河源主井改绞工程施工组织设计_第1页
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文档简介

1、河源主井改绞工程施工组织设计1工程概况概况天欧矿业主井井筒掘进落底后,根据整个矿井设计以及业主对工程总体安排,主井先进 行临时改绞,以担负主井井底巷道掘进任务。为保证井底巷道开拓的掘进任务,满足提升量的要求,根据工地现冇设备情况,改绞现 冇jt-2xl5卷扬机承担提升任务,配e桶提升,采川钢丝绳罐道,罐道钢丝绳通过天轮平 台上天轮由地面稳车拉紧。井筒掘砌时期供施工川的风管及供水管仍按现冇的状况保留,通过移位后保证-60. -230. -260水平巷道掘进施工川风水。另增设一趟*89x4.5的排水管。压风管、供水管、排水管 均用钢丝细悬吊在井口封口盘钢梁上。因改绞时及改绞后井筒仍为盲井,则井筒中

2、保留现冇通风风筒,根据井底巷道掘进的工 程量需要,再增设悬巾一趟c400的胶质风筒,二趟风筒匀川钢丝绳悬巾在井口封口盘钢梁 上。为保证-260的砌筑材料的供应新增一趟<!> 159x6下料管。井下各中段供电采川低压电源,因而在井筒中布置两趟电源线分别向60和-260中段提 供电源。在井筒中布置两趟信号电缆分别向-60和-260中段提供独立信号。低压电缆、通信 电缆等采川钢丝细悬吊于井口封口盘钢梁上。根据以上设计指导思想,对井架天轮平台、井口、井筒和井底进行改造。1.2编制说明木施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对冃标工期、工程质量、项冃管理机构设 置、劳动力纽织、施工进度计划控

3、制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方 法、安全保证措施.文明施工及环境保护措施.降低成木措施等诸多因素尽可能充分考虑, 突岀科学性及可行性。木施工组织设计依据以下几项编制:1)主井溜破系统工程招标文件。2)主井改绞施工图iigz。3)现行国家冇关规范.标准和规程。4)现场实际情况。1.3 1程施工的特点和难点1.3.1在施工中各个阶段都耍冇专业施工技术上和管理上的i办调配合措施。1.3.2施工须采取行z冇效的施工方法和捲施,以防淋水影响钢结构炸接质量。1.3.3施工为井筒安装,竖井起吊的安全是一个重点。1.3.4工期比较紧,与矿建牛产系统相关联,施工时应对整个工程的施工进度做好统

4、筹规 划,同时还应会同卬方单位,加强对现场的管理和调度。1.4木工程总工期为15天,从项h部停工zli算起。2施工部署主井改绞工程,施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的 作用,公司拟将其列为重点工程,公司给予高度重视,决心在以往安装丿施工经验的基础上, 巩固成绩,克服缺点,坚持公司的质量方针,运丿ij科学管理,制定严格的质量、进度和安全 牛产的控制措施,人力采用新技术.新工艺和新材料,以科技推动牛产,降低成本。在施工 过程中,同建设单位、设计单位和质检单位密切合作,继续推行项冃法丿施工,实池 gb/t19001:2000质量保证体系。责任到人,实行冃标管理,精心组织施

5、工,确保优质、高效. 高速.安全、文明牛产。为此我公司制定以下各项目标:1)工期:确保15犬内完成规定的全部工程项目。2)质量:单位工程质量力争达到优良标准,分部工程全部合格。3)安全:按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌),严格按建设部一标 三规范组织施工。4)文明施工:严格按冇关文件执行,达到文明样板工地标准2. 1 施工准备2. 1.1技术准备1)组织各专业人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握丿施工图纸的全部内容和设计 意图。安装各专业相互联系对照,发现问题,提前与建设单位、设计单位协商,参加由建设 单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。2)编制施工图预算,根据施工图

6、纸,计算分部分项工程量,按规定套川丿施工定额,计算 所盂要材料的详细数量、人工数量、人型机械台班数,以便做进度计划和供应计划,更好地 控制成本,减少消耗。3)根据项冃施工的内容,拟定加工及定货计划。4)做好技术交底工作。木工程每一道工序开工前,均盂进行技术交底,技术交底是施工 企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因索,其冃的是通过技术交底使参加 施工的所有人员对工程技术要求做到心屮有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺 进行施工。5)技术交底专业均采用三级制,即各专业工程技术负责人一专业工长一各班组长,技术 交底均冇廿面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交

7、底要求细致、 齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质最要求,操作要点及注意事项等进行详 细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应 组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度。2. 1. 2生产准备1)安装材料及安全防护用品准备:钢材,特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分 批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库,保管和出库制订完善的管理办法,同时 加强防盗、防火的管理。2)施工机具设备:施工屮计划投入的施工机械包括建筑卷扬、天轮、电焊机、吊桶等, 施工中所盂的各种中小型机具设备均齐备完好,无需订购。3)临时用电、临时用水

