 X 10004/(100 X 2.06 X 105 X121900)+0.990 X 0.9 X10007(100 X 2.06 X 105X 121900) = 0.393 mm ;纵向水平杆的最大挠度0.393mm大横杆的最大容许挠度1000/150 = 6.67 mm 与 10 mm,满足要求。3、横向水平杆验算横向水平杆按照简支梁进行强度和挠度计算，纵向水平杆在横向水平杆的上面。

51、用纵向水平杆支座的最大反力计算值作为横 向水平杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算横向水平杆的最大 弯矩和变形。3.1荷载值计算大横杆的自重标准值：p1= 0.038 X 1 = 0.038 kN ;脚手板的自重标准值：P2=0.35 X 0.9 X 1/3=0.105 kN ;活荷载标准值：Q=3X 0.9 X 1/3=0.9 kN ;集中荷载的设计值：P=1.2 X (0.038+0.105)+1.4 X 0.9 = 1.432 kN ;pqp计算简图3.2强度验算最大弯矩考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆集中荷载的标准值最不利分配的弯矩之和；均布荷载最大弯矩计算公式如下：M 严=qP

52、Mmax = 1.2 X 0.038 X 0.9 2/8 = 0.005 kN.m ;集中荷载最大弯矩计算公式如下：M/wc = #MPmax = 1.432 X 0.9/3 = 0.43kN.m;最大弯矩 M= Mqmax + M pmax = 0.435 kN.m ;最大应 力计算值彷 =M / W = 0.435 X 106/5080=85.49N/mnn ；2横向水平杆的最大弯曲应力彷=85.49N/mm V横向水平杆的抗压强度设计值205 N/mm满足要求。3.3挠度验算最大挠度考虑为横向水平杆自重均布荷载与纵向水平杆集中荷载的设计值最不利分配的挠度之和;横向水平杆自重均布荷载引起的

53、最大挠度计算公式如下:V qmax=5 X 0.038 X 0.9 X 1000°/(384 X 2.06 X 10、121900)= 0.013 mm；纵向水平杆传递荷载P = p 1 + p 2 + Q = 0.038+0.105+0.9 = 1.043 kN ;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下：-4 刃 9)V. ；z 72SJ2V pmax = 1043 X 0.9 X 1000 X (3 X 0.9 X 1000 -4 X 0.9 X 10002/9 ) /(72X 2.06 X 105X 121900) = 1.075 mm ;最大挠度之和 V = V qmax + V pmax 0.013+1.075= 1.088 mm ;横向水平杆的最大挠度为1.088mm横向水平杆的最大容许挠度1000/150=6.67mm与10 mm,满足要求。4