智能化中高档职业装生产线技改项目可行性研究报告

1、1.第一节项目概况一、项目承办单位1、项目名称：智能化中高档职业装生产线技改项目2、项目承办单位：xxxx职业装有限公司3、项目负责人：x4、企业地址：x5、电话：x二、项目可行性研究报告编制单位1、项目可行性研究报告编制单位：x2、法人代表:x3、技术负责人：x4、项目负责人：x5、地址：x6、联系电话：x第二节企业概况一、承办企业概况xxxx职业装有限公司是以被服为主的联合生产企业，曾被国家 统计局和国务院发展中心列为“中国服装及其它纤维制品制造业最 大企业第一位”。公司专注于服装行业及其相关领域的研发、设计、 制造和提供服务，在国内军服、行业制服和西服市场享有盛誉。公司始建于19 28年

2、，1955年由天津市迁入河北省井険县。公 司占地面积11 5万平方米，拥有各种专业生产设备约560 0台，年 产毛、棉、皮等各种面料服装100 0万套（件），先进的意大利起绒 机和瑞士热熔胶粘合衬布生产设备-一粉点涂层机，每年可生产供 应中、高档衬布1000万米。产品不仅覆盖全国30个省、市、自治 区，而且还远销亚、欧、美、非等五大洲近数十个国家和地区。公司拥有优秀的员工队伍，特别注重专业技术队伍的培养和建 设，目前，全厂员工6000余人，各类专业技术人员800余名，高达 15%,其中高级服装设计人员10 0多名，组建了专业的技术研发中 心。同时，在专业制服制作领域，公司具备丰富的经验，多达2

3、00 人的专业量体套穿队伍在军队、工商、公安、司法、税务行业的换 装过程中为用户提供了准确、高效的全程服务。早在2 004年，公司就通过is09001质量管理体系is01400 0环 境管理体系认证，公司实施现代化、科学化、规范化管理，并将精 工细做的传统工艺与现代化科技有机结合，确保产品品质优异，已 形成自己独特的风格。公司的“3502”牌制服被评为消费者信得过 产品，在业界享有较高美誉。xxxx职业装有限公司以产品品质赢得信誉，享誉市场。公司曾 出色完成驻港、驻澳部队和99国庆阅兵服装的制作任务，受到国家 领导人的赞誉。公司特别在行业制服的制作领域表现出卓越的能力 和优势，被国家最高人民检

4、察院、最高人民法院、公安部、安全部、 司法部、民航总局、铁道部、水利部、税务总局批准为指定生产厂 家，同时，也是国家工商总局的定点生产厂家，产品行销全国，近 两年出色地完成了军队大面积换装任务，受到国家和军委首长的高 度评价。公司多年被评为aaa级资信优等企业。近三年企业财务状 况见下表：公司贯彻“以客户为关注焦点”的生产和服务理念，为客户提 供从设计、量体套穿、号型归并、专业制作到着装信息反馈等系列 的全程优质服务。x xxx秉承“诚信为本、用户至上”的企业宗旨，用80年的精 工不仅锻造了一个知名服装品牌，而且凝聚起了不断创新、民族自 强的企业精神。不管过去和未来，xxxx将恒久追求“针”情

5、真意、 打造精品，矢志不渝的为客户提供物超所值的服务。2. 项目的必要性第一节 项目提出的背景一、外部环境近几年来，纺织服装业虽然取得了前所未有的成绩，但是由于 行业规模大，经济主体多元化突岀，市场竞争力表现差异较大，无 论是在技术、管理、创新还是国际化水平等方面都存在较大差距， 特别是经济转型过程中长期积累的矛盾和问题依然很多，中国纺织 服装业在全球产业分工中还主要处于加工制造环节，经济增长方式 粗放依然是制约行业发展的主要矛盾。纺织服装业运行的整体技术 装备水平与世界先进水平相比仍有较大差距。自主创新能力薄弱， 研发能力和研发资金投入的不足阻碍了纺织服装业产品创新能力和 核心竞争力的提高。

6、自主品牌和营销网络建设滞后，国内高档纺织 品服装市场大多被国际知名品牌和二线品牌所占据。纺织品服装出 口是以贴牌加工为主，自主品牌产品的比重很低，尤其是还没有知 名国际品牌，缺乏对出口营销渠道的控制力。培育自主品牌和掌控 营销渠道，成为纺织服装业迈进高端供应链和提高纺织品附加值的 关键。当前，中国纺织工业正处于一个新的发展时期，随着产业政策 的调整和全行业结构的优化，中国正从一个传统的纺织大国转变为 一个纺织强国。随着人民乞活水平的不断提高，市场经济的进一步 发展，纺织产品的市场竞争将更为激烈，企业能否在竞争中生存下 来并占有席之地，在很大程度上取决于企业是否根据市场的变化 及时地进行产品结构

7、的调整，是否能够针对市场的需求不断开发新 产品。面对国内外市场的严峻形势，企业要想在艰难的处境中谋生存、 求发展，唯有依靠技术进步，不断地进行技术改造，以品种、质量、 品牌优势，迎接国内外的市场挑战。品种与质量要具有强烈的市场 观念和竞争能力，竞争的焦点则在于提高产品档次和质量水平，树 立起自己的被市场认可的过硬品牌。企业的技术改造必须围绕开发 新品种、提高质量、挖掘内部潜力、节能降耗、减人增效、降低生 产成本、改善工艺装备，进行配套改造，提高企业的装备水平，增 强企业的应变能力、竞争能力和创新能力。目前，随着世界产业结构的调整，纺织服装的设计、加工中心 由发达国家向发展中国家转移，使这些纺织