8、的搭设、安装、调试。4)组织施工管理人员及劳动力调配入场,满足施工要求。5)提前做好非标加工工作。6)在项冃部-60水平工作面停工z前,完成-60水平供风供水管、信号电缆等管线安装, -260米以上井筒排水工作。2 2 扌旨导思想与组织机构公司本着勺i血第二'的方针,为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的 目标而奋斗,为天欧矿业主井溜破系统工程建设做出应冇的贡献。2.2. 1项目法施工实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部,对工程施工全过程的进度、质 虽、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、 安全、文明为主轴,加强动态、科学

9、侈理,优化生产要素,精心施工,大力推广先进施工技 术,在创质量优良的同时,力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时,从文件控制、 材料釆购到产品标识、过程控制等过程屮,切实执行gb/t19001:2000标准和公司质量保证体 系文件,达到创优质高效的冃标。在本工程施工中实施项目法管理,项h经理对工程项ii行使计划、组织、协调、控制、 监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对 公司实行经济责任承包。项冃内部工程技术管理人员通过岗位冃标责任制和行为准则来约束, 共同为优质、安全、高速、低耗地完成项冃任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管

10、理主要体现在工程项目综合进度计划和经 济计划,项目经理部的进度计划包括:施工总进度计划,分部分项工程进度计划,施工进度 控制计划,设备供应进度计划,竣工验收和试运转计划。经济计划包括:劳动力盂用虽及工 资计划,材料计划,构件及加工半成品需用量计划,施工机具盂用虽计划,工程项目降低成 本措施及降低成本计划,资金使用计划,利润计划等。2.2.2组建项目经理部按木工程项h法施工管理的要求,我公司将委派实践经验丰富和管理水平高的唐忠义同 志担任项目部主要负责人,选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项 目部。项目管理层由项目经理、项日副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量 组

11、成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、 成本等实施计划。组织、协调、控制和决策,对各生产施工要索实施全过程的动态管理。作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分 工种组成作业班组,挑选技术过硕、思想素质好的正式职工带班。2. 2. 3组织机构表序号职务姓名职称学历1项目经理粟立军工程师大专2项目负责人唐忠义助理工程师序号职务姓名职称学历3项冃技术负责人4项目技术员(兼)杨光跃本科5质量安全部朱天河6材料设备部唐忠义(小)2.3施工进度计划本工程计划工期共15日历天,包括节假日和休息日。开工时间以项目部正式通知为准。分阶段

12、控制时间为:1)前期加工、施工工作10天:非标加工-60中段供风供水管安装-60中段信号电缆安装-230中段井筒排水工作、管线安装2)井筒施工工作8天:-230中段工作盘、装肝盘安装2天-230至-260中段排水工作、管线安装2天-260中段工作盘、装肝盘安装2天排水盘安装1天-60中段工作盘、装砖盘1天3)地面工作7天:井口封口盘安装2天翻斤卜平台改造2天天轮平台改造2天收尾竣工1天详见施工进度计划表2. 4施工组织2.4. 1施工内容施工内容:天轮平台、翻价平台、封口盘盘制安,井下-260-230平台制安及吊挂系统等2. 4. 2施工程序本工程采取以井筒内作业的安装为先导,其它各分部分项工

13、程适时插入的原则。2. 4. 3施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速 而准确的传达项冃经理决策,必须建立以项h经理为核心的调度体系,及时反馈上级职能部 门、业主意见及施工中出现的问题,以便及时贯彻落实下去,调度体系运转情况如下:1)组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2)定期参加有业主、设计单位及监理单位的协调会,解决施工中出现的问题。3)每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文 明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长。4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接

14、,合理穿插流水作业,保 证合同工期。5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力定期按比例投入本工 程,并使其保持最佳调节状态,保证施工牛产正常进行。2.4.4劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求,劳动力的准备分各阶段來准备。各工种人员 按项目经理部的安排进场。由于矿方的压风供应只有两个班的时i'可,因而我公司在主体工程 井筒内设施安装的组织上考虑分两班进行作业。由于本工程的特殊性,根据我公司施工类似 工程的经验,井筒内的钢结构的拆除和安装同时进行。匚种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段加工阶段安装阶段扫尾阶段钳匸22122电工1131焊工1362钏工

15、121油漆工1起重匚1161信号工3辅工22322. 4. 5施工机械组织根据本工程实际悄况选择主要机械设备如下:主要用于该工程的机械设备表序号名称规格、型号单位数量备注1稳车台42绞午台13天轮2. 0m个14天轮0. 6m个45电焊机bx-500台36电焊机bx-300厶17水平仪s2台18经纬仪j2台19吊桶个110放线午台411防爆开关dw80-350厶22.5施工辅助系统布置2. 5. 1井筒平面布置井筒提升及吊挂布置,详见图hgz-ol井筒内布置冇:2代吊桶;89x4压风管一趟;070x4排水管一趟;0121x5下料管一 趟;50x3. 5供水竹一趟;0400pvc送风管二趟;04

