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文档简介
1、钢筋混凝土蓄水池施工方案钢筋混凝土蓄水池施工方案一、 池体尺寸与材料 7# 蓄水池设在高铁西宕口山下,7# 水池池底标高为 51.97m,几何尺寸为 23.512.51.25, 容量为 276m3 。池底板、池壁厚度均为250mm, 池底、池壁、梁采用泵送c25s6抗渗商品混凝土 , 蓄水池钢筋为12 的 hrb335 钢筋。蓄水池地下埋深1m,地上外露部分为0.25m。二、土方开挖土方开挖为机械挖土 , 因蓄水池施工前山体已完成覆土, 所以在进行蓄水池施工时, 先开挖已覆的土方, 挖至覆土前山体表面不平整块石处 , 用 c20 商品混凝土基础找平, 再进行蓄水池池底池壁施工,c20 砼垫层的
2、几何尺寸为24.913.40.7+0.19/2. 三、钢筋的制作与安装1、钢筋加工成型准备工作(1) 、 钢筋加工棚应选择适宜的工作场地, 场地应平整 , 道路通畅 ,水电、消防设施均应齐备。(2) 、使用机械加工时 , 操作人员应熟悉机械性能和操作程序, 并按流水施工顺序 , 将各种操作机械单 , 并向钢筋班做技术交底。(3) 、钢筋班接到配料后查对钢筋堆场上已经复试合格后的钢筋规格, 检查钢筋外观质量 , 然后着手配料。精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d
3、 f - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 8 页 - - - - - - - - -(4) 、 盘圆钢筋调直 , 采用冷拉方法调直钢筋时 , 免发生差错 , 并防止油脂类污染。(5) 、根据施工图纸 , 计算每种型号钢筋的规格、数量, 并绘出大样图, 注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等, 钢筋配料须填写配料单。2、钢筋安装工艺(1) 、钢筋绑扎、安装、焊接质量要求, 严格按设计要求施工 , 并保证做到不低于国家及地方规定、施工及验收规范要求。(2) 、墙、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距每0.7m1m用铁丝与主筋扎牢。 (3) 、 钢筋在施工过程中 , 派专人
4、对钢筋的规格、 品种、间距、尺寸、根数、搭接与长度进行检查, 自检合格后报监理验收。(4) 、在混凝土浇筑过程中 , 应派专人“看筋” , 如发现松动、移位、保护层不符合要求的现象, 均应及时修整。(5) 、为防止混凝土浇筑过程钢筋产生位移、定岗、定部位的现象, 应派人检查 , 重点检查底板上、下皮钢筋的支撑和下皮钢筋的垫块。(6) 、钢筋规格严格按设计要求实施, 墙、板、梁的钢筋直径不得随意变动 , 钢筋代换应征得设计单位的同意。3、钢筋加工安装的质量控制(1) 、当钢筋的品种、 级别或规格需作变更时 , 应办理设计变更文件。(2) 、 在浇筑混凝土之前 , 应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包
5、括 : a、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 8 页 - - - - - - - - -b、钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。c、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。d、预埋件的规格、数量、位置等。4、 钢筋进场时 , 应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋gb1499 等的规定抽取试件做力学性能检验, 其质量必须
6、符合有关标准的规定。检查数量 :按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检查方法 :检查产品合格证、出厂检验报告和进场验收报告。5、钢筋连接的质量控制要求钢筋的接头宜设置在受力较小处, 同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头, 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍, 同一连接区段内 , 纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。6、钢筋安装质量控制要求(1) 、钢筋安装时 ,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。(2) 、钢筋安装的位置见允许偏差见下表项目 允许偏差 (mm) 绑扎钢筋网长、宽20 网眼尺寸20 绑扎钢筋骨架长 10 宽、高5 精品学习资料 可
7、选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 8 页 - - - - - - - - -受力钢筋间距10 排距 5 保护层厚度基础10 柱、梁5 板、墙3 绑扎箍筋、横向钢筋间距20 钢筋弯起点位置20预埋件中心线位置5 水平高差3 注:a、检查预埋件中心线位置时 , 应沿纵、横两个方向 , 并取其中的较大值。 b 、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格率应达到 90% 以上, 且不得有超过表中
