机电专业实习报告(初稿4)..docx

1、太原理工大学毕业设计实习报告毕业设计题目：xxx 大型机械设备制造公司实习研究设计学生姓名：指导教师：专业：所属院所：2017年 7 月 30 日1、实习时间： 2017年 7月10日至 2017年 9月 10日2、实习地点：3、实习目的：通过实习使自己在实践中验证、 巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。 加强对企业相关机械设备的了解，将学到的知识与实际相结合， 运用已学的专业理论知识对实习单位的的各大机械进行进一步的熟悉， 明白其工作环境与使用目的并且参考相关设备工作环境和使用目的， 并且进行进一步的熟悉与了解， 以此对设备有更多的认知与了解，同

2、时在实习中学会善于观察和分析对比， 并且找到设备其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识， 在实习实践中发现并提炼问题， 提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。4、实习报告：我们这次实习的单位是玛雅精密机械零件有限公司 , 该公司员工较多，规模较大，主要是生产一些大型厂家指定的精密机械或者常见机械的部分主要零件。针对于本公司的生产情况， 我重点了解了该公司的生产车间的生产路线、工艺流程、主要单元操作过程的工作原理、主要技术指标和车间现代化生产组织与管理体制、安全生产规程、 环保和节能措施及其它主要规章制度，并且再次过程中对于该公司机械生产设备的工作环境，了解该公司各大机械的结构

3、与功能，以此进一步有效我的毕业设计顺利完成。一、实习单位的概述（一）公司简介玛雅精密机械零件有限公司是于 1989年在江苏省昆山注册成立的一家设备仪器制造公司。成立初期主要进行流水线设备的制造。 随公司生产经营量得增长，公司逐年增资并在深圳新建了厂房。 2014年公司拓展经营项目， 开始进行发电设备的生产，同年 3月公司迁入上海宝山区。二、管理组织形式和管理机制（一）管理体系总经理副总经理管理部 生产制造部1财务报关采购总务业务SEA人 力资源制一课 制二课 厂务课 稽核生管品保课 技术课（二）管理体制企业精神：高效 务实 拼搏 超越质量方针：优选采购优化操作 优质出厂 优良服务企业理念可靠可

4、靠的品质，忠实的伙伴。增值提升自我，为顾客增创价值。愉悦给顾客、员工以愉快的体验。企业作风诚实守信，团队合作，结果导向，日事日毕三 实习工作岗位及生产流程简介（一）实习工作岗位1.1三相异步电动机1.1三相异步电动机原理及分类1.1.1 三相异步电动机工作原理异步电动机的定子有三相绕组， 转子有一闭合绕组， 当定子三相绕组通以三相电流时，在气隙中便产生旋转磁场， 由于旋转磁场与转子绕组存在着相对运动，旋转磁场切割转子绕组， 转子绕组中便产生感应电势。 因为转子绕组自成闭合回路所以就有感应电流流通， 转子绕组感应电势的方向由右手定则判定， 若略去转子绕组电抗，则感应的方向即使感应电流的方向。 转

5、子绕组中的感应电流与旋转磁场相作用，在转子上产生电磁力 F，电磁力的方向由左手定则判定，电磁力所形成的电磁转矩， 驱动转子沿着旋转磁场的方向转动， 这就是三相异步电动机工作原理。三相异步电动机是应用最广泛的一类电动机。 按转子结构将其分为笼型转子与绕线式转子两类。1.1.2 三相异步电动机常见故障诊断与排除三相电动机常见故障多种多样，主要有以下几种类型：序号故障类型原因1机械故障轴承损坏，转子与定子摩擦，安装调整不当，电机过载2电源故障电源缺相，电压不正常，容量过小，线路过长线损过大等3电机绕组故绕组匝间短路，转子接地，绕组短路及相间短路等障转子绕组短路，笼型转子断条，绕线转子滑环与电刷接触4

