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文档简介

1、监检规那么第十七条 制造单位该当在现场向监检机构及监检人员提供必要的任务条件和以下文件、资料:(一)质量管理体系文件包括质量管理手册、程序文件、管理制度、责任人员的任免文件、质量信息反响资料等;(四)从事无损检测人员名单(列出持证工程、级别、有效期等)一览表或者外包有资历的无损检测单位名单;监检规那么 附件B 起重机械制造监视工程、类别、内容与要求 3主要受力构造件质量 3.5 无损检测报告及其射线底片 (1)所选用的无损检测方法、比例和合格等级该当符合设计文件和相关规范、规范; (2)出具的无损检测报告或射线底片该当合法有效,并且符合相关规范监检人员抽查底片数量的比例不小于该台产品射线检测数

2、量的20 监检规那么 附件B 起重机械制造监视工程、类别、内容与要求 起重机械无损检测相关知识 起重机械无损检测方法:射线探伤、超声波探伤、外表探伤 起重机主要受力构造件焊缝质量,该当符合以下要求: (一)焊缝外部宏观检查,不得有可见的裂纹、未熔合、未焊透、夹渣等缺陷; (二)主要受力构造件的对接焊接接头焊缝,符合设计规定,其中主梁、吊具横梁的受拉区的对接焊缝该当进展100射线或者超声检测; (1)射线检测按照GB/T3323-2005要求,透照技术不低于A级,合格级别为级; (2)超声检测按照JB/T 105592006的要求,按照1级焊缝合格要求评定。 监检规那么 附件B 起重机械制造监视

3、工程、类别、内容与要求 起重机械无损检测相关知识 (三)冶金起重机,对偏轨箱形梁及带副桁架的单腹板梁,其上翼缘部分该当优先采用T型钢,否那么主腹板与受压翼缘板的衔接该当采用双面延续焊缝,并且焊透; (四)满足设计和专业规范对焊接质量的其他要求。 注:主梁、吊具横梁的对接接头不宜采用十字焊缝,假设采用十字焊缝,那么受压区的焊缝也该当进展100射线或者超声检测,合格级别同本条第二款关于有关实施要求的通知 时间:2006-09-20 国家质量监视检验检疫总局司局函质检特函200650号 关于四、在实施监检过程中,涉及焊接人员、无损检测人员的资历认定、焊接工艺评定根据等问题,可按以下原那么处置: 一从

4、事起重机械焊接的作业人员和无损检测的检测人员,于2007年12月31日前该当分别按照质检总局令第70号和的规定获得相应的资历证书,并持证上岗; D10 无损检测控制无损检测控制 D10.1无损检测控制程序文件管理制度无损检测控制程序文件管理制度 结合恳求单位实践情况和受理的答应工程特性,查结合恳求单位实践情况和受理的答应工程特性,查阅无损检测控制程序文件管理制度等质量保证阅无损检测控制程序文件管理制度等质量保证体系文件审查所规定的无损检测控制范围、程序、体系文件审查所规定的无损检测控制范围、程序、内容等能否符合相关要求。内容等能否符合相关要求。 D10.2无损检测人员管理无损检测人员管理 按照

5、恳求单位提交的无损检测人员明细表、无损检验按照恳求单位提交的无损检测人员明细表、无损检验人员档案和资历证,审查无损检测人员培训、考核、人员档案和资历证,审查无损检测人员培训、考核、资历证书、持证工程的管理以及无损检测人员的职资历证书、持证工程的管理以及无损检测人员的职责、权限等能否符合相应规定。责、权限等能否符合相应规定。 D10 无损检测控制无损检测控制 D10.3无损检测工艺无损检测工艺 结合抽查产品设备平安质量和受理的答应工程特性,审结合抽查产品设备平安质量和受理的答应工程特性,审查无损检测通用工艺、公用工艺及其执行情况能否符合相关查无损检测通用工艺、公用工艺及其执行情况能否符合相关平安

6、技术规范、规范的规定。平安技术规范、规范的规定。 D10.4无损检测过程控制无损检测过程控制 结合抽查产品设备平安质量,查阅产品设备无损检结合抽查产品设备平安质量,查阅产品设备无损检测记录、报告,检查无损检测过程控制,审查能否符合以下测记录、报告,检查无损检测过程控制,审查能否符合以下要求:要求: (1)无损检测方法、数量、比例、评定规范符合平安技术规范无损检测方法、数量、比例、评定规范符合平安技术规范 及其相应规范规定;及其相应规范规定; (2)不合格部位的复验检测方法、扩探数量、评定规范符合平安不合格部位的复验检测方法、扩探数量、评定规范符合平安技术规范及其相应规范规定;技术规范及其相应规