16、00pvc抽风管一趟;另u-lkv 3x70+1 x10动力电缆一趟和kvv-500 7x2. 5通信电缆一趟;u-lkv-3x25+1x6放炮电缆一趟。所有 管、线均采用钢丝绳悬吊,挂地面井口封口盘钢梁或地面井口装置钢梁上。2. 5. 2提升机选型主提选用现冇的jt-2.0x1.5型提升机,配电动机(p=240kw, un=6kv) 1台。2. 5. 3压风与供水井筒施工期计算最大总耗风量为30m3/min,期施工己经安装压风机可以满足需要。 压风管选用89x4无缝钢管。入井供水管选用50 x 3. 5钢管。可以满足工作而用水压力需要。2. 5. 4通风拟采用压入抽出混合式通风方式,风机均安

17、装在地1併。其中2台对旋风机配风筒二 趟,采用压入式通风分别向-230和-260 -个屮段供风。另1台对旋风机配风筒一趟至-230井 筒附近,采用抽出式通风将掘进巷污风抽出至地面。导风筒选用0400nunpvc塑料风筒。选用 zbkj-2x 15型对旋式风机通风。2. 5. 5排水由于矿井涌水量小,为减少措施工程量,缩短改绞施工时间,建议采用二级排水。在-260 以下井底设置排水泵,排水悸选用f70x4mm钢竹,水泵选用dm25-50x 10泵,将矿井涌水排 至+175水平,再经+170措施平嗣的排水设施排水至地面。2.5. 6地面井口装置由于本工程施工与地面井口永久井架施工同时进行,所以现有

18、井口地面的金属井架、人 部分凿井绞车和主要设施均要拆除,仅提升绞车、二台吊桶稳绳凿井绞车予以保留。为了布 置提升和悬吊天轮,在井口用型钢制安井口天轮平台和保护设施的井口装置,确保井口设备 和井銘作业安全。主井井口提升改绞立面布置见图hgz-02;主井改绞井口装置见图hgz-020l地面井口封口盘在现冇封口盘的棊础上,以满足改绞井筒布置的要求的条件下进行改装, 并将所冇孔口封闭,严防杂物坠入井筒内。2.5. 7翻肝与排肝及井筒内设施1)翻肝采用座钩式自动翻肝装置,吊桶提至+175翻肝平台上方后,下放吊桶至座钩装置自动倾 覆,斤f石进入斜溜槽,经溜槽下口,放入占卸式载重汽车。2)排肝用自卸式汽车通

19、过+170措施平嗣排至业主指定的肝石场。3)井筒内各平台及装肝、翻肝、排肝设施布置见:图hgz-03,图hgz-04。2.5. 8供电与照明利用现冇变配电系统可以满足该期施工用电要求。地面380v/220v供电,装设触电保安器,采取接地网和局部接地措施,以确保安全用电。井下660v供电,用矿用橡套电缆经检漏继电器漏电保护装置后供井下排水、耙岩机等施 工用电。井下施工采用127v防水白炽灯照明。作业人员携带矿灯。2. 5. 9通讯与信号井下与井口的通讯联络,在井下-230, -260马头门分别安装本质安全型电话机直通井口 信号房。通讯与井筒提升信号共用一根kvv-500v-10x2.5控制电缆。

20、2.5. 10施工中的测虽工作1)丿施工前,测量专业技术人员应熟悉冇关丿施工图纸,验算与测量冇关的数据,在认真接 受矿方测量部门提供的测量资料和标桩的基础上,制定陀螺经纬仪定向法和长钢尺或钢丝导 入高程法的测虽设计方案。2)采用垂线法导入高程测量时,应检查悬挂垂线点的位置是否正确,当偏差超过规定 时,及时了以调正。悬挂的垂球重量必须满足规定,垂线长200m以上时,垂球重量不少于30 k go垂线钢丝必须有2倍的安全系数,并不得有硕弯,打结及其它影响铅垂的缺陷。下放 垂线时,速度要慢、均匀,不得突然动作。3)及时做好各种测绘手簿、台帐、资料的整理工作。4)测量的各种工作均必须严格执行煤矿测量规程

21、的规定。3、施工方法及工艺施工总体安排3. 1非标加工的施工方法3.1.1构件制作工艺流程悍前准备一放样、下料一焊接一加工一装配一焊后处理一焊接检验1)焊前准备根据工程设计图纸、资料,有关质量标准和检验方法,工件节点型式,焊接特点,焊接 环境编制作业指导书。落实焊接设备、材料,并安排到位。2)放样与下料原材料下料前,应认真进行放样及号料,在逐个核对图纸尺寸无谋后,以1 : 1比例放出 大样,放样结束后,放样人员应对照图纸进行白检,检查样板是否符合图纸要求,核对样板 数量,并报专职检查人员检验,经检验合符要求后,根据样板编号编写构件号料明细表。号 料时应按设计要求选用钢号及规格,检查原材料的质屋

22、,如冇疤痕、裂缝、夹杂、厚度不足 等缺陷时应调换材料。当材料有较大幅度弯illi而影响号料质量时,应先矫正平直,再号料。 号料间隙要考虑下料切割、割缝宽度等加工余量及制作安装时焊接收缩余量。下料划线的钢材,必须按其所盂的形状与尺寸进行下料切割。切割方法可采用机械切割 和气割。为不造成切割困难,应预先安排好合适的切割程度后再进行切割。为防止切割变形,人型工作应先从短边开始切割,先割小件后割大件,先割较复杂的后 割较简单的。板材的切割宜采用导轨式气割机进行自动切割,数量大的复杂部件宜采用仿形 切割机进行切割,现场的小虽部件可采用手动切割,要求必须是合格焊工持证上岗作业。钢 材切割面平面度和割缝质虽