6、 转子故障故障，接地故障等1.1.3 三相异步电动机绝缘电阻的测定2电机绝缘电阻测定分热态（接近工作温度）与冷态（常温）两种。一般只测绕组相与相，相与地的冷态绝缘电阻。绕线式电机还应测量转子绕组的绝缘。1500V以下的电机一般用 500 兆欧表进行测量，冷态绝缘电阻 1M，热态绝缘电阻 0.5M，新电机绕组绝缘 5M。2. 大型电机一般通过测量绝缘电阻来判断绕组是否受潮，其吸收比系数R60/R15应 1.3 ，其中 R60.R15分别表示兆欧表摇 60S.15S 时的绝缘电阻值。1.1.4 三相异步电动机的最高允许温度三相异步电动机是根据其铭牌标注的绝缘等级来确定各部位的最高允许温度的。各部允

7、许温度见下表。绝缘等级允许最高温度ABCDE电动机部位定子绕组或转子绕组95105110125145定子铁心100115120140165滑环1001101201301401.1.5三相异步电动机轴转动的最大径向偏摆允许值（mm）轴承直径允许偏差6-100.025 10-180.030 18-300.040 30-500.050 50-800.060 80-1200.089 120-1800.1001.1.6三相异步电动机常用电刷牌号及选择型号代用型号电流密度圆周速度备注（ A/cm2）（m/s）J164，D172J204， D10412 以上20-40电刷的电流密度较高D252D21410

8、以下20 以下电刷的电流密度正常D374BD17210 以下60 以下圆周速度较高1.1.7三相异步电动机常见故障分析与排除序故 障可能原因排除方法号现 象不能1.空开跳闸或熔断器1.熔丝、空开、热继等整定值不当。更换启 动断。或正确调整。1电压太低或电源容2.提高电源电压。选择合适的降压启动方或启2.动难量小。法33. 主、控回路接触不 3. 检查处理。紧固松动处。可靠联结良或断路。4. 断电后测量各绕组的直流电阻。现场无4.绕组断线。法修复时更换新电机。5.接线错误。5.改正接线，控制回路接线是否正确，是6.负载过大。否将电机绕组头尾接错，或将角型接为7.绕线式电机电刷接星型。触不良。6.

9、盘车或监测负载电流，减小负载或更换8.轴承损坏或被设备7.较大功率电机。卡住。调整滑环电刷接触压力，修整接触面或更换电刷。8.更换轴承，修理设备。1.电源电压太低。2.笼型转子段条。3.绕线转子一相断线1.检查端子电压。或起动 变阻器接2.更换电机或转子。转速触不良。3.查明事故，重新接线。24.负载阻力距过大。4.减轻负载或选用较大功率电机偏低5.定子绕组断线或接5.查明事故，重新接线。线错误。6.调整电刷压力，改善接触6.电刷与滑环接触不良。1.过载。1减轻负载右选用较大功率电机。2.电机风道阻塞。2清除风道污垢及杂物。3.环境温度过高。3加强散热措施。电动4.缺一相运行。4检查线路及接触

10、点， 查明原因修复。3 机过5.绕组匝间短路或接5更换电机，事后修理。热地。6铁、铜损耗增加，检查电源电压。6.电源电压过高或过7造成三相电流不平衡，损耗增加，低。检查电源电压。7.三相电压不平衡。1.气隙中有杂物。1.抽出转子后清除。2. 转子与定子摩擦。 2. 轴承磨损或跑套造成气隙不均，更换轴3.轴承松动。承或端盖（轴）刷渡。震动4.负载连接不良3.更换。大且5.单相运行或个别线4.调整联轴器，轴中心线。有严圈断线。5.检查，恢复三相运行。4 重的6.负载不平衡。6.调整至平衡状态。异音7.基础太弱。7.加固基础。或噪8.轴承严重缺油。8.清洁并加新油，加油容量不超过轴承及音9.转子不平

11、衡或转轴端盖容积的 70%。弯曲。9.更换电机或转子。10. 转子风叶碰壳。10. 校正。11. 地脚松动。11. 紧固。5电流1.笼型转子断条。1. 更换电机。4表指2.绕线型转子一相电2.调整电刷压力，改善接触。针来刷接触不良。3.更换或修理断路器。回摆3.绕线型转子滑环断动路器接触不良1.轴承损坏。2.轴承与轴配合过紧或过松。3.轴瓦、油环卡住或1.更换轴承。转动缓慢。2.转轴过紧车削、过松镶套。4.轴承与端盖配合过3.修理或更换油环。轴承紧或过松。4.端盖过紧车削、过松镶套。5.润滑油过多，过少5.加减或换油。容量不超过轴承和端盖容6过热或油质不好。积的 70% 。6. 皮带过紧或联轴