8、服装企业改造成技术密 集型高附加值企业的机遇和速度加快，为中国服装业的发展升级创 造了有利条件。二、内部环境1、为迎接建国60周年国庆拟在20 09年前完成部队整体换装生 产任务。xxx x职业装有限公司作为军服和职业装的主要生产企业， 曾多次独家肩负国家军委首长、驻港、驻澳部队及两团一队军服生 产的重要任务。为满足此次换装（07式军服冬装和羊绒大衣等）的 生产要求，更好展现我军威武文明之师的良好形象，以xxx x职业 装有限公司为中心，打造xx轻工集团国内最强最大军服及职业装供 应商的地位，公司拟改造两条智能化中高档职业装生产线。2、xxxx职业装有限公司作为以被服为主业的老军工企业，四 十

9、多年来虽然进行过几次较大规模的技术改造，但受传统生产模式 的束缚，现有的生产工艺和装备水平已不能完全适应当前市场经济 条件下被服生产的新形势。随着军服、行业服装的改革，对产品的加工工艺要求日趋提高, 作为以职业装为主要生产任务的服装龙头企业，尤其是被确定为军 需研究所试制基地后，如何将研发成果尽快转化为公司生产力，如 何将研制的新产品尽快投入生产，如何将公司的新工艺尽快在规模 生产中推行，是该公司急需解决的重要问题之一，也是企业具有核 心竞争力重要体现。3、随着军服、行业服市功能性向追求塑造职业形象的发展，服 装的外在品质要求也越来越高，传统整烫工艺已被立体整烫取代， 采用先进立体熨烫工艺方法

10、，提高产品外观已势在必行。4、得益于这几年中国经济的持续向好，我国服装市场得到快速 发展，公司承揽的社会订单增多，但现有生产能力无法满足新的服 装市场的订单需求，这为公司的快速发展产生了巨大障碍。第二节项目的必要性xx xx职业装有限公司智能化中高档职业装生产线技改项目，将 彻底解决影响公司发展的瓶颈问题，将对公司的战略发展有着十分 重要的意义。1、本项目建造两条适应多品种、最优配置的服装生产示范线， 在服装生产示范线制作流程中融合现代服装精工、精心、精细和精 确的生产工艺，把先进cad/cam设计、裁剪、制作技术和先进熨烫 工艺方法运用到生产中，提高产品外观和立体效果，以增加产品科 技含量。

11、智能化职业装生产线可以达到以下四种功能：(1) 以生产线形成示范作用，拉动整个公司服装生产工艺和技 术水平的提高，以此促进公司的服装产业的升级。(2) 增加公司生产能力，以满足目前公司订单较多的需求。(3) 将公司研制的新产品以最快速度投入到示范生产线上试生 产，以加快科技成果的转化速度。(4) 将公司研制的新工艺尽快在示范生产线上推行，以加快新 工艺规模化生产推行的进程。2、针对裁剪和整烫包装能力偏弱的问题，本项冃拟引进 gerber自动裁床四台、小批量自动裁床四台，全自动立体主烫生产 线两条和其它先进的辅助熨烫设备，增强公司服装生产裁剪和整烫 包装能力。项目完成后，通过公司ca d/cam

12、辅助设计、裁剪系统信息化平 台，在公司生产中，全面实现自动化排版和改版，减少公司生产中 漏版制作环节，以实现公司快速反应能力和公司个性化服装服饰的 发展需求。通过迈埋全自动立体主烫生产线的引进，公司不但可以增加服 装整烫生产能力，而且可以改变传统的整烫工艺，使公司产晶的外 观品质得到提高，以增加产品附加值，从而使公司生产的军服、行 业制服适应时代职业形象发展要求，在激烈的职业装市场竞争中立 于不败之地。3. 项目的可行性第一节项目概况本项目为xxxx职业装有限公司充分利用自身技术资源优势，在 企业现有的生产厂房和公用配套设施基础上，围绕拓展企业产品的 生产及加工深度，调整产品结构，提高产品附加

13、值进行的技术改造, 形成符合国内外市场需求的、满足职业装高档化要求的智能化高档 服装的生产线。项目总投资为4793.40万元人民币（含外汇454 . 90万美元）， 其中：固定资产投资464 3.40万元，建设期为两年。项目实施后， 可形成年生产高档制服或西装27. 72万套的生产能力。实现年平均 销售收入12474.00万元，年平均利润总额1274. 78万元一、建设规模本项目引进部分技术含量高的新型工艺设备及辅助设备，形成 两条以高档制服或西装为重点产品的生产线，年生产高档制服或西 装27. 72万套的生产能力。二、产品方案依据国内外市场发展趋势及市场预测，结合企业的实际情况， xxxx职

14、业装有限公司拟开发生产高档制服或西装。本项目产品方案 如下：高档制服或西装27. 72万套/年三、原料来源依据产品方案及建设规模，本项目产品所需要的主要原料是涤 棉隐条细布、毛涤混纺贡丝锦、防静电涤丝绸及辅料等。xxxx职业 装有限公司多年来已形成完善的原材料供应网络，所需原料由公司 在市场择优选购。进货渠道畅通，货源有保证。本项目产品的辅助原材料是水、电、汽等，水、电、汽资源可 由厂内原有设施供应，其它材料可由市场择优选购。本项目实施后，将形成以高档制服或西装为重点产品的生产线。 其相应的原材料用量如下： 涤棉隐条细布14. 45万米/年毛涤混纺贡丝锦75. 80万米/年02万米防静电涤丝绸