23、等要符合钢结构工程施工及验收规范的规定。气割后,应清除边缘上的氧化物、熔渣、飞溅物,需要打坡口的工件,用坡口机事先打 好坡口。可成批制作的工件,根据材料长度,按设计长度统筹放样,按设计氏度将型钢整平、切 断。3)焊接从事钢结构焊接的(包括定位焊焊接)的所冇焊工应经过考试并取得合格证,合格证应 注明施悍条件、冇效期限。焊工停焊半年以上者,应重新考核。严禁无证人员上岗施焊。持 单项合格证者,只能在规定项目内施焊,不许进行其他项目操作。从事钢结构焊接质屋检查的人员应由经岗位培训并取得质虽检查员岗位合格证书的专业 技术人员担任。质虽检查人员应认真履行职责,检查核对所用钢材及悍接材料的规格、型号、 材质

24、以及外观是否符合设计图纸和规范、规程的要求,监督检查焊工严格按悍接工艺及技术 操作规程施焊,发现违反者,制止其工作,监督检查焊工合格证及施焊资格,禁止无证人员 上岗施焊和焊工在允许项冃外施焊。钢结构的焊接工作,应在悍接工程师的指导下进行,并应根据焊接工艺试验评定合格的 试验结果和数据,编制焊接工艺文件,严格按照所编工艺文件川规定的焊接方法、工艺参数、 施焊顺序施焊。施焊前,焊工应复查悍件部位的组装质量、焊件接头质量、定位焊质屋和焊区表面处理 情况,当不符合要求时,应经修整合格后方可施焊。焊接时,焊工应严格遵守焊接工艺,不得b由施焊及在焊道外的母材上打火引弧。对接接头、t形接头、角接接头、十字接

25、头等对接焊缝和对接与角接组合焊缝以及要求全 熔透的角部焊缝,应在焊缝内部设置引弧板和引出板,其材质和坡口形式与悍件相同,手工 电弧焊引板长度不应小于60mm,宽度不小于50mm,引焊到引板上的焊缝长度不得小于引板长 度的2/3。焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并沿受力方向修磨平整,不得用锤击落。定位点焊,必须由持焊工合格证的工人施悍。点焊用的焊接材料,应与正式施焊用的材 料相同,点焊位置应布置在焊道内,点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3, h不应大于8nmi, 点焊长度不宜大于40mm,间距宜为500600mm,并压填满弧坑,点焊施焊环境温度应符合有 关规定。如发现点焊上有气孔或裂纹时,

26、必须清除干净后重焊。当采用多层焊时,宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理焊缝,清除缺陷后再继续 施焊。要求焊透的对接双面焊缝和t型接头角焊缝的背面,可用清焊根的方法施焊,当正面焊 完成z后在焊背面z前,应在背面认真清除焊缝根部的熔渣、焊瘤和未焊透部分,直至露出 正面焊缝金属。角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距离焊缝端部宜人于10. 0mm,弧坑应填满。为控制焊接变形,在施工中可釆用下列措施和方法: 选用能虽密质较高的焊接方法; 采用对称的施焊顺序焊接工字钢; 构件上的焊缝布置纵横交错时,先焊横缝后焊纵缝; 焊接长焊缝时,釆用逆向分段焊、跳焊; 采用反变形措施; 分部件焊接并矫正后再进行整

27、体拼装焊接; 对于工形接头不对称坡口焊缝,先焊小坡口焊缝少的一侧; 对于刚性小的构件,通过采用胎夹具或其它临时支撑等,增加结构在焊接时的刚性; 对于受力较大的t型接头或十字接头,在保证相同的强度条件下采用开坡口介焊缝代 替一-般角焊缝。为减少和消除焊接变形,还可釆用加热矫正方法。钢壁座的加工焊接,应在h制的模具上组焊,这样可保证构件的精度,乂提高批量制作 速度。4)加工在制作过程小,应按工序严格检验,并记录,发现由于切割或焊接引起的变形应及时进 行矫正,合格后,方可进行下道工序施工,以防造成量尺和组合的误差。当钢材原材料、加工悍接成型的钢构件的变形超过规范规定时,必须进行矫正。矫正可 用机械矫

28、正或在严格控制温度条件下加热的方法进行,不得釆用损伤材料组织结构的方法。 普通碳素结构钢加热矫正时,温度不得超过900°c,同一部位加热矫正不得超过两次,并应缓 慢冷却,不得用水骤冷。矫正后盂复查矫正质量,其表面不应冇明显的凹面或损伤,划痕深 度不得大于0. 5mm,矫正后的允许偏差应符合冇关规定。零部件上孔的位置和数量、孔径大小应符合设计文件的要求,不得任意在零部件上开孔。 当螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块堵塞,可采用与母材材质相匹祀的焊条 补焊打磨平整后重新制孔。5)组装组装前应对零部件进行严格检杳,填写实测记录,连接接触面和沿焊缝边缘每边3050nm】 范围内的铁