12、器 6. 调整皮带张力，校正联轴器传动装置。装的不正。7. 重新安装。7. 电机两侧端盖轴承 8. 更换油脂。盖未装平。8. 润滑油或润脂油牌号不对。1.2 电气控制线路1.2.1 概述电气控制线路一般由若干电器组成， 线路的故障也往往由电器的故障所引起。诊断故障所在是排除故障的前提。 常用的电器元件产品更新很快， 经常有很多新型电器元件出现， 在熟悉传统型号电器元件的基础上， 随时注意在实践中不断熟悉的电器元件，将对检修工作代来很大方便。电气控制线路故障诊断与排除就建立在对电器元件的使用维护知识的熟悉与常见故障的诊断排除经验的掌握之上。1.2.2 常用电气控制元件的分类和用途元件序名主要品种

13、一般用途号称万能式空气断路器塑料外壳式断路器用作交、直流线路的过载、短路或过电压保护，1断 路限流式断路器也可用于补频繁通断操作电路。灭磁短路用于器直流式断路器发电机励磁电路保护。漏电保护短路器用于人灭磁断路器身触电保护。漏电保护断路器交流接触器用作远距离频繁起动或控制交、直流电动机以接 触直流接触器2及接通分断正常工作的主电路和控制电路器真空接触器半导体接触器5电流继电器控 制电压继电器在控制系统中，作控制其他电器或作主电路的3继 电时间继电器保护之用器热过载继电器温度继电器电磁起动器手动起动器4起 动农用起动器用作交流电动机的起动或正反向控制器自耦起动器Y-起动器5控 制凸轮起动器作电器控

14、制设备中转换主回路或励磁回路的器平面起动器接法，以达到电动机起动、换向和调整按钮6主 令限位开关用作接通、分断控制电路，以发布命令或作程电器微动开关序控制万能转换开关7电 阻铁基合金电阻器改变电路参数或变电能为热能器变 阻励磁变阻器8起动变阻器发动机调压以及电动机的平滑起动和调速器频敏变阻器电 磁起重电磁铁9牵引电磁铁起重操纵或机械装置铁制度电磁铁1.2.3 空气断路器的常见故障及修理方法常见故障及修理方法序故障现象产生原因修理方法号1检查线路并调高电1.电源电压太低；源电压；手动 操作2.热脱扣动作后未恢复；2手动复位；1断路 器不3.欠压脱扣器无电压或线圈坏；3检查线路，施加电能闭合4.反

15、作用力弹簧力过大；压或调换线圈；5.锁键和搭扣长期使用而磨损4重调弹簧压力；5更换锁键或搭钩1.操作电源电压不符；1.检修电源；电动 操作2.电源容量不够；2.增大容量；2断路 器不3.电磁铁拉杆行程不够；3.调整或调换拉杆；能闭合4.电动机操作定位开关变位；4.调整定位开关；5.控制器中整流管或电容器损坏5.更换损坏元件。3分励 脱扣1.线圈短路；1.更换线圈；6器不 能使2.电源电压太低；2.检修调整电源断路 器分3.再扣接触面太大。3.调整接触面断欠电 压脱1.反接弹簧弹力变小；1.调整弹簧；扣器 不能42.储能弹簧断裂或弹簧力变小2.更换或调整使断 路器3.机构生锈卡死3.清除锈污分断