15、32./年四、产品销售方向xxxx职业装有限公司作为军服生产、试制基地，又肩负着中央 军委首长及驻港、驻澳部队服装的生产。因此，公司一贯坚持军品 生产第一的营销策略，本项目的建设，志在巩固和发展国内行业服 市场、努力拓宽国际行业服及军服加工渠道，从而形成军品、行业 服及外贸加工市场“三足鼎立”之势。同时，随着人们生活水平的 不断提高，服装消费档次也在提升，xxxx职业装有限公司引进国际 先进的服装生产线，生产高档次、高附加值的产品，以满足国内外 高档服装市场的需求。第二节政策可行性一、可行性研究的依据1、国家纺织工业“十一五”发展规划要求的服装行业要积极推 广使用先进服装设备，到“十一五”末行

16、业国际先进水平设备比重 要达到50%,劳动生产率提高到70000元/人年；2、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号产业结 构调整指导目录（2005年本）鼓励类第十七项第9条“采用计算 机集成制造系统的高档服装生产”；3、xx轻工集团有限公司“十一五”发展规划；4、xxxx职业装有限公司智能化中高档职业装生产线技术改造 项目项目简介；5、xxxx职业装有限公司的总体规划；6、国家、省市有关法律、法规、技术规范、规定；二、国家宏观政策我国纺织服装业在取得快速发展的同时，长期积累的结构性矛 盾也日益突出，面对国民经济和社会发展的新形势以及国际纺织品 贸易体制的新变化，全面落实科学发展观，坚持

17、自主创新，切实转 变经济增长方式，是纺织服装业“十一五”发展的迫切任务。走新 型工业化道路是中国实现工业化的必然选择，通过技术创新和技术 进步，推动经济增长方式转变，是“十一五”期间纺织服装业发展 的主线。用高新技术改造和提升传统产业，是优化结构、提高竞争 力和经济效益的需要，也是建立和发展资源节约型、环境友好型现 代纺织服装业的要求，更是实现纺织服装业可持续发展的必然选 择。“十一五”期间，我国服装行业发展的重点任务是加大、加快 服装自主品牌建设，吸纳国际化设计人才，提高产品设计能力；加 强产品设计和市场推广；积极寻找国际市场突破口，利用国际化营 销手段，提高自有品牌出口比重，力争到2010

18、年形成若干个具有国 际影响力的自主知名品牌；积极推广使用先进服装设备，到“十一 五”末行业国际先进水平设备比重要达到50%,劳动生产率提高到 70000元/人年。综上所述，纺织服装业的发展趋势是跟踪国际前沿技术，加速 实施结构调整，加快技术进步。因此，加速技术改造，调整产品结 构，提高产品档次，争创国内国际知名品牌，增强产品竞争力将成为 今后服装产业发展的主要方向。第三节市场可行性一、发展趋势我国纺织服装业在经济全球化的大形势下，未来十年，仍将呈 现强劲的发展趋势。从发达国家的发展轨迹看，其工业化初期均将 纺织服装业作为先导型产业，在提供就业、出口创汇等方面带动了 经济增长。但当经济发展到较高

19、水平，如对美国、日本、韩国多年 来gd p与纺织服装业相关性研究表明，人均gdp达到4000美元 时，作为劳动密集型的纺织服装业步入衰退时期，我国纺织服装业 的发展趋势将持续到2020年。从长远发展看，纺织服装是人类生 存最基本的需求之一，随着人口数量的增长和生活质量的提高，纺 织服装业只能以不断的增长来满足人们的需求，因此，纺织服装业 并非夕阳产业而是永恒的产业。随着世界经济全球化、贸易自由化的发展趋势，我国纺织服装 业已经纳入到世界经济的大循环中，参与国际贸易的分工，通过国 际竞争取得进一步的发展，已成为纺织服装业的必由之路。同时， 全球经济增长为纺织服装业发展提供了更大的发展空间，根据w

20、to 公布的相关统计资料，2000年到2004年，全球经济以年均3. 9%的 速度平稳增长，同期纺织品服装贸易额年均增长率为6. 5%o根据国 际货币基金组织(imf)的预测，2005年到2010年，全球经济增长 速度将保持在4.3%左右。预计未来5年全球纺织品服装贸易仍以 6. 5%左右的速度增长。作为最终消费品行业，我国纺织服装业有着全球最庞大、最完善 的产业链条。宏观经济和人民半活水平的提高对纺织服装业的发展 起着非常重要的作用。城乡居民收入增长较快，在最终消费品领域 就转换为对衣着类强大的购买能力。同时高收入群体的增长、中产 阶级比重的扩大以及农村市场的存在，使我国纺织品服装消费市场

21、呈现岀消费个性化、品牌化、短周期、快速反应的趋势。据统计，2 000年到2005年城镇和农村居民人均衣着类消费按 照可比价格计算年均增长率分别为11.9%和8. 0%o根据2010年人均 国内生产总值比200 0年翻一番的预期目标，未来5年我国国内人 均衣着类纤维消费仍将保持较快增速。未来几年服装行业的发展特点表现为：1、服装产业向深度发展中国服装产业的纵深发展将为我国服装产业格局、竞争力格局 变化奠定基础。(1)用先进技术解放劳动力借助于人民币升值换汇的优势，新一轮技术改造设备更新之风 在服装行业悄然兴起。提高劳动生产率；解决熟练技工紧缺问题； 解决制造过程中人为因素产生的质量问题；提高制造

22、水平和管理水平 是这次技术改造的主要目的。(2)内陆省份为梯度转移夯实基础梯度转移绝不能一蹴而就，大规模转移需要较长的过程。转移 的速度取决于内陆地区是否具备承接转移的能力和条件。除了地理 位置、交通、土地资源、人力资源、产业链资源等因素外，政策环 境、意识观念对转移的成败起到至关重要的作用。营造良好的投资 环境成为各个内陆省市吸引产业转移的一大重要手段。内陆地区的 服装产业发展迅猛，产业环境和政策环境都在优化。2、国内服装市场面临洗牌近年来，随着内需不断扩大，价格指数持续上升，内需切切实 实成为了我国服装行业发展的原动力。国内企业成熟壮大、国际名 牌蜂拥而入，更多海外品牌对中国市场跃跃欲试，

