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文档简介

1、OCLSSPH?:?£:£:;:3:屮C0 %的社舍保挣出收社 bOCLSSPHOCLSSPH第六章孔系加工OCLSSPHOCLSSPH定循环OCLSSPHOCLSSPH第二节锂孔加工 第三节攻螺纹|U|0CLSSPH:第一节孔加工固定循环屮社舍保挣出肛社一 -|U|0CLSSPH|U|0CLSSPH、孔的技术要求|U|0CLSSPH孔类零件R轴类零件b)盘类零件c)壳体类零件d)箱体类零件0CLSSPH第一节孔加工固定循环0CLSSPH0CLSSPH钻孔刀具:导向部分直柄厂螺旋槽锥柄扁头直柄、锥柄麻花钻三、孔的加工方法孔的加工方法比较多,有钻削、扩削、狡削和镇削等。0CL

2、SSPH第一节孔加工固定循环四、切削用量的选择1. 背吃刀量)背吃刀量即为钻削时的钻头半径。2. 进给量(/)(1) 每齿进给量)(2) 每转进给量4)(3) 进给速度(vf)每齿进给量亿)、每转进给量«)和进给速度(吟)之间的关系是:5= N X fr = zX?2 X /2艺第一节孔加工固定循环OCLSSPH屮C0芳初社舍保挣出收社3. 切削速度()钻削时的切削速度工件材料切削速陞vc (m/m.in)高速钢钻头磴质合金钻头钢20-40GO-110不锈钢10-2035-60铸铁2025$090BUBS五、基本编程指令1. 孔加工固定循环指令格式:G73G89X Y Z R Q P

3、 F L ;式中X、Y指定孔在XY平面内的定位;Z孔底平面的位置;RR平面(R平面在下文介绍)所在的位置;Q每次进给深度;P刀具在孔底的暂停时间;F切削进给速度;L固定循环次数。BUBSBUBS第一节孔加工固定循环0CLSSPH屮社舍保挣出肛社一 -2.固定循环动作的组成G叱循环平面快进T进BUBS屮社舍保挣出肛社一b -BUBSBUBSG98与G99方式BUBSBUBS起始点 一 r ?I I起始点BUBSBUBSzQ OG98与G99方式 a)G98方式b) G99方式0CLSSPH第一节孔加工固定循环屮社舍保挣出肛社一 一0CLSSPH0CLSSPH3. 钻孔循环(G81、G82)(1)

4、 钻孔循环(G81) 格式:(G98aG81X Y Z R F L ; (G99J(2) 钻孔循环(G82)格式:G98Ig82X Y Z R P F LG99) 一一 一一一0CLSSPH起始点G81孔加工动作图0CLSSPH第一节孔加工固定循环屮社舍保挣出肛社一 一0CLSSPH0CLSSPH4. 高速深孔钻循环(G73、G83)(1) 高速深孔钻循环(G73) 格式:(G98)G73X Y Z R Q P F L ;(G99J(2) 高速深孔钻循环(G83)格式:G98)G83X Y Z R Q P F L ;G99J 0CLSSPHG73孔加工动作图G83孔加工动作图0CLSSPH第一

5、节孔加工固定循环屮社舍保挣出肛社一 -0CLSSPH0CLSSPH(3) G90与G91方式 l)G90方式。孔底平面a)Z _ 15 R 5 Q 5 P _ F _ L _;(L底平面b)G90与G91方式 a)G90方式b) G91方式2)G91方式。G91 G99 G73 X_Y_Z 20 R -15 Q 5 P_F_ L_;第一节孔加工固定循环六、钻孔加工实例下面以图所示为例,编写钻孔加工程序。已知毛坯尺寸为60mm X 50mm X 30mm。60300CLSSPH0CLSSPH30 ±0.0o0CLSSPH0CLSSPH钻孔加工艺第一节孔加工固定循环OCLSSPH屮C0芳

6、初社舍保挣出收社1.工艺分析本例采用的加工步骤是加工定位孔、钻孔、扩孔。£h 47i i钻孔加工路线0CLSSPH第一节孔加工固定循环0CLSSPH0CLSSPH2确定切削用量 (1)中心钻(03mm) 主轴转速兀=11 OOr/min。 进给速度勺 =55mm/min。钻头(010mm) 主轴转速H=320r/mino 进给速度勺 =32mm/min。钻头(016mm) 主轴转速Az=200r/min。 进给速度片 =20mm/mi n。0CLSSPH第一节孔加工固定循环屮社舍保挣出肛社一 一0CLSSPH0CLSSPH3.装夹采用平口钳配合平行垫铁装夹工件。4. 填写数控加工工艺