29、锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净,根据结构型式、悍接方法及其顺序等因索 安装排组装,确定组装方法。板材、型材的拼接应在组装前进行;构件的组装应在部件组装、 悍接、矫正后进行。当采用夹具组装时,拆除夹具不得用锤击落,不得损伤母材,对残留焊 疤应修磨平整。6)焊接检验悍后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在 焊缝外母材上引弧。各种构件校正好z后方可施焊,并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成 构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。低温 悍接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。焊接全部完成,焊缝冷却24h z后,全部做外观 检查并做

30、出记录。按照施工图要求和丿施工规范规定,对成品外形儿何尺寸进行检查验收,逐 件做好记录,验收合格后对成品进行编号。构件成品及半成品的堆放地面必须垫平,避免由 于染点受力不均产生变形,运输构件时,需采取防止变形措施。7)为了安装方便,加工完后的非标件,应按系统及图号将其全部编号,标记应清晰明确, 便于施工人员现场容易分辨。8)部分需要在现场加工的钢构件,按照以上的加工要求,根据现场实际尺寸,就地进行 下料、组装和焊接。3 2各平台女装各平台利启二层吊盘白上而下进行安装,在下层盘上钻锚杆孔,在上层盘安装锚杆,支 承托架、钢梁。3.2.1安装准备工作内容1)构件的经过检查、组装和编号、分类堆放在井口

31、附近2)准备井筒安装所需设施:吊盘、提升设施、压风管路、动力电缆、信号电缆等,吊盘 组立后要进行荷载试验,合格后方可使用3)在井筒地面封口盘上设立主要稳线,以控制固定钢梁的位置,在主钢梁的两端各设1 根辅助稳线,以控制梁的方位。将安设在封口盘上的放萱人线的小车的钢线通过卡线点放到 井筒内安装位置。4)制作安装钢梁、锚杆用的测量工具,如稳线找正样板等3.2.2锚杆和支承托架安装1)施工顺序 利用测线及标尺在井壁上精确标出各个锚杆孔的位置。 采用yt-28型凿岩机钻孔,按照要求的位置和规格打锚杆孔,为保证钻孔深度符合要 求,可在钻杆上涂上明显的标记。 安设锚杆。 安设支承托架。2)注意事项 锚猝孔

32、m位置、深度和垂直度要符合设计要求。安装锚杆前,用压风将孔内杂物清理 干净。劭安装过程中要随时调整托架水平支承面的水平度。3)检验 施工人员应按要求定期检查安装情况,并作好记录。 凡不合格的锚杆必须重新安装,直至合格。3 2 3井筒中各平台女装将吊盘下矗至各平省安装位瓷以下约1米处,利用吊盘作工作盘进行井筒平台钢梁等安 装。° 1)梁安装梁的高度控制由钢壁座來调整,钢壁座的孔可以微调钢壁的高度,钢壁座的高度调整好 后,在钢壁廉上焊一块方垫板,方垫板的尺寸以盖住原钢壁嘩孔为宜,第i根梁装好以后, 利用水珠管找平第二根梁,依次类推找正其它的梁。梁应精确定位,全部符合设计和验收规 范彳w

33、o 冷目梁操平找正前,应首先检查垂线的位直是否正确,吊盘等是否碰线,无问题时将垂 线稳好. 操平的集板,其尺寸应等于或大于梁与托架的接触面,不得用塞碎垫块. 每组建板的层数不得超过3层,热好后用螺栓或焊接方法固定. 钢梁操平、找正后,经检查符合要求时,按设计要求采用螺栓或焊接将钢梁与托架连 接牢固. 梁安装好后应满足以下要求:梁纵向中心线对井筒十字中心线的位置允许偏差为±lmmo梁的中心线在平面位置上间距允许偏差为±2mm。梁的水平允许偏差w1 /1000l2)铺板及附属设施安装各层工作盘在吊桶通过位置设置喇叭口,装肝平台在吊桶通过位置设置井盖门,各管线 位置要预留孔口,其

34、余地方铺设花纹钢板。各中段工作盘与装砖平台间设直钢爬梯。3)下放长梁、大块材料时可用卡环螺栓及绳扣将梁拴住,用主钩头送入井下。短梁、小 材料等用吊桶送入井下。严防坠物,确保安全施工。3. 3管线安装3. 3. 1准备工作1)加工好借卡。2)电线的规格质量应符合设计要求。3)对使用悬吊稳车及电控设备进行检杳,试运转良好3. 3. 2管线安装在地面相应稳车上缠绕钢丝绳,利用天轮平台天轮或挂设吊轮。在井筒吊挂布置图所给 位置,先把动力电缆和信号电缆各下放15-20m,用第一副电缆卡子与钢丝绳联接,再按每4-6m 副卡子进行电缆铺设。最后管线均用钢丝绳悬吊在井口封口盘钢梁上。施工时井下各中段应无人员作