23、国内中小企业在 夹缝中找寻生存之道。未来的中国服装市场新一轮"洗牌"时代已经 到来，而洗牌的李生姐妹市场细分也将随行而至。(1) 品牌和市场细分时代到来伴随着新一轮国内市场重新洗牌而来的品牌和市场细分不仅 仅局限于品种、档次、区域的进一步细分，更表现在以产品风格和 消费群细分为特点的深度细分。随着国际品牌加入竞争队伍，细分 也成为了民族品牌生存发展的客观要求。目前的运动装市场、时尚 休闲装市场的竞争态势就已明显体现出"洗牌和市场细分的迹象。 本轮细分不仅仅为品牌生存发展提供了一次难得的机遇，也为企业 的多品牌发展创造了条件。(2) 加工商与经销商进一步分化近年来，

24、耐克首创的"轻资产运营"模式在中国服装行业大行其 道，一个直接结果就是加速了职业经销商行业的诞生和成长，从 而“品牌营销公司已经浮出水面。(3 )外销型企业、海外品牌进军国内，市场竞争将进一步加外销型企业进军国内市场的步伐将明显加快。鉴于土地、人力 资源成本一再攀升；原料、原材料价格高居不下；人民币升值压力 越来越难以消化；外贸加工费日益透明；国际竞争国迅速成长等原 因，常规产品的出口越来越无利可图，加上对出口退税下调的顾虑, 外贸加工型企业急需寻找新的利润增长点，于是纷纷把目标指向国 内市场。另外，海外品牌也将成为新进的强有力的竞争者。3、国际资源和国际市场同等重要国际资

25、源的合理有效利用是行业、企业的一大新增利润源泉， 更是中国产品打开国际市场大门的一把钥匙。国际资源的整合和利 用为中国籍服装跨国集团的形成创造出无限可能。二、国际市场需求我国纺织服装业虽然在后配额释放期过后的增长速度会放慢， 但在国际市场的份额仍将进一步提高。同时竞争将更趋激烈，其主 要特点为：1、世界纺织品、服装生产和供应的中心已转移到亚洲的发展中 国家和地区，过去垄断纺织品服装出口的西方发达国家已成为纺织 品服装的主销市场，西欧、北美、日本等纺织品服装进口占世界的 70%。随着全球经济的复苏，客观上刺激了这些国家进口需求，为我 国进一步扩大岀口提供了有利条件。2、世界纺织品迅速向成衣化、配

26、套化、时尚化、个性化转变， 使服装和制成品将成为贸易的主体，款式花型变化越来越快，流行 周期越来越短，小批量、多品种、快交货、高附加值、高技术性能, 特别是功能性利绿色环保已成为纺织服装贸易的特点。市场的需求 加上科技的高速发展，纺织服装业止逐步转向集约里、资木型和技 术密集型。3、纺织品服装贸易竞争加剧，由数量和价格的竞争上升到质 量、技术与服务的竞争。我国纺织服装业具有较低的劳动力成本、 较强的产业配套能力和巨大的市场潜力，可使我国纺织服装岀口在 国际竞争中的比较优势将得到进一步发挥。与此同时，我国市场越 来越受到各国纺织服装业的重视。4、加入世贸组织后，我国纺织品服装出口的国际环境得到了

27、明 显改善。我国作为世贸组织缔约国，可享受其他缔约国所得到的最 惠国待遇，从而使一些非经济因素所造成的贸易环境恶化的问题得 到解决。另外，阻碍我国纺织品服装贸易的关税壁垒也将逐步减少。 有利于我国纺织服装企业充分利用国内外两个市场、两种资源，优 化原料配置，提高竞争力。5、经济全球化速度加快，贸易保护和贸易摩擦难以避免。2005 年配额取消标志着全球纺织品贸易一体化迈开了实质性步伐，一些 发达国家出于政治考虑，保护本国不断萎缩的纺织服装业和其经济、 政治团体利益，千方百计设置种种障碍阻止纺织品服装贸易自由化 进程；同时，纺织服装业发展较快的发展中国家也面临国际纺织品 服装市场更加激烈的竞争，纷

28、纷保护本国的纺织品服装市场和产业 发展利益。今后相当长的时期内，来自欧美等发达国家和部分发展 中国家的纺织品服装贸易摩擦和各种形式的贸易保护将不可避免。亚洲纺织服装业的发展得益于地区内低生产成本的优势。同时, 随着经济全球化和产业转移步伐的加快，劳动密集型的纺织服装产 业在发达国家逐渐萎缩，并向发展中国家转移的趋势将继续下去； 发达国家纺织服装企业的不景气导致当地纺织品、服装业的产量和从业人数持续减少，在发达国家纺织服装企业合并和减少将成为纺 织服装产业未来的主要发展方向。2005年，我国纺织品服装出口额实现11 75亿美元，比200 0 年的530亿美元增长了 121.6%,年均增长17.

