铜包钢接地方法

1、铜包钢接地施工方法铜包钢接地施工方法作为新工艺，上海工地ucb 工程接触了一项新的技术（铜包钢接地） ， 铜包钢接地目前在国外的一些大中型化工企业都广泛的采用，但由于它的投资比较高， 施工工艺复杂。 所以在国内还很少有单位应用，作为我们仪电专业对此项技术也从未接触过，为了能正确施工我们多方参考、查找资料，在我们不懈的努力下终于圆满完成，并且一次验交合格。就此简单介绍一下，为以后施工提供参考。一、铜包钢接地是一种特殊的接地形势，是以钢为基体金属，通过特殊的工艺手段， 在其外表面覆盖上一层有一定厚度的铜，成为一种新型复合材料。它的主要特点有：a 结构工艺独特、接地体（线）均为两种金属材料的复合体。

2、b 防腐特性优越： 利用牺牲阴极保阳极的电化学原理，极大地减缓主体金属的腐蚀速度。c 接地性能更佳：利用电流的聚肤效应，自身的电阻值低于常规的镀锌扁钢电阻（内为钢而外为cu，cu 的电阻率明显低于铁）。对于潮湿、盐碱、酸性土壤及产生化学腐蚀介质的特殊场所，更能显示出其优越性。d 连接方式有连接器连接和火泥熔接焊连接，虽然后者比前者的成本要高出2/3，但是它连接的可靠性高，为降低成本通常应采用地下焊接、地上用连接器连接。二、铜包钢接地敷设中应注意的事项： （1）接地体、接地线在安铜包钢接地施工方法装过程中不得坠落、碰撞，以免损坏表面复层。（2）明敷接地线的支架与接地线应做绝缘处理，防止复层腐蚀。

3、(3) 暗埋接地线施工时，在需要焊接的地点，要挖的空间较大一些，以免焊时模具放不下，而无法工作。三、铜包钢接地线的一种特殊连接方法火泥熔接法。什么是火泥熔接焊是一种将熔接物放入石墨熔模的熔腔里，由起火粉引起熔粉剂剧烈燃烧， 将铜水浇注被熔接物的焊缝处的一种方法。这种焊接工艺的优点是，焊后被熔接物连接头表面平滑光亮，没有气孔，经切开检验剖面也无气孔或其它瑕疵，熔接部位的结合力坚固。 可见火泥熔接法所必须的设备和材料应：a石墨模具、b 模夹、c 熔粉剂 、d 起火粉、e 点火枪 、f 平纹绵布、g c 型线夹、h 铜包钢被焊体等。它的主要作业步聚有：1、熟悉石墨熔模及模夹的使用方法。2 铜包钢线连

4、接件（接地体及金属构件等）的除锈、防潮处理。3 将铜包钢线预热后插入线孔到溶模中心。4 闭合模夹到锁定的位置，由注入孔查视确定线端位置是否在注入孔中心处，后放下薄铝片。5 倒入熔剂，稍加搅拌后抹平，撒布起火粉于溶剂顶面，留一点起火粉撒布于模具起火孔处，然后盖上顶盖。6 用打火枪从模具侧面对准模具起火孔上的起火粉发射火花，使起火粉着火引发熔剂燃烧。7 等金属稍凝固（大约10 秒钟） ，即启开模夹。铜包钢接地施工方法8 清除熔模内矿渣以备下次熔接作业（使用布拭擦即可）。四、火泥熔接法作业时注意事项：1因影响熔接的最大因素是湿气，包括熔模、 熔接粉剂或被熔接物等所吸收或附著的水气，所以防潮是使用好本

5、熔接法最重要的措施之一。2 要注意熔炉模及熔接物的洁净，使其熔接部位平滑坚固。3 点火之前要收拾一切可燃物料远离出火口，以防引起火灾。4 切记石墨熔模非常脆弱，不堪承受打击或掉落，更不可硬插超过尺寸的导线或接地棒于熔模口内强行握夹，或用起子等坚硬工具强力去除熔渣。5 因石墨熔模在正确使用情况下，其使用寿命为100次以内。所在操作过程中要小心行事，以延长其使用寿命。五 被熔接物件的安置法及要领1 线与线、一字形325mm2以下的细导线可在注入孔中心下面做对头熔接（导线的截面相接触）。但截面积400mm2以上的粗导线必须在注入中心下留3mm 的间隙进行熔接。如附图1 2 线与线，丁字形干线的大小在

6、250mm2以上，且分枝线超过一半以上时，必将干线切断并在注入孔中心下留3mm 间隙进行熔接 （分支线截口与干线接触） 。小于此线规格者可不必切断干线而进行熔接。强力型熔模之熔时亦同（不必切断干线） 。硬铜线或有张力作用的线必须使用线夹固定熔模外的线端。如附图2 铜包钢接地施工方法3 贯线与接地棒顶的连接导线须置于棒头， 并须用钳子或夹子固定熔模下面的接地棒，使熔模不到滑下。如果此时需要接连导线时，可在棒头做对头接，但导线若起过 250mm2，宜在中心处留3mm 间隙。如附图 3 4 垂直板面与线端直下按图插导线于50mm位置，熔模须用 ml-3 型夹具或其他方法固定，使其与钢板面附著，模穴附近钢板面必须磨光。如附图4 5 导线与端子接头板250mm2以与的导线可在注入孔中心下与端子板相碰进行熔接。更大的电缆线必须在中心处相隔6mm 间隙进行熔接。如附图5 六 火泥熔接法在操作过程中可能遇到的问题解决方法：1 被熔接物的直径小于熔模的口径时，铜水会流出， 这时应下列方法堵塞之：a 使用合适的铜套管。b 用铜带（如高压电缆的屏蔽层）包扎。c 用布带、厚纸带包扎熔模口部分的熔接物。d 使用填缝料填熔模口。（特别是在象焊接接极时，这时熔模口朝下