35、业,作业人员卡设电缆时,严防坠物,确保安全施工。3. 4管路及水泵安装3. 4. 1准备工作1)加工好套管或焊接好法兰、管卡。2)竹及管件安装前,应逐节逐件检查,并应符合下列要求:直管的弯曲应每米不超过 1. 5inm;管材、管件的规格质量及加工尺寸应符合设计要求。3)预先加工好专用的起吊工具4)对使用悬吊稳车及电控设备进行检查,试运转良好3. 4. 2管路安装排水管、风水管安装,在地面相应稳车上缠绕钢丝绳,利用天轮平台天轮。天轮与井筒 吊挂布査图所给位置不一致时,可在翻侨平台上设导向轮。把第一根钢管吊到安装位宜用第 一副管路终端卡了与钢丝绳联接。第一根钢管装好以后,把第二根管了吊入安装的第一

36、根钢 管上焊接好管套或把法兰螺丝联接好依次类推按每4-6m 一副卡了进行管路铺设。最后压风管、 供水管、排水管均用钢丝绳悬吊在井口封口盘钢梁上。各中段按要求把风水管路引入平巷内并安设控制阀门。3. 4. 3管路灌水试验1)排水、供水管路安装好后进行灌水试验。试验前,将管路内部杂物,残渣冲洗t净, 防止杂物、残渣进入管路,然后将井底各小段管路出口用法兰封闭。在井口向管道内灌满水 并作好记号,在5min内水位没冇明显下降即符合要求,同时可乘吊桶沿管路进行检查,检查 接口如未发生破坏和明显渗水现象,即认为试验合格。试验结束后,应及时拆除盲板、排尽积液,排液时防i匕形成负压,并不得随地排放。当 试验过

37、程小,不得带压处理,消除缺陷后,应重新进行试验。2)压风管路安装好后进行压风试验。试验前,在管路上安装好试验用压力表,将管路内 部杂物,残渣冲洗t净,防止杂物、残渣进入管路,然后将井底各屮段管路出口用法兰封闭。 在管路内通以压风,在5min内风压没有明显下降即符合要求,同时可乘吊桶沿管路进行检查, 检查接口如未发生破坏和明显漏风现象,即认为试验合格。3. 4. 4水泵安装在水泵平台安装固定牢固后进行水泵安装1)准备工作 加工好吸水管、出水管短节 水泵底座是铸钢件,为保证使用安全,需增加槽钢底闻,按水泵尺寸加工好 检修水泵和控制设备,并在地面进行试运转2)水泵为整体安装,以出水口法兰为基准面进行

38、操平找正,并螺栓把槽钢底熾与水泵平 台联接牢固。安装进水短管、进行笼头及出水闸阀,用知节把泵体与排水管路联接好形成排 水系统。3)有关要求 泵轴向水平度必须符介下列规定:40kw及其以上的泵不超过0. 5/1000; 40kw以下的泵不超过l/1000o 泵与电机连接应符合下列规定:连接可靠,盘动无明显阻滞,无异常声音,盘车灵活。 泵轴的窜量必须符合设备技术文件的规定。3. 5风筒及风机安装3. 5. 1准备工作 加工风筒短节、风筒管卡 对使用悬吊稳车及电控设备进行检查,试运转良好 使用胶质风筒要进行检查,破损部分要修补好3. 5. 2风筒安装在地面相应稳车上缠绕钢丝绳,利用天轮平台天轮。天轮

39、与井筒吊挂布宜图所给位宜不 一致时,可在翻肝平台上设导向轮。按每10m 一副卡了把风筒短节固定在悬吊钢丝绳上,胶 质风筒两端用铁丝绑扎在风筒短节上,胶质风筒钢丝绳下放,进行风筒铺设。最后风筒均用 钢丝细悬吊在井口封口盘钢梁上。3. 5. 3风机安装在地面井口 20m以外架设好的基础上进行整体安装,出口端安装出口大小头,并用铁丝 将胶质风筒绑扎牢固,形成系统。3. 6井口封口盘在井下各层盘面安装完后,进行井口封口盘的安装。1)拆除井筒掘进期间井口封口盘的铺板及钢梁。2)按改绞后井口封口盘钢梁布置,修整井口封口盘钢梁的梁窝,操平找正主副钢梁。若 井筒管线位置不对,应采取措施将管线移位。3)把井筒各

40、管线固定在井口钢梁上。4)在钢梁上进行封口盘铺板伤和安装井盖门。作业期间没冇工作平台,井口周围要安设保险带固定装置,确保施工人员的安全。3. 7翻歼平台1)用钢丝绳、葫芦把翻仰平台主梁及溜槽吊起,割除主梁、溜槽等与井架、井口或地面 的联接件。2)整体把翻肝平台主梁及溜槽按改绞后位置移到位,并固定好。3 8人轮平台d拆除天轮卡台上不用的钢梁,并利用井架起重架及起吊器具把钢梁下放至井口。2)把主提绳提至井口,利用井架起重架及起吊器具把主提钢丝绳吊离主天轮。拆除主天 轮支承座与主天轮梁的联接。把主天轮支承座与主天轮移到改绞主天轮设计位置,并固定好。 确保安装无谋后,将主提钢丝绳放回主天轮绳槽内。3)