7、范规定; (3)射线检测底片的保管、射线检测底片的保管、UT试块的保管符合相关规定;试块的保管符合相关规定; (4)无损检测过程中,可以按照无损检测工艺文件的规定进展操无损检测过程中,可以按照无损检测工艺文件的规定进展操作;作; (5)无损检测设备及器材管理符合相关规定。无损检测设备及器材管理符合相关规定。 D10 无损检测控制无损检测控制 D10.5无损检测报告无损检测报告 抽查产品设备的无损检测记录、报告,审查能抽查产品设备的无损检测记录、报告,审查能否符合如下要求:否符合如下要求: (1)无损检测记录、报告、射线检测底片符合平安技术无损检测记录、报告、射线检测底片符合平安技术规范及其相应

8、规范规定;规范及其相应规范规定; (2)采用的无损检测规范正确;采用的无损检测规范正确; (3)射线检测底片质量符合规范要求;射线检测底片质量符合规范要求; (4)无损检测记录、报告中标明的无损检测方法、数量、无损检测记录、报告中标明的无损检测方法、数量、比例、评定规范等符合相关规定。比例、评定规范等符合相关规定。 D10 无损检测控制无损检测控制 D10.6无损检测分包控制无损检测分包控制 恳求单位无损检测任务由分包方承当时,结合受理的答应工恳求单位无损检测任务由分包方承当时,结合受理的答应工程特性,审阅分包合同协议及分包方的评价报告,检查程特性,审阅分包合同协议及分包方的评价报告,检查分包

9、方核准的无损检测工程范围、无损检测人员资历、无损分包方核准的无损检测工程范围、无损检测人员资历、无损检测记录、报告等,审查能否符合以下要求:检测记录、报告等,审查能否符合以下要求: (1)对无损检测分包方进展了评价、选择、重新评价,并出具了对无损检测分包方进展了评价、选择、重新评价,并出具了分包方评价报告;分包方评价报告; (2)分包方核准的无损检测工程范围、无损检测人员资历满足相分包方核准的无损检测工程范围、无损检测人员资历满足相关规定;关规定; (3)分包方出具的无损检测记录、报告符合平安技术规范及其相分包方出具的无损检测记录、报告符合平安技术规范及其相应规范规定;应规范规定; (4)无损

10、检测责任人员对无损检测记录、报告进展了审查确认。无损检测责任人员对无损检测记录、报告进展了审查确认。JB/T 105592006引见引见 1.范围范围 起重机种类:起重机种类: 桥、门式起重机、流动式起重机、塔式桥、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、臂架起重机等。起重机、臂架起重机等。 适用于母材厚度:适用于母材厚度:8mm100mm构造钢全焊透熔化构造钢全焊透熔化焊焊接接头,假设检测焊焊接接头,假设检测 工艺得到合同各方的认可,也适用于母材厚度为工艺得到合同各方的认可,也适用于母材厚度为6mm8mm无衬垫构造钢全无衬垫构造钢全 焊透熔化焊对接焊接接头。焊透熔化焊对接焊接接头。 2. 焊缝

11、等级:焊缝等级:1级是指重要受拉构造件的焊接接头;级是指重要受拉构造件的焊接接头; 2级是指普通受拉构造件的焊接接头;级是指普通受拉构造件的焊接接头; 3级是指受压构造件的焊接接头。级是指受压构造件的焊接接头。 3. 探头扫查面:探头扫查面: 6mmT65mm,探头在焊缝的单面,探头在焊缝的单面双侧或双面单侧,采用一次波和二次波技术进展检双侧或双面单侧,采用一次波和二次波技术进展检测;测; 65mmT100mm,探头在焊缝的双面双侧,探头在焊缝的双面双侧,采用一次波进展检测;单面单侧采用一次波技术进采用一次波进展检测;单面单侧采用一次波技术进展检测仅运用于展检测仅运用于8mmT65mm的受压构

12、件焊缝。的受压构件焊缝。 JB/T 105592006引见引见 4. DAC曲线的绘制曲线的绘制 曲线族由评定线、定量线曲线族由评定线、定量线A、定量线、定量线B、判废线组成;评定线与定量线判废线组成;评定线与定量线B之间之间包括评定线为包括评定线为区,定量线区,定量线B 与定与定量线量线A之间包括定量线之间包括定量线B 为为B区,区,定量线定量线A 与判废线之间包括定量线与判废线之间包括定量线A 为为A区,判废线及其以上为区,判废线及其以上为区。区。(见见图图4) 5. 灵敏度选择:按规范表灵敏度选择:按规范表2 根据焊缝等根据焊缝等级不同,灵敏度能够不同级不同,灵敏度能够不同 6. 母材检测;对于母材检测;对于1级和级和 2级焊缝,应先级焊缝,应先用直探头检测斜探头声速欲经过的母用直探头检测斜探头声速欲经过的母 材区域,防止误判,但不属于对母材的材区域,防止误判,但不属于

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