29、2%,占全球纺织品服 装贸易额的比例从2000年的15%上升到约24%o贸易顺差从392亿 美元增长到1004亿美元，年均增速20. 7%o从岀口产品结构看，纺 织品服装出口比重由2000年的30 .8%上升到2005的37. 4%,产业链整体竞争能力提升较快;出口服装产品的质量和档次明显提高,中高档服装产品占40%-50%；从贸易方式看，一般贸易比重由20 00年的55. 7%,提高到2005年的6 9. 7%,其中纺织品一般贸易比重达72. 4%,服装一般贸易达68. 1%,显示出“十五”期间我国纺织服装业产业链自我配套能力在不断增强；从岀口地区看，2005年对美国、 欧盟和日本的出口额比

30、2000年增长了 133%,占200 5年出口总额的 48%,比2000年提高了2.2个百分点。“十五”以来纺织品服装岀口累计创造贸易顺差3 352亿美元，是全国同期贸易顺差总额的16 倍，成为我国增加外汇储备的重要行业。2006年我国纺织品服装出口总值1470 .85亿美元，同比增长 25. 14%,占全国外贸出口总值的1518%o累计完成服装及衣着附件 出口 95 1.9亿美元，占全部纺织品服装出口的64 .72%,服装出口 2 66. 22亿件，同比分别上升28.9%和21. 26%。服装出口单价大幅上 扬，出口产品结构趋于优化，2 006年服装平均出口单价2. 94美元, 同比上升10

31、.94%。我国服装及衣着附件贸易顺差934. 94亿美元， 占我国贸易顺差的52. 68%o 20 06年服装行业国际竞争力系数从 2005年的95. 7%上升到9 6. 5%。2006年我国服装出口区域格局微调, 亚洲依然是我国服装最大的出口大洲，出口金额占我国服装总出口 的39.97%,美国成为我国服装第一大出口国，对美出口金额占我国 服装总出口的16.95%,同比增加了 18.91%。口本和香港地区分别列 第二和第三位。2006年我国对美、欧服装出口持续量降价增的趋势。 对美国服装出口金额为161.31亿美元，同比增加了 18.9 1%；对欧 盟服装出口 166. 34亿美元，同比增长2

32、2.64%,在欧盟25国中我国 服装出口最大的国家依次是德国、英国、意大利和法国。三、国内市场需求“十五”吋期是我国纺织工业历史上发展速度最快、效益最好 的五年，纺织工业的市场活力得到充分发挥，国际竞争力和可持续 发展能力进一步增强，为“十一五”纺织工业健康发展奠定了坚实 的基础。2000年到20 05年，我国城市化率已从36%提高到43 %,城镇 居民人均年衣着类消费从500元增加到790元，增长7 5. 3%,农村 居民人均年衣着消费从96元增加到132元，增长46.9%。按照可比 价格综合计算，200 5年全国城乡居民人均衣着消费比2000年增长 t 74. 2%o我国人均纤维消费量已从

33、7. 5公斤增长到13公斤。2005年，是我国纺织服装业更加辉煌的一年，纺织服装业通过 产业结构调整，市场供求关系得到了改善，经济效益显著提高。 2005年，全国规模以上纺织服装业企业产品销售收入达到197 94亿 元，比2000年增长137. 4%,年均增长18. 9%；全行业就业人数达到 1 960万人；产品产量大幅增长，我国服装产量居世界第一位，继续 保持世界最大的纺织品服装生产国地位。据国家统计局统计数据，2 006年我国规模以上服装企业累计完 成服装产量170. 02亿件，与2005年同期相比提高了 11.86%；全行 业实际完成服装产量512亿件，比2 005年增长10. 1 1%

34、。我国2006 年全年社会消费品零售总额76410亿元，比2005年增长13.7%。在 限额以上批发和零售业零售额中，服装类增长19. 2%o服装类零售 总额达75 00亿元以上。服装消费升级，消费者逐渐向较高消费层 次漂移，服装消费市场分层进一步清晰。中高层次服装消费价格持 续升温，价格回暖趋势短期内不会被抑制。目前，国内服装行业的主要特点表现为：1、梯度转移初见端倪，省内流动仍是主流我国主要服装产区仍然集中在广东、浙江、江苏、福建、山东 等沿海地区。近年来，一些沿海城市的人均gdp快速提高、土地资 源紧缺，用地成本飞涨、人力资源匮乏、劳动力成本不断攀升、水 电供给不足、能源、原材料价格上涨

35、，继续发展劳动密集型的加工 产业困难重重，产业区域性和企业的梯度转移已见端倪。然而目前 的梯度转移主流仍然是省内流动。2、集群专业化发展，区域交叉合作广泛我国的服装产业集聚地大多是以单一品种或专业服装生产为特 点，各区域有自身特有的优势。目前，企业已不再盲冃扩张，而是 力求将区域和企业优势作强，在优势较弱或不具备生产能力的领域 理智地寻求合作。区域交叉合作应运而生。专业化激发了区域交叉 合作，区域交叉合作促进了专业化，专业化和区域交叉合作把我国 服装产业集群发展带入了新的历史阶段。3、市场竞争模式从数量、价格向技术、品牌转变2006年，规模以上企业的产量增幅明显回落，预示着数量竞争 时代接近尾

36、声。大企业已经蓄积了大量资金和技术力量，以产品创 新和渠道掌控能力为基础的品牌竞争力大大提升。"数量"和"价格" 竞争模式逐渐远去，”科技创新贡献率和晶牌贡献率的意识和自 觉行动在服装行业日益盛行。在产量平稳增长甚至维持原状的同时, 企业效益明显提高。目前，企业用于衡量可持续发展能力的指标已 经从生产规模转向设计研发投入比重、设计研发人员比重、高学历 职工比重、生产自动化信息化程度、营销网络规模质量、品牌覆盖 率、单位面积销售收入等。4、外贸增长方式正在转变2005-20 06年，我国服装出口面临贸易摩擦、配额制度、人民 币升值、竞争国崛起等多方面外部环

