浅谈混凝土楼面裂缝原因及防治措施

1、浅谈混凝土楼面裂缝原因及防治措施摘要：住宅工程现浇楼板裂缝是目前较难克服的质量通病 之一，其不仅影响美观，还容易破坏房屋结构的安全性，降 低房屋的抗震能力和房屋的正常使用。本文对该部位裂缝产 生的原因及防治措施进行了浅析，为预防该质量通病提供一 定的借鉴作用。关键词：楼面裂缝裂缝原因防治措施abstract： the cast-in-situ floor crack of housing engineering is one of the most difficult common quality problems, which not only affets the appearance,

2、but also destroys the security of housing strueture, reducing the seismic capacity and the normal service of house. in this paper, the causes of the crack in floor are analyzed, as well as the prevention measures, providing referenee for preventing such quality problemkey words： floor crack； causes

3、of crack； prevention measure中图分类号：tu278. 3&#160；&#160；&#160；文献标识码: a&#160；文章编号：2095-2104 (2012)从住宅工程现浇楼板裂缝发生的部位分析，最常见、最 普遍和数量最多的是房屋四周阳角处（含平面形状突变的凹 口房屋阳角处）的房间在离开阳角1米左右，即在楼板的分离 式配筋的负弯矩筋以及角部放射筋未端或外侧发生45度左 右的楼地面斜角裂缝，此通病在现浇混凝土楼板的任何一种 类型的建筑中都普遍存在现就该通病产生的原因及防治措 施进行如下分析。&#160；、钢筋混凝土现浇板裂缝

4、产生原因1、设计方面未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素作综合考 虑，配筋量因而达不到要求而房屋的四周阳角由于受到纵、 横二个方向剪力墙或刚度相对较大的楼面梁约束，限制了楼 面板论的自由变形，因此在温差和论收缩变化时，板面在配 筋薄弱处（即在分离式配筋的负弯矩筋和放射筋的未端结束 处）首先开裂，产生45度左右的斜角裂缝。2、原材料方面混凝土原材料质量原因主要有水泥凝结或膨胀不正常； 骨料中含泥量过多；碱性骨料与碱性很强的水泥起化学反 应，生成有膨胀能力的碱一一硅凝胶而引起混凝土膨胀破 坏；水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。3、楼面预埋管方面预埋线管，特别是多根线管的集散处是截面论受到较多

5、削弱，从而引起应力集中，容易导致裂缝发生的薄弱部位，当 预埋线管的直径较大，开间宽度也较大，并且线管的敷设走 向又重合于（即垂直于）観的收缩和受拉力向时，就很容易发 生楼面裂缝。4、施工质量方面该方面主要有混凝土施工过分振捣，模板、垫层过于干 燥；混凝土浇捣后过分抹干压光，使混凝土的细骨料过多地 浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水 化收缩，导致混凝土板表面龟裂；施工工艺不当致使支座处 负筋下陷，保护层过大，使板上部沿梁支座处产生裂缝；混 凝土未达到规定强度，过早拆模，或者混凝土未达到终凝时 间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形；后浇带施工不慎 而造成板面裂缝；楼面垫层内暗装水

6、管、电线套管铺设不当， 保护层厚度不足，造成板面沿管线长度方向产生裂缝。二、楼板裂缝的防治措施1、设计方面楼板宜采用热轧带肋钢筋以增加其握裹力，不宜采用光 圆钢筋。分布钢筋与构造钢筋宜采用变形钢筋来增加与现浇 混凝土的握裹力；。对四周的阳角处楼面板配筋进行加强， 负筋不采用分离式切断，改为沿房间（每个阳角仅限一个房 间）全长配置，并且适当加密加粗；现浇楼板的混凝土强度 等级不宜大于c 3 0 ,特殊情况须采用高强度等级混凝土或 高强度等级水泥时，要考虑采用低水化热的水泥和加强浇水 养护，便于混凝土凝固时的水化热释放。2、混凝土原材料质量方面应认真对水泥标号及安定性进行试验；严把原材料进货 关，

7、认真地对进场砂石骨料进行检验，严格控制砂的粒径及 含泥量，并做好各项试验。一经发现不合格材料进场必须立 即停止使用并清除出场；严格控制混凝土施工配合比。根据 混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定 配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减 小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。3、楼面预埋管方面线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越，交叉布线处应 采用线盒，同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布，尽 量避免紧密平行排列，以确保线管底部的牲灌筑顺利和振捣 密实.并且当线管数量众多，使集散口的论截面大量削弱时, 宜按予留孔洞构造要求在四周增设上下各2012的井字形抗

8、裂构造钢筋。对于较粗的管线或多根线管的集散处增设垂直 于线管的短钢筋网加强，增设的抗裂短钢筋采用6-8, 间距w150&#160；mm,两端的锚固长度应不小于 300&#160；mmo4、施工质量方面混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度; 混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，并加 强混凝土早期养护；严格施工操作程序，不盲目赶工。科学 安排楼层施工作业计划，在楼层從浇筑完毕的24小时以前, 做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许暗柱钢筋焊接 工作，不允许吊卸大杲标材料，避免冲击振动.24小时以后, 可先分

9、批安排吊运少量小批量的暗柱和剪力墙钢筋进行绑 扎活动，做到轻卸、轻放，以控制和减小冲击振动力第3天 方可开始吊卸钢管等大宗材料以及从事楼层墙板和楼面的 模板正常支模施工杜绝过早上传、上荷载和过早拆模。对 施工计划中的临时材料吊卸堆放区域部位的模板支撑架在 搭设前，采用加密立杆（立杆的纵、横向间距均不宜大于 800&#160；mm）和搁栅增加模板支撑架刚度的加强措施，以增 强刚度，减少变形来加强该区域的抗冲击振动荷载，并应在 该区域的新筑観表面上铺设旧木模加以保护和扩散应力，防 止裂缝的发生；在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩 弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的 钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀沉降而产生裂缝; 施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜 绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以 及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在浇注