墩柱施工方案

1、墩柱施工方案一、目的明确墩柱施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范墩柱施工作业。二、编制依据1、公路工程技术标准（JTG B012003）2、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）3、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/12004）4、咸旬高速公路LJ-1标设计施工图5、公路路线勘测规程（JT061-85）6、工程测量规范（GB50026-93）三、适用范围适用于AK0+803.829跨线桥6#墩柱施工四、材质要求1、水泥：采用冀东盾石牌P.O42.5水泥。2、砂：选用粒径符合要求的兴平中粗砂。3、碎石：选用泾阳山联石料厂生产的5-31.5mm碎石。4、钢筋：

2、采用业主批复的指定厂家且检验合格的钢筋。5、水：地下水各种材料单位用量详见试验室配合比设计报告五、施工准备1、主要机具设备电焊机、对焊机、切断机、弯筋机、调直机、砼振捣棒2、作业准备（1）对各种使用机械进行检查和保养，保证使用安全。（2）墩柱轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号。（3）各作业人员进行岗前培训。3、材料准备根据现场墩柱开工情况提前做好各种所需材料的采购，并存储于指定位置，以满足工程的需要。4、作业人员（1）主要作业人员：特种机械操作工、钢筋工、电焊工、模板架子工、砼振捣工、电工。（2）施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，方可操作。主要作

3、业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底。六、施工工艺流程：墩柱施工工艺流程框图安装支架安 装 模 板安 装 钢 筋模 板 制 作钢 筋 加 工模 板 校 正砼 浇 注混凝土养生七、施工方案及方法1、钢筋施工施工前先进行桩基或系梁顶凿毛处理，凿除顶面浮浆露出新鲜砼面，然后绑扎、安装墩柱钢筋，墩柱钢筋在钢筋加工场统一制作成型，按照每根墩柱的高低情况分节制作钢筋笼，然后在现场进行安装。分节制作的钢筋笼，接头搭接长度、同一截面错开长度不得小于设计及规范要求，钢筋焊接牢固，保证接头质量和长度，钢筋焊接前必须按照要求将接头长度范围内钢筋扳弯，使钢筋焊接后轴线在同一直线上。绑扎钢筋时必须牢固，位置正确，

4、表面泥土、油污清理干净，且不能有块、片状铁锈；钢筋骨架规则、稳固，用同标号的砂浆垫块每1-2米梅花型支垫，保证钢筋保护层厚度。钢筋绑扎、安装完毕后按照三检制度进行钢筋检查合格后进行模板的安装。2、模板安装模板采用定制组合钢模板，每节模板高度为1.5米；每节之间用高强度螺栓连接，确保模板缝严密。新模板在首次使用时必须进行彻底的打磨，除去模板表面杂物及氧化层，避免造成浇筑砼后出现外观颜色不一现象。模板打磨完成后用专业脱模剂或食用油均匀地进行涂抹，严禁使用废机油等做脱模剂；涂抹脱模剂不宜过多，避免因脱模剂过多造成砼表面出现油包即蜂窝麻面现象。安装模板前在承台或桩顶上用砂浆做一层2-3cm厚找平带，宽

5、度为5cm为宜，使模板安装时底口密封不漏浆，模板板缝间粘贴泡沫双面胶防止漏浆；模板组装完成后在模板三面打3个地锚筋，角度为120度。用钢丝绳将模板顶与地锚筋连接，然后用吊线锤检查模板垂直度，通过三面的钢丝绳校正模板。模板安装校正完成后将杂物、积水清理干净，模板如有缝隙应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平后补涂脱模剂。3、砼浇筑浇筑砼前在钢筋加工场内制作窜筒，每节长为1米，窜筒使用2mm厚铁皮卷制而成，上口距管口20cm处焊制挂钩。施工前在模板顶安放方木和井字钢管架于操作平台上，然后根据墩柱高度在地面将窜筒安装好，用吊车整体吊装入模板内，并调整好窜筒位置。施工用混凝土采用拌和站统一供应，混

6、凝土运输车运送至现场，测定砼水灰比和坍落度，合格后方可使用。浇筑砼时按分层浇筑成形，每层厚度不得大于50cm，严禁一次浇筑成形。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，必须将已浇筑的砼振捣密实、平整；其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。浇筑砼时窜筒距离砼面不宜大于2米，应控制在1米左右，防止砼下落时出现离析现象，影响砼施工质量。每浇筑完一定高度后，由人工逐节取下多余窜筒。4、施工质量控制（1）钢筋加工及安装施工质量控制：基本要求：A钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。B冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，

7、表面不应有裂皮和油污。C受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。D钢筋安装时，必须保证设计要求的钢筋根数。E受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其它他损伤。钢筋安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法及频率1受力钢筋间距（mm）两排以上间距±5尺量：每构件检查2个断面同排柱±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0,-20尺量：每构件检查5-10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架30%抽查5保护层厚度（mm）柱&

8、#177;5尺量：每构件沿模板周边检查8处外观鉴定：A钢筋表面无铁锈及焊渣。B多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。（2）混凝土浇筑施工质量控制：基本要求：A所用的水泥、砂、石、水的质量规格 必须符合规范要求。按规定的配合比施工。B桥台施工严格按照设计图纸、施工规范和技术操作规程要求进行。 C混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁超挖回填虚土。 墩柱实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位（mm）10全站仪、经纬仪：纵、横各测量2点2顶面高程（mm）±10水准仪：检查4-8 处3倾斜度（mm）0.3%墩、台高，且不大于20吊垂线：检查48处4相邻

9、墩、台柱间距（mm）±15尺量或全站仪：检查3处5节段间错台（mm）3尺量：每节检查24处外观鉴定：A混凝土表面平整，施工缝平顺。B混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%，深度不超过10mm。C混凝土表面出现非受力裂缝，缝宽超过0.15mm者必须处理D涵身直顺，涵底铺砌密实平整。E进、出口与上下游沟槽连接顺适，水流畅通。F帽石、八字墙平直，无翘曲现象。八、雨季施工防护措施为此尽量避免在雨季进行砼施工，因而采取如下措施：1、砼在雨季施工时应对堆料场做好排水工作，不使原材料中冲入泥浆，若有泥浆，应加以冲洗、筛过，在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而受潮结硬，对仓库要经常检查。砼在拌和时应随时测定砂、石料含水量，及时调整水灰比，确保砼质量。砼浇捣前必须和气象站密切联系，有大雨和中雨均不得浇捣，而若因工期关系有小雨时亦必须浇捣，则必须准备足够的防雨设施和覆盖用的油布，塑料布等，并设法准备适量的雨蓬，以便在雨淋时应用。2、刚浇好的砼若遇雨，采用下面用塑料薄膜,上面再盖草袋。雨季砼施工要充分做好运输，劳力准备，使浇筑、振捣成活各工序间距要缩短，中间遇雨即盖上蓬布继续施工，尽量坚持完成,反对盲