7、卡5. 程序编制数控加工工艺卡单位名称XXX产品兔臥或代号客件名祢零件图号XXX钻孔加工图69工序号晒茁;夹具名称使用设备车间XXXXXX平口钳XK5052数控中心工涉工歩内容刀具号刀貝规格(mm)主轴转速<r. min)进给速度(mmf mi 2脊吃刀城(mm)1定位孔T01031 IDO55L52钻孔T02刃03203253扩孔T03卯6200203縊制XX审核XX批准X X年 JI 11共页第束0CLSSPH第二节镇孔加工屮社舍保挣出肛社一 -0CLSSPH0CLSSPH一、镇孔加工的技术要求镇孔是一种加工精度较高的孔加工方法,一般被安排在最后一道工序。 镇孔的尺寸公差等级可以达到

8、IT6IT9,孔径公差等级可以达到IT8,孔的 加工表面粗糙度一般为RaO. 163. 2m。L 0CLSSPH第二节镇孔加工L 0CLSSPHL 0CLSSPH二、锂孔刀具a)b)L 0CLSSPHL 0CLSSPH镇刀a)微调镯刀b)双刃铿刀:彳冈龙M社舍保忡岀轨社"4 尸鼻才一 r i a i:B 第二节镇孔加工0 CLSSPH:镇刀的对刀方式一般分为机内对刀和机外对刀。:机外对刀仪L 0CLSSPH 第二节镇孔加工L 0CLSSPHL 0CLSSPH三、镇孔的加工方法镇孔一般为孔加工的最后一道工序,按加工的步骤可以分为钻孔、扩 孔(小直径的孔)、铳孔(大直径的孔)和镇孔。第二

9、节镇孔加工锂孔切削用量铿孔切削用量Ur-工件材料铸铁钢铝及其合金刀具材料v (mm/min)/r < mm/r)v <mm/min)fr (mm r)勿 < mm/min)fr Cmm.Zr)高逢钢20-250.4-1.515-300. 350. 71001500. 5 1. 5换质合金35-50$070H>0-250半精僅20350. 15-0,4515-500. 1 5W0 2000. 20. 5换质合金507095 135高速钢7090<0.08100-1350. 12-(J. 151504000.06(K 1唤质合金0. 12-0. 150. 150CLS

10、SPH第二节镇孔加工屮社舍保挣出肛社一 -0CLSSPH0CLSSPH五、基本编程指令格式:G85X Y_Z_R F ;G86X Y_Z_R_P F ;初始平而快进工进初始平而快逬匸进IIIIRO 0O粗铿孔动作图a) G98G85动作 b) G99G86动作第二节镇孔加工屮社舍保挣出肛社一 -2. 精镇孔(G76)与反镇孔(G87) 格式:G76X_Y_Z_R_Q_F_;G87X_Y_Z_R_Q_F_;快进mta)主轴准停初始平面主轴准停主轴正转b)快进也主轴止转精锤孔与反镇孔动作图a) G99G76动作图b) G98G87动作图0CLSSPH第二节镇孔加工屮社舍保挣出肛社一 -0CLSSP

11、H0CLSSPH3. 镇孔循环(G88、G89)格式:G88X_Y_Z_R_P F ;G89X_Y_Z_R_P F ;JoA初始平面1OA主轴正转營/T12初始平面M ?I II II II II Io快进0CLSSPH0CLSSPH暂停手动返何 主轴停转ZdZ6b)铿孔加工动作图a) G99G88动作图b) G98G89动作图0CLSSPH第二节镇孔加工0CLSSPH0CLSSPH六、镇孔加工实例以图所示为例,编写镇孔加工程序。已知毛坯尺寸为100mm X 80mm X 30mm。0CLSSPH0CLSSPH铿孔加工一、铳刀选择切削部金校准部分.槽 柄论L工作部分a)机用丝锥删福涮!1狮1侧

12、|川川U) 1FW a«亠一 二 _b)丝锥结构a)头锥b)二锥二、加工方法采用螺纹指令来加工螺纹主要包括主轴正转(反转)-加工一反转(正 转)一退刀等动作。0CLSSPH第三节攻螺纹0CLSSPH0CLSSPH三、切削用量1.切削速度攻螺纹的切削速度一般为510m/min。2.底孔尺寸(1)底孔直径加工钢料及塑性金属时D =d -P加工铸铁及脆性金属时D=d-. IP式中螺纹外径,mm;P螺距,mm o(2)底孔深度H=h+OJd0CLSSPH第三节攻螺纹0CLSSPH0CLSSPH四、基本编程指令1.攻左旋螺纹(G74)格式:G74X Y Z_R P F ;IL怏进xa贰初始平而I Ii j主轴反转主轴反转|1/主轴正转ZO (XG74动作图2.攻右旋

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