41、稳罐绳用起吊器具在翻肝平台进行固定,拆除天轮与钢梁的联接,把天轮移至改绞设 计位置,并固定好。将稳罐绳放回到天轮绳槽内,调整稳绳。3. 9井架的拆除根据其重量及高度等特点,拟采用吊车分扇放倒的拆除方法。1)首先检查封口盘的牢固程度,各梁是否悍接,螺栓是否冇松动。将封口盘上的孔洞用 铁板封闭,防止人员和材料坠落,同时也为天轮平台放置到封口盘上作好准备。2)利用稳车,将翻的系统拆除,拆下的翻冊系统的材料应立即拖走,不应放在工业广场 内影响天轮平台和井架的拆除。仍然利用稳车,在天轮平台的起重架上挂一个单滑车,将天轮平台上的天轮全部拆除, 然后将天轮平台上的副梁也利用卷扬吊下來。天轮与梁拆完后,用红色

42、的汕漆将井架上的杆件全部按标准图册上的编号编好号,在尽 可能的情况下,杆件与杆件的接头也应对应编号,以利于下次组装。3)根据工业广场的现场布置情况,具体的拆除思路是首先拆除提升方向外两面的连接杆 件,剩下提升方向两人扇和天轮平台,然后利用吊车将天轮平台和东西两人扇放倒。这样就 完成了井架的拆除。 首先在井架的提升方向两侧各布置两根主缆风绳和两根副缆风绳,缆风绳上部拴到井 架上,下部与葫芦连接再拴到主副地锚上,利用葫芦将四根主缆风绳和四根副缆风绳拉起,葫 芦稍带一点力,仅拉直钢丝绳即可。地锚尽量利用原來的稳车基础,如果稳车基础位査不对, 还应根据实际情况打道尖作地锚。主地锚距井架不小于30米,副

43、地锚距井架不小于27米。 可利用稳车拆除提升方向外两面的连接杆件,各连接杆件的螺栓尽可能用扳手拆除, 拆下的螺栓应回收利用,若扳手拆除实在有困难时才动有气割工具。 用吊车将起重架吊到地而,然后将天轮平台与井架的连接螺栓拆除,用吊车将天轮平 台全部吊离井架,用千斤顶将棊础顶松脱离地脚螺栓,这时利用缆风绳上的葫芦拉紧缆风绳, 将东西两大扇往外面拉,使井架上端两侧的宽度能通过天轮平台即可。然后将天轮平台落在 封口盘上。应该注意的是在拉紧钢丝细子时不可用力太人,防止将井架反向拉倒。 天轮平台落到地面后,将提升方向的二大扇井架分另用吊车放倒,在起吊过程中,钢 丝细绳应拴在井架的屮上部位同时在吊点位宜还应

44、该绑好木头,防止钢丝绳打滑。 井架全部放倒后,将各连接杆件的螺栓全部拆除,杆件全部堆放整齐即完成了井架拆 除。4保证工程质量措施为贯彻我公司“科学管理,信守承诺,精心施工创名牌,为用户提供满意的工程和服务” 的质量管理方针,确保木工程“工程一次验收合格率100%,顾客满意率100%”质量标的 实现,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的冇关要求,特制定 本应量保证措施。4. 1质量冃标单位工程:优良工程。分部工程:合格。4.2质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的gb/t19001:2000质量标准,建立起一套行之有效的文 件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投

45、标。签定合同到竣工交付使用,直到交 工后保修与回访的全过程,充分体现了 gb/t19001:2000中有关要素的要求。该体系以质量手 册为核心和指导,以程序文件为口常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量 活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化。规范化、有章可循。责 任分明。4. 2. 1质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是qmlsjg中有关要素。各要素n)貝体表现见和应的程序文件q/lsjg-pn (q/lsjg-p 为程序文件的代号,n为要素的编号)。1)管理评审质量体系应定期评审,以保证其符合gb/t19001:2000标准及实现企业的质量方针。质

46、量 评审采用现场评审或会议形式。详见q/lsjg-p03管理评审控制程序。2)文件控制通过対公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制,使其处 于受控状态并能及时修改或换版。详见q/lsjg-p01文件控制程序。3)釆购通过対供应商和分包商的选择及対产品的质量关的严格控制,保证所采购的材料符合要 求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单,并定期对其进行评审。采购产品时必须有完 整的计划。合同和相应的规范、标准等,并严格进行验证。详见q/lsjg-p08采购控制程序九4)工序控制通过对施工工序各个环节的控制,保证其质量满足要求。详见q/lsjg-p07与顾客冇关 的过程控制程

47、序、q/lsjg-p05机械设备管理程序和q/lsjg-p10施工过程控制程序。5)检验与试验通过按规定対产品和过程进行检验和试验,以确保质量符合要求。详见q/lsjg-p14施 工质量控制程序。6)检验、测量和试验设备通过按规定対检验。测量和试验设备的购置.统-管理、使用.保养和定期检定、校准 等进行严格控制,使z处于完好状态并精度能满足使川要求。详见q/lsjg-p11检测计 量设备管理程序。7)不合格品的控制通过対原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评中并采取相应的处置措 施,使其不得被使用。安装或隐蔽。详见q/lsjg-p15不合格控制程序。8)纠正和预防措施通过対各工作中