16、欠电 压脱1.反作用力弹簧力太大1.调整弹簧5 扣器噪音2.铁心工作面有油污2.清除铁心油污大3.短路环断裂3.更换铁心1.过电流脱扣 器瞬时 整定值太1.重新整定；电动 机起小；2.更换；6动时 短路2.脱扣器器件损坏；3.调整或才重装；器立 即分3.欠电压脱扣反力弹簧断裂或落4.检查负载对地或相间绝断下缘。4.负载接地或短路断路 器闭1.过电流脱扣器长延时整定值不7合后 经过符；1.重新整定值；一段 时间2.热元件或半导体或延时电路元2.更换元件。自行分解件变化1.触头压力过小；1.调整压力或更换弹簧断路 器温2.更换触头或研磨接触面82.触头表面过磨损或接触不良度过高或更换断路器3.导电

17、零件连接螺钉松动。3.紧固松动处1.2.4 接触器的常见故障及排除方法常见故障及修理方法序故障现象产生原因修理方法号接触 器不吸合 或吸1.电源电压过低；1.提高电源电压不足 （触2.线圈短路；2.更换线圈1头以 闭合3.线圈技术参数与使用条件不符；3.更换线圈而铁 心尚4.铁心机械卡阻4.排除卡阻物未完 全吸5.触头弹簧压力与超程过大5.按要求调整卡阻物合）1.触头熔焊1.修理或更换触头线 圈 断2.铁心表面有油污2.清理铁心线， 接触3.E 型铁心中拄去磁气隙消失，剩磁3.更换铁心2器不 释放增大4.4.调整压力或更换弹或释 放缓触头弹簧压力过小或反作用力弹簧慢簧损坏5.清除卡阻物5.机械

18、卡阻3触头熔焊1.操作频率过高或过负载使用1.调换合适的接触气72.负载侧短路或减小负载3.触头弹簧压力过小2.排除短路故障更换4.触头表面有金属颗粒突起触头5.机械卡阻3.调整弹簧压力4.清除触头表面5.排除卡阻物1.检查线路，提高电源1.电源电压过低电压2.短路环断裂2.更换铁心或短路环4铁心噪声铁心机械卡阻3.排除卡阻物3.过大铁心极面有油污或磨损不平4.清洗极面或更换铁4.5.触头弹簧压力过大心5.调整压力1.更换线圈并找出故1.线圈匝间短路障原因2.操作频率过高2.调整适合的接触器5线圈 过热线圈参数与实际使用条件不符3.调整线圈或接触器3.或烧毁铁心机械卡阻4.排除卡阻物4.5.铁

19、心极面不平或剩磁气隙过大5.清理极面或调换铁心四、实习内容（一）工作职责1、熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。2、按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。3、经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。4、保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。5、经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域

20、以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。6、禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：（ 1）临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。（2）根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。（ 3）临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可8能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。（二）巡视检查1、对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。2、检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。3、检查传动设备

21、时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。4、各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。（三）运行维护1、对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管； 辖电门经常进行安全检查。2、禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。3、未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。4、对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在

22、转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。5、电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位， 如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。6、要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠， 禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。（四）安全培训1、检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。2 、在特殊情况下，如实在不能切断9电源，又必须检修时允许带电工作，但必须遵守下列各项规定：

23、（ 1）必须用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为可靠后方可工作。（ 2）各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。（ 3）工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离(4 ）绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。 工作时应合理使用各种检修工具。（ 5）修完后进行详细检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求，方可向操作者做详细交待。5、个人体会时光如梭！这期间使我从理论到实践上的一个飞跃， 这次电工实习， 使我深刻地理解了实践的重要性， 理论无论多么熟悉， 但是缺乏了实践的

24、理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们对电工工具、 电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础， 了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、 调试、维修的方法； 对电工技术等方面的专业知识做初步的理解； 培养和锻炼我们的实际动手能力， 使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。 在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识 , 从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题

25、去亲手操作，实践，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了， 其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，开始的时候，老师对电路进行介绍， 我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现， 看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单， 从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼10了自己的思维，如何去把理论和实践结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实践，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。通过这两个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：1 掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法， 导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、 元件布局等基本常识； 2 了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装； 3. 认识了许多在控制电路中的电器元件及其作用。 4.GCK 低压抽屉式配电柜的原理及接线。短短的实习工作即将结束了， 留给我的则是在漫长的人生路上用之不尽的财富，感谢车间领导和老师给我许多难得而宝贵的学习机会