混凝土搅拌机安全技术操作规程

1、行业资料：混凝土搅拌机安全技术操作规程单位：部门：日期：年 M 日第2页共6页混凝土搅拌机安全技术操作规程1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部位工作情况， 仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫直橡胶板或干燥木 板。2、检查传动机构、工作装置，制动器均应紧固可靠，保证正常工 作，大齿圈、皮带轮等应装设防护罩。3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。4、向大齿圈、滑道等转动磨损部位经常加注润滑油（脂）。5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操 作制动，确认正常后，方可作业。6、进料时，严禁将头和手伸入料斗与机架，察看或探摸进料情况， 运转中不得

2、用手或工具等物抻入搅拌筒内抓料出料。7、料斗起升时，禁止在下方工作或穿行。8、向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料必须先将搅拌机内 原有的硅全部御出后才能进行，不得中途停机或满载荷时起动搅拌机， 反转时除外。9、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅 拌筒内的硅清除干净，然后进行检修。10、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清 洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱， 然后方可进入，作业后，应将料斗降落到料斗坑内，如须升起则应用链 条扣牢。11、移动式搅拌机长期停用或停用时间超过三个月以上时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部应做好清洁和防

3、锈工作。12、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的水放尽混凝土搅拌机安全操作技术规程1 .固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置 地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平放稳。2 .固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。 电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶或干燥木板。3 .移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地，周围应有良 好的排水沟渠。就位后，应放下支腿将机架顶起达到水平位置，使轮胎 离地。当使用期较长时，应将轮胎卸下妥善保管，轮轴端部用油布包扎 好，并用枕木将机架垫起支牢。4 .对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防 止地面水流入

4、坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的 后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。5 .料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间，应加一层缓冲垫木。6 .作业前重点检查项目应符合下列要求：7 ）电源电压升降幅度不超过额定值的 5%8 ）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定;9 ）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮 带轮等均有防护罩；10 齿轮箱的油质、油量符合规定。7 .作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转 方向与筒体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、 反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。8 .作

5、业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器 灵活可靠。9 .应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误 差超过2%寸，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。10 .应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符， 超出许可范围的不得 使用。11 .搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。上料时 应及时加水。每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少 物料粘罐现象，加料的次序应为石子-水泥-砂子或砂子-水泥-石子。12 .进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用 手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。13 .搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通

6、过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入 销锁住。14 .向搅拌筒内加料应在运转中进行，添加新料，应先将搅拌筒内 原有的混凝土全部卸出后方可进行。15 .作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现 象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然 后再行检修。16 .加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止甘料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量应经常检17 .强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙， 查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损 超过标准时，应及时修补或更换。18 .作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内时, 必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上禁止合闸标牌，并应有 专人在外监护。19 .作业后，应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽， 并应清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好开关箱。20 .作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用链条或插销 扣牢。21 .冬季作业后，应将水泵、放