37、境的压力，加上近年来经济发 展，我国服装加工的劳动力成本优势逐渐削弱，普通产品出口价格 透明等内部因素，出口贴牌的大路产品已经不可能获得理想的利润 空间。多年外贸贴牌经验的积累，为转变外贸增长方式奠定了良好 的基础。转变外贸增长方式也是行业持续发展的客观要求。5、服装价格指数回升，服装市场全面提升根据对代表高档、中高档服装消费的大型零售商业统计显示， 近两年的服装销售单价一亡呈上升趋势。城市消费都在向高一层次 消费模式挺进，以产品现货交易为核心的批发市场c现颓势。冃前 各级服装市场均呈现品牌更迭加速、新品牌层出不穷、营销模式分 化、注重渠道建设终端管理等态势。新一轮洗牌已开始，服装市 场已经进

38、入新的品牌循环期。6、品牌走出去步伐加快2005-2006年，我国服装品牌走岀去步伐正在加速，越来越多 的品牌在海外寻求市场。在中东、东南亚、俄罗斯、澳新开设专卖 店的品牌个数不断增多。一些品牌已经初步打开了通往欧、美、日 等服装发达地区市场的通路。2 006年10月，中国服装协会带领设 计师谢锋和其品牌吉芬走上了国际顶尖设计舞台一一巴黎时装周进 行品牌发布，成为中国第一个真止走向国际的服装设计师品牌。2007年1月，商务休闲男装品牌利郎在米兰时装周发布新品。几 个具有一定实力的设计师品牌也将在巴黎时装周等国际顶级服装盛 会陆续亮相。海外做秀已不再是炒作，而是品牌、设计师国际推广 和商业运作的

39、一部分。海外业界对中国服装的印象也由此发生转变, 对中国服装品牌和设计的认可及关注程度正在提升。第四节技术可行性-、生产工艺与设备（一）产品标准外观质量标准成品干洗、水洗尺寸变化率成品洗涤外观质量：面、里、衬平服，不抽皱，无起泡。成品甲醛含量：成品释放甲醛量应按gb184 01-2003中c级规定。（二）工艺流程根据本项目的产品方案，并结合该企业多年的生产实践，本设 计所选用的工艺流程能够满足本项目产品的生产耍求，是目前国内、 外成熟的工艺路线，能够保证产品质量，可适用于不同要求产品的 加工要求，也可根据市场需要生产不同品种的产品。本项目工艺流 程如下：坯布f检验f铺布f划样裁勢f打标记f扎捆

40、f缝纫f整烫 f检验f包装（三）设备选型原则木项目设备选型立足于具有国内外先进水平的新设备，以使产 品能够满足市场不断提高的要求，生产出高质量、高附加值的畅销 产品。工艺设备的选型按以下原则进行：1、所选设备技术性能先进，应达到目前国内外先进水平，部分 国内生产水平不能满足耍求的设备，采用引进解决，所有设备需经 生产厂家使用证明其运转稳定可靠，能够满足乞产高质量产品的要 求。2、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产 高质量产品的设备。3、充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相同产品时， 能够保持最低的生产成本。4、选用生产设备厂家应具有一流装备，管理科学，达到国际质 量认证

41、标准。5、所有设备均采取招标方式采购。（四）主要设备选型随着职业装款式日趋西服化、生产工艺要求高档化，本技术改 造项目将以“现代化配备，专业化生产，高档化造型”为宗旨，使 职业装生产达到造型美观、风格独到的目的，通过引进电脑自动化 裁剪系统、运用自动吊挂生产流程、加强熨烫工艺等手段，使公司 产品质量得到较大飞跃。打造公司设计、裁剪、缝纫、整烫完全现 代化、高档化、自动化的生产系统。主要生产设备如下：1、集三十多年设计、生产经验的美国格柏公司生产的独到裁剪 系统，无论在样板切割、样品制作、单量单裁，还是进行大规模的 生产中，都有保障裁剪稳定的优质机型，因此木项目拟引进四台gt 1000型美国格柏

42、单层电脑自动裁割系统，四台gt5250型电脑 自动铺布、裁割系统。1. 83米10米0. 8米gt 1000型美国格柏单层电脑自动裁割系 统可裁面料幅宽可达，可裁长度，裁床高度，台面采用特殊透气塑 料制造，真空吸附，裁头工具包括圆形裁刀，尖形裁刀，打孔钻头 及绘图笔。同时该机还拥有激光定位系统。1.7米gt-5250型电脑自动铺布、裁割系统可裁面料幅宽达到 及可裁最大厚度为于真空吸附状态下5. 2厘米；该机拥有真正多任 务能力之下的文视窗操作系统，可预设定裁割参数文件；智能裁刀 为格柏专利，以确保裁割的裁片质量上下一致，方式为补偿裁割进 行中裁刀所受的侧应力，使裁刀永远保持与面料表面垂直；可变

43、刀 速控制，不断监控调校裁头前进与上下速度相互关系，smart bite- 可自动将匕裁好裁片送至栽床尾端收料台，同时将未裁面料送至裁床 上进行裁割；该机还具有自动磨刀装置，可变速栽刀寿命较长。2、釆用意大利迈埋立体自动汽烫机等强制手段改变因人为因素导致 的工艺不到位，由于其采用电脑编程控制喷汽时间、压力时间并通 过冷气及时定型的自动化集成系统与专业立体模具共同完成服装熨 烫工艺，能较好地完成归拔工艺及省缝、口袋等零部件定型，使成 衣符合人体的曲线变化，塑造缝纫工艺无法达到的立体效果，整烫 工序的改进可达到事半功倍效果。3、目前服装生产基本采用传统分包流水线生产方式，即按工艺 流程把成包同样的