8、数值1.5 倍的尺寸偏差。7、钢筋安装安全措施(1) 、绑扎钢筋和安装钢筋骨架时, 必须搭设脚手架及马道。(2) 、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行, 不准在高空操作。(3) 、 搬运钢筋要注意附近有无障碍物, 架空电线和其他临时电气设备, 防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。(4) 、雷雨时必须停止露天操作, 预防雷击钢筋伤人。四、模板安装1、模板安装工艺要求精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - -
9、- - 第 4 页,共 8 页 - - - - - - - - -(1) 、支模前事先制定实施方案, 保证模板的位置正确 , 找出施工中的轴线、标高、几何尺寸时必须测量正确、标注清楚、引用方便,标准线和记号必须显示在稳固不变的物体上。(2) 、 放样弹线时 , 除按施工图线弹击划出工程结构轴线外还应弹击划出模板安装线。(3) 、蓄水池采用钢模板支模,钢管、穿墙防水连接片加固, 使池体整体牢固 , 采用满堂钢管脚手架支撑模板, 使模板拉结牢固 , 有足够的强度、刚度及稳定性。(4) 、支模结束 , 经验收合格后应及时浇筑混凝土, 防止木模板长期曝晒、雨淋 ,发生变形。(5) 、在施工过程中或交接
10、班时, 应查明情况 , 以免因情况不清而随意改动已完成或未完成的模板成品, 应注意结构部位模板搭接顺序,避免施工过程中相互影响, 模板及支撑系统固定后不宜扰动。2、模板安装的质量控制(1) 、模板及其他支架应有足够的承载能力、刚度和稳定性 , 能可靠地承受浇筑混凝土的质量侧压力及施工荷载。(2) 、在浇筑混凝土之前 , 应对模板工程进行验收。(3) 、 模板安装和浇筑混凝土时 , 应对模板及其支架进行观察和维护, 发生异常情况时 , 应按施工技术方案及时进行处理。(4) 、在涂刷模板隔离剂时 , 不得玷污钢筋和混凝土接槎处。(5) 、 模板的接缝不应漏浆 , 在浇筑混凝土前 , 木模板应浇水湿
11、润 ,但模板内不应有积水。精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 5 页,共 8 页 - - - - - - - - -(6) 、浇筑混凝土前 , 模板内的杂物应清理干净。(7) 、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留套管均不得遗漏且应安装牢固 , 3、模板拆除质量控制基本要求(1) 、 拆除之前必须有拆模申请 , 并根据同条件养护试块强度记录达到规定时 , 技术负责人方可批准拆模。(2) 、 侧模拆
12、除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。4、模板安装安全技术(1) 、 支模应按规定的作业程序进行, 模板未固定前不得进行下一道工序 , 严禁上下攀登连接件和支撑件。(2) 、混凝土板上拆模后形成的临边或洞口, 应按规定进行防护。5、模板拆除安全保证措施(1) 、拆除的模板必须随拆除随清理, 以免钉子扎脚 , 阻碍通行 ,发生事故。(2) 、基坑内拆模 , 要注意基坑边坡的稳定 , 特别是拆除模板支撑时, 可能使边坡土方发生震动而塌方, 拆除的模板应及时送到离基坑较远的地方进行清理。五、混凝土工程1、混凝土浇筑(1) 、为确保蓄水池的工程质量,c25s6 混凝土采用商品混凝土 ,泵送浇筑
13、。(2) 、 混凝土浇筑前将振动机械和电箱全部检查一遍, 确认完好后 ,精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 6 页,共 8 页 - - - - - - - - -填报混凝土浇筑申报 , 报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。商品混凝土供应较快 , 人员和机械适当准备充足, 墙体混凝土浇筑应分层装料 , 分层浇筑振捣 , 每层浇筑厚度控制在50cm 左右, 混凝土下料点应分散布置 , 浇筑墙体时
14、, 混凝土浇筑应连续进行 , 间隔时间不超过2 小时, 浇筑时应及时清理落地灰。混凝土墙浇注完毕后, 将上口用木抹子按标高或以模板上口为准将墙面上表面混凝土抹平。2、混凝土浇注质量保证措施(1) 、混凝土浇筑前 , 模板、支撑、钢筋、预埋套管等均应进行检查, 符合设计要求后方可进行下道工序。(2) 、混凝土浇注前 , 应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净并浇水润湿模板 ,模板缝要堵平。(3) 、 混凝土浇注过程中 , 要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性 , 不得踩踏钢筋 , 移动套管的位置 , 如发现偏差和位移 , 应及时校正。混凝土在振捣时 , 要派专人看模 , 发现有涨模、 跑位等情
15、况应及时处理 , 以保证混凝土的结构尺寸及外观。3、混凝土施工安全技术(1) 、 进入操作现场人员必须戴好安全帽, 混凝土振捣工必须穿好防护靴 , 套好绝缘手套以防触电。(2) 、施工操作人员必须经过安全教育培训。(3) 、临时跳板和走道应搭牢固。4、混凝土泵送安全技术(1) 、泵车就位地点应平坦坚实, 周围无障碍物 , 上空无高压输电精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 8 页 - - - - - - - - -精品学习资料 可选择p d f - - - - - - - - - - - - - - 第 7 页,共 8 页 - - - - - - - - -线, 泵车不得停放在斜坡上 , 就位后, 泵车应显示停车灯 , 避免碰撞。(2) 、 布料杆所用配管软管应栓上防脱安全带, 泵车后及臂下严禁站人, 按要求操作
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