履带式起重机安全操作规程

1、履带式起重机安全操作规程1. 履带式起重机实行机长负责制, 机长对起重机的维护、 保养及安全使用全面负责。2. 司机必须经过专门的技术训练, 熟练掌握操作技术 , 熟悉起重机的机械性能、构造及维护保养要求 , 并经过考核合格后 , 持证上岗。3. 起重机应由专人负责指挥和挂钩，指挥和挂钩人员必须经过专门培训，熟悉捆绑，吊挂要求和指挥信号，持证上岗。4. 严格执行机械的安全操作规程、 日常点检制度、维修保养制度和交接班制度，如实填写运行记录和工作日志。5. 起重机工作前，发动机必须进行预热运转。6. 起重机工作前必须检查安全装置和力矩限制器是否完好、正常。7. 起重机工作前必须发出警告信号；司机

2、工作时必须集中精神，听从指挥人员的指挥。起重臂及重物下严禁站人。9. 使用加长臂杆时，所有机构的起动、制动，尤其是回转、行走机构的起动和制动应该平稳， 不允许用直接变换操纵手柄方向来达到迅速停车的目的。非危急时严禁紧急制动。起重机行走时，起重臂的角度最好控制在3070的范围内。10. 起重臂长度在 60 米以上作业时，必须使用撑架。11. 严格按照重量、幅度换算表作业。带有副臂的作业应注意扣除主、副钩的重量。12. 使用加长臂时，起升接近额定起重量的物品, 必须注意适当收幅 , 以补偿臂架系统的弹性变形所产生的增量。13. 每班第一次起吊重物或重物接近额定起重量时，应将重物提升到离地200mm

3、后，稍作停留， 以检查制动器的制动性能和检查重物捆绑的牢固性、平衡性及钢丝绳的受力情况，确认安全后方可继续起吊。14. 在起升接近额定起重量的物品时, 其下降就位速度一定要缓慢, 吊物的放置地点要牢靠稳妥 , 防止物品跌落、倾斜或滑移 , 以避免臂架系统产生剧烈的反向摆动。15. 严格执行“十不吊制度”, 对于重量不明的重大构件或设备, 必须经过计算或称重, 求得确切的重量后方可起吊。16. 吊物的捆绑绳必须具有足够的安全系数(安全系数大于 6) ，多人捆绑时 , 由一人负责指挥 , 绝对不允许吊物突然脱落。17. 吊挂时 , 钢丝绳之间的夹角一般不宜大于90, 只有在特殊情况下 , 当重物提

4、升高度不允许使用更长的吊挂绳时, 允许该角度加大 , 但不得大于 120。18. 有棱角或特别光滑的物件起吊时, 应在吊挂绳处加以包垫 , 以防止钢丝绳损坏或滑脱。19. 作业时遇到下列情况 , 凭安全作业票作业 :（1） 必须与其它吊车配合抬吊或翻转作业时。（2） 接近或达到额定负荷时。（3） 吊装重大设备、精密设备。（4） 其它特殊吊装时。20. 起重机的主、副钩不能同时使用；副钩工作时, 须将主钩升至最高位置 , 以减轻付臂头部的重量 , 防止主、副钩互相干涉。反之亦然。21. 严禁用增加平衡重的方法来增加起重机的稳定性；严禁随意减少变幅绳的倍率， 当起重滑轮组的倍率不是给定值时， 还要

5、注意不超过该倍率下允许的起重量。22. 不得将安全保护装置当作工作开关来达到停车的目的。23. 吊车工作时 , 臂架及重物在其活动范围内与周围建筑物或电线应保持适当的距离，以免发生碰撞或触电事故。24. 运转过程中 , 应密切注意各仪表的显示 , 特别是力距限制器的指示值是否在安全区内 , 起重量不得超过滑轮倍率允许的起重量。25. 禁止随意调整液压元件， 工作中应随时注意液压回路的异常声响及发热现象。26. 运转中 , 应随时注意各机构的工作情况, 如有异常 , 应及时停机检查 , 并予排除。严禁在起重机运转中对各运动部位进行检修和调整。27. 工作中，司机离开驾驶室时，应把吊起的负载放落到地上，并按规定将变幅机构锁定，回转、行走机构制动，停止发动机。28. 工作中，发动机突然停止时，要立即进行提升制动器。29. 绝对禁止 a型架在放低的情况下作业。30. 不得带负荷行走。31. 在松软地面或危险地方行走作业时，发须要有领路人指引。32. 起重机应停在坚硬的水平地面，不得已在斜坡上停机检查。维护时，一定要垫紧履带，确保安全。33. 使用