44、裁片或半成品发放给相应的操作者，本项目拟引 进世界一流的德国杜克普datar0n7 72 口动化吊挂生产系统，它通 过一个循环运输轨道把多个服装生产合理结合，具有减少辅助时间,提高半产效率的功效。进口设备一览表合资或国产设备一览表二、土建和公用工程（一）总图布置18公里xxx x职业装有限公司位于河北省井胫县境内，东距石 家庄，西北毗邻井碗县城，石太高速从公司附近通过，有市级公路 直通高速，金良河作s形从厂区穿过，交通便利，环境优美。本项目为xxxx职业装有限公司充分利用自身技术资源优势，在 企业现有的生产厂房和公用配套设施基础上，而进行的技术改造。 项目实施位置位于总厂区中部的北工房内。35

45、6642平方米原厂区总占地面积为（折合534 . 96亩）。整个厂 区分为厂前区、生产区、库区、动力区和生活区。厂区主大门设于 厂区东南侧与微新路相接。办公位于厂前区，办公楼前面设广场和 景观绿地。生产区位于厂区中央部位。厂区西侧为动力区。库区紧 临厂区主干道，运输线路短捷顺畅。（二）道路及运输8米6米8米考虑到运输及消防，生产车间及库房设有和宽的 环行道路，厂区设有两个岀入口。整个厂区用道路和绿化带划分为 厂前、生产、动力、库区、生活五个大区，在生活区和生产区之间 设置宽道路及绿化走廊，使生活区和生产区之间既分隔又联系，又 美化了环境，整个厂区做到了功能分区明确，工艺流程合理，运输 方便，动

46、力管线短而顺畅，管理方便，有利于生产。(三) 运输量及运输方式本项目总运输量为1 815吨/年，其中运入1060吨/年，运岀755吨/年，详见全年运输量估算表。年运输量估算表根据项目所在地地理位置，厂内主要依靠电瓶车或人力平板车。 厂外运输以汽车为主，xxxx职业装有限公司现有运输能力能承担本 项目运输量。在运输量较集中吋，不足部分临吋租用社会运输工具, 因此，本项目厂外运输不增加运输车辆。三、电气本项目建设地点位于xxxx职业装有限公司总厂区的北工房内， 车间原有变配电室的供电能力能满足本次技改要求，故无需新增供 电设施。本项目新增装机容量为2 70kw,全年耗电66万kwh。四、空调(-)

47、设计依据及设计原则1、工业企业设计卫生标准(gbz 1-2002)2、采暖通风和空气调节设计规范(gb500 19-2003)3、工艺专业向本专业提供的资料及条件。4、设计原则是在满足工艺及工人劳动卫生要求的前提下，选用节能高效设备，满足节能减排的要求。（二）空调原有：!匕工房的空调系统采用室外风冷冷水机组加室内变风量机组，为满足新风量 要求，设有全热交换器新风系统，室外机设在车间屋顶，室内机采用吊顶式安装，气流组 织形式为上送上回。500000m3车间空调系统现有hx 800型风冷螺杆式冷水机组1台、 g-6d f6型室内机27台，空调系统冷量为800 kw,风量为/h,能够 满足新增设备的

48、冷量和送风要求，o2000 m3新风系统设有xfhq-20 0dz/s-a型全热交换器6台，每 台风量/h,可满足新风要求。五、供热本车间有完善的供热及采暧系统，可满足本项目要求。本项目蒸汽用量lt/h,由厂区现有锅炉房供给，现有锅炉房供 汽能力为10t/h,现有工艺及车间采暖系统最大用汽量为6.5t/h, 裕量可满足本项目要求。车间热力站设有凝结水回收装置，将凝结水送回锅炉房。六、消防（一）建筑防火本工程建筑物设计耐火等级为二级。生产类别属于丙类。根据 建筑设计防火规范（gb5 0016-2006）厂房按最大防火分区面积 及工艺要求设置了防火墙，防火墙采用24 0厚砖墙，防火墙上有门 洞设置

49、甲级防火门。（二）消防系统根据消防要求，本车间设有消火栓灭火系统、自动喷水灭火系 统和足够数量的固定灭火器材。同时，车间还设有消防报警系统， 系统由感烟探测器、区域报警器、输入及输出模块、消防联动系统 组成。系统采用二总线制。探测区域内安装感烟、感温探测器、手 动报警按钮、控制模块，消防联动系统组成二总线制火灾报警系统。 火警时车间发岀声光报警信号，引起人员注意，并且关闭非消防电 源，打开应急照明。所有火警手报按钮带消防电话插孔。消火栓内 设置消防泵直接起动信号，接至水泵房消防泵控制柜，直接起动消 防泵。七、环境保护(-)设计依据大气污染物排放执行：大气污染物综合排放标准(gb 16297-1

50、996 )中二级标准；锅炉废气执行：锅炉大气污染物排放标准(gb 13271-2001 )中二类区ii时段标准；噪声标准执行：工业企业厂界噪声标准(gb12348-1 990)11 类区标准；固体废物执行：gb 18599-1990一般固体废物贮存、处置污染 物控制标准；(二) 生产过程概述本项目主要产品为制服或西装，生产流程由坯布、检验、铺布、 划样、裁剪、打标记、扎捆、缝纫、整烫、检验、包装组成，整个 生产过程均为物理变化，无化学反应，不产生有毒、有害废水、废 渣、废气。(三) 三废治理及利用本项目产生的废气主要是锅炉房中产生的烟道气，原有锅炉房 中设有麻石水膜除尘器，除尘除硫后的烟气经引