48、比较严重的不合格或反复发牛的不合格进行调查和分析,采取和应的纠 正措施;并定期总结,分析其发牛趋势和可能性,采収相应的预防措施,把不合格减至最少。 详见q/lsjg-p17改进.纠正和预防措施控制程序。9)质量记录的控制通过対质量记录的标识、填写、收集、归档.存贮、保管按规定进行严格控制,以证实 产品达到规定的要求及质量体系止在冇效运行。详见q/lsjg-p02质量记录控制程序。10)内部质量审核通过定其进行内部质量审核,验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排,并确定质 量体系的冇效性。详见q/lsjg-p06质量计划管理程序和q/lsjg-p13内部质量审核控制 程序。11)培训通过对员工

49、进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等,使其索质满足 施工要求。详见q/lsjg-p04人力资源控制程序。12)服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严格管理,保证售后服务的质屋,提高我公 司的社会信誉。详见q/lsjg-p12顾客满意度测虽程序。13)统计分析系统地收集数据,分析质虽问题的原因,以便采取相应的改进措施,使过程或产品得到 冇效的管理。详见q/lsjg-p16数据分析控制程序。4.2.2主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业 指导朽。严格按作业指导帖进行操作和检查,才能保证各分部分项工程的施工质量。4

50、. 2. 3质量保证体系1)在该工程施工屮,按照gb/t19001:2000标准的全部要索组织施工,公司建立以总工程 师为首的质量临督检查组织机构,横向包括各职能机构,纵向包括工程处、项h直至施工班 组,形成质量悸理网络,项hl建立以项冃经理为总负责,项冃质量工程师中间控制,项h质 检员基层检查的管理系统,对工程质量进行全过程、全方位、全员的控制。2)建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真 的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作, 建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中放到提高工程质

51、量,缩短建设工期和 提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制,正确划分各级技术管理工作的权限,使每位工程技术人员 各冇专职、各司英事,冇职,冇权、冇责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和 创造性,为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我公司技术主管部门批准的 单位工程丿施工组织设计报送卬方审核。对于重大或关键部位的施工,以及新技术新材料的使 用,我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施,以及新技术新材料的试 验,鉴定证明材料呈报主管工程师审批。建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织冇关人员,根据公司

52、冇关 规定,制定符合木工程施工的详细的规帝制度和奖罚措施,尤英是保证工程质虽的奖罚捲施。 对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现 不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的:基 础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量 标准规定的复杳、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检 查项fi进行严格的复核。坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组提出自检,再由施工员项目经 理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”

53、的基 础上,请监理工程师审核并签证认可。(7)坚持“三级”检查制度。公司每刀对项目工程质量全面检查一次,工程处对项目的工 程质量检查一次。检查中严格执行冇关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合 格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。质量检查程序。4. 3质量保证措施4. 3. 1确保施工质量的技术扌苗施1)严格执行gb/t19001:2000质量标准,按程序文件进行质量管理,按作业指导书进行操 作,是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2)加强技术管理,认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制, 认真做好技术交底工作,除进行帖面交底外,还应组织各班组召开技术交

54、底会,对施工难点 和重点进行讲解。介各种不同初料必须合理分类、堆放整齐。对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。加 强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架了的钢管、钢丝绳 都必须有出厂合格证和试验资料。4. 3. 2保证质量的管理措施:1)岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实。由质检员行使质量 凸决权和奖罚权。2)奖罚制;拉人班组优良与合格的上奖金差距,质量评定部位分开进行,实行优质重奖, 劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。3)材料进场检查制:要特别注意杜绝无准用证材料的使用。4)三检制:主要分项工程质虽严格检查,坚持“自检、交接检、专检”三

55、检制。5)隐检制:根据施工进度安排预检、隐检计划,进行预检、隐检程序,办理预检、隐检 手续,并及时履行签字归档。6)工程例会制:a、外联工程例会:汇报工程进展情况;听取业主,监理、质检站及设计院等各方面的指 导和意见,提出施工或图纸上的问题、方案措施;协调与其它专业工程施工单位的才盾、协 作关系。b、内部工程例会:总结工程施工的进度、质量、安全情况,传达外联工程会议精神,明 确各专业的施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任,加强各专业工种z间的协调、配合 及工序交接管理,保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。7)成品保护制度:施工过程中,后插入的工序,应采取确实行措施,如覆盖、防护等

56、进行保护,免遭污染 或破坏。5安全生产保证措丿施坚持质虽第一、安全第一的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行z冇效地贯彻到各 个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持z以衡地、需要全员参加的复杂 的系统工作。5. 1安全生产管理体系5. 1. 1安全生产目标达到五无目标,即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中壽 事故”。5. 1.2安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作,主要职责是领导公司开展安全教育,贯彻 宣传各类法规,通知和上级部门的文件精神,制订各类管理条例,每周对各项目工程进行安 全工作检查、评比,处理冇关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组,并设专职安全员, 主要职责是负责进行对工人的安全技术交底,贯彻上级精神,每天检查工程施工安全工作, 每周召开工程安全会议一

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