51、风机送入烟囱排放。废渣主要是锅炉房运行时产生的煤渣，由车辆运至厂外做建材 出售。生产过程中产生的少量下脚料采取回用或出售的方式解决。不会对周围环境产生影响。在生产过程中产生的废水均属洁净废水，无有害物质，不会造 成污染。生活污水经化粪池处理后排放，生产车间清洁废水、雨水 合流排放。所有排水均进入当地排水管网，不需单独进行水处理， 能够满足环境保护的要求。(四) 噪声及其治理根据工业企业噪声控制标准，工人操作地点的噪声不允许超 过85分贝(a),本项目选用的牛.产设备均为噪音较小的新型设备， 生产工人在车间内可使用防噪音耳塞。生产车间为封闭式结构，不 会对周围环境造成影响。八、安全生产与工业卫生

52、为了文明生产，给工人创造一个良好的劳动条件和工作环境， 确保工人的身体健康和人身安全，本项目严格执行国家劳动安全卫 生有关标准和规定。工房设备布局合理，既满足工艺流程的畅通和 生产要求，又符合环保、劳动安全卫生和消防的有关规范和要求， 生产车间设有中央空调，工作环境优雅舒适。本项目中所选用的设备均为国内外定型设备，经多年生产企业 使用证明其各项指标安全可靠，所有运转机械的传动部分均设有安 全罩，以确保操作人员的安全，车间内所有用电设备均有接地保护 措施，以防止设备外壳或机架部分带电，保证操作人员的安全及设 备正常运转。本项目生产车间的耐火等级为二级，火灾危害性为丙 类，厂区和车间内消防设施齐全

53、，消防用水的水量和水压可以保证, 消防制度健全。同时，xxxx职业装有限公司在劳动保护与卫&方面 制定有许多措施，很重视对操作人员的安全卫生知识教育，并制定 有安全操作规程，工人经考核合格后方能上岗工作。九、节能（一）编制依据和原则随着我国能源消耗的迅速增加，资源紧缺矛盾日益突出，并成 为制约经济可持续发展的瓶颈。纺织工业十一五发展纲要要求推 进纺织行业的清洁生产和节能降耗，提高资源利用效率，并反复重 申了节能降耗的约束性指标：到2010年，单位产值纤维使用量下降 20%,与20 05年相比，单位产值纤维电量要降低10%,单位纤维耗 水量降低20%。（二）节能原则项目采用与所产产品相适

54、应的工艺技术、设备和科学管理，达 到节约和合理利用能源的目的，在生产过程中要注意提高能源利用 率、降低能耗，使能源得到综合利用。本项目使用的能源主要有水、电、蒸汽等，所选用的设备均为 国内外先进的定型设备，具有明显的节能效果，各水、电、汽使用 部门均装有计量表以进行经济核算，并采用多种形式的自控及调节 措施，以达到节能的目的。（三）主要节能措施本项日拟引进国际一流的自动化集成生产线，现代化程度高、 节能效果显著。国内配套设备也均为先进的节能高效设备。1、缝纫设备：缝纫设备全部采用电脑控制伺服电机，即开即停, 无空载，灵敏控制电机起动、刹车，与针车同步工作，针车停时电 机即口动断电，无待机电耗，

55、无极变频调速，与其它电机相比省电 30%以上。2、引进的格柏自动裁剪、铺布设备，采用自动变频调速电机， 由于变频器调速信号传递快、控制系统时滞小、反应灵敏、调节系 统控制精度高、既能实现高性能、高可靠性、高精度的自动控制, 又节约能源。3、引进的迈埋整烫设备，控制采用智能化微电子技术，传动主要采用气压、液压联动技术，为设备的节能、环保提供了可靠的保 证。4、本次技术改造对大功率设备全部配备就地补偿器，使其功率 因数由原来的0. 7-0. 8提高到0.9以上，使能源利用率大幅度提高。 在所有蒸汽设备的出口全部安装疏水设备，在总回水管路末端安装 交换器，这样既保证了蒸汽的使用效果和利用率，又回收了

56、冷凝水, 重复利用。新风系统加装全热交换器，可回收排风中的能量，供冷 状态冷量回收率51%,供热状态热量回收率5 7%。第五节管理可行性一、管理体制本项目rtixxxx职业装有限公司投资建设，建成后执行现行管理 制度，董事会领导下的总经理负责制。公司机构设置的主要原则为 简单、精干、高效，同时保障公司运行的独立性、可靠性。公司机 构设置分为决策、经营、管理与生产四个层次。经营层由企管劳资 部、财务部、销售部、科研技术部、安技后勤部组成；管理层由各 个生产车间组成，并直接受车间主任的领导。从而形成完整的生产、 管理、决策体系，为公司产品打入国内、国际市场，为公司的发展 奠定了组织基础。二、工作制

57、度服装车间的工作制度为二班运转，全年工作300天，全年工作时间为4 800小时。三、定员本项目共需395人，技术及管理人员20人，生产人员375人， 所需人员部分由公司内部调剂解决，不足部分需在技校毕业生及相 应人员中择优录用，或在当地招工。四、人员培训由于本项目的主要生产设备为引进设备，熟练掌握工艺设备的 性能和操作技术是生产高质量产品、提高经济效益的关键，故在项 目建设的同时应抓紧工人的培训工作，并且在上岗前需经专业技术 考核，合格者方可上岗工作，以确保设备能够正常运转，生产出合 格的产品。五、自身的技术优势x xxx凭借宏大的规模和雄厚的综合实力始终占据国内行业服装 的龙头地位。公司拥有世界上最先进的技术设备包括：美国格柏 cad排版系统、cam电脑服装剪裁系统，并且从日本、德国、西班牙 等国家引进精密的专业化设备和生产线。公司产品全部在国内先进、 国际一流的西服立体、吊挂生产线生产。公司拥有优秀的员工队伍, 特别注重专业技术队伍的培养和建设。目前，60 00余名员工中专业 技术人员472人，其中高级设计师3名，高级量体师3名，高级工 程师5名，设计师10