浅谈降低抽油机设备维修费用几个有效方法

1、浅谈降低抽油机设备维修费用几个有效方法摘要：本文着重介绍在现场抽油机生产过程中，对 抽油机辅助部件存在的安全隐患进行分析并实施改进，从而 提高维修、测试等操作的安全性，给员工创造安全的工作环 境，经现场使用取得一定的经济效益，可以提高油田开发效 益，同时对"争先创优、节能降耗”活动及''创建百年油 田”具有积极作用。主题词：抽油机、设备、有效【分类号】：tq171.61前言抽油机是油田应用最广泛，数量最多的机械设备，在采 油工程中占有十分重要的地位。由于生产时间的延长和井下 作业、井口施工、机械调整及设备检修等活动，会造成部分 辅助设备的损坏或失灵，例如刹车失灵、单片

2、悬绳器失效等。 刹车失灵如果要停抽油机，切断电源后由于平衡重自由落体 作用，抽油机只能停在平衡自然下垂的一个固定位置，严重 影响井下作业、井口施工、设备检修、低压测试工作的进行。 有时需要抽油机停在某一固定位置，这时只得采用吊车将平 衡块吊到适当位置，从而加大釆油成本。如果遇到雨季，路 面泥泞，吊车无法驶入井场，抽油机只好停止生产，其损失 更大。单片悬绳器失效会造成抽油杆卸载时挡片弹出伤人事 故，存在一定安全隐患，这些都是涉及到抽油机现场操作安 全的具体问题。2抽油机刹车失灵治理抽油机井生产时刹车失灵的现象经常出现，造成刹车失 灵的最主要原因有以下三个方面：一是刹车片磨损严重造成刹车间隙过大；

3、二是刹车毂凸 轮轴锈死；三是减速箱输入轴漏油严重导致刹车失灵。2.1刹车行程的改进主要针对刹车片磨损严重的井。随着抽油机的生产，刹 车片逐步被磨薄，刹车不好用对油井施工、测试影响较大。 在调整刹车行程过程中，如果刹车杆调到位了仍有部分的井 由于刹车片间隙大存在刹不住的现象，这时需要更换刹车 片，我们在修理刹车过程中对刹车毂部位进行了改进，达到 不换刹车片又使刹车做到灵活好用，起到延长刹车使用寿命 的目的。目前油田抽油机普遍应用的刹车有两种：外抱式和内胀 式。针对上述两种刹车用不同的方法进行改进：外抱式：将6mm厚钢板作成''n型，加在连杆端与刹 车片座中间，用以加长连杆行程，使

4、弹簧压缩距离更小从而 进行刹车；内胀式：将2inni厚钢板分成2块分别包在凸轮处刹车毂 的两端，当连杆连着凸轮运动时，刹车毂从里向外增大行程 进行刹车，如果距离不够可以在中间缝隙中增加垫片。此方 法在今年夏季修复刹车过程共在6 口井上得到应用(x3-31-615. x3-2-609. x3-41-615、x4t1-617、x2-4-20、 x2-d4-317),避免因刹车间隙大而更换新的刹车片，提高刹 车的使用寿命，应用后刹车达到灵活好用，起到安全操作的 目的。2. 2抽油机刹车防锈死在抽油机的日常工作中，刹车的使用频率不高，刹车长 时间不活动容易导致凸轮轴锈死，尤其雨季更为严重。刹车 凸轮轴

5、锈死也是导致刹车失灵的主要原因。因此我们在刹车 端盖靠近凸轮轴处轴承套上钻眼攻扣，安装黄油嘴，平时维 修保养时在此处加黄油让刹车轴部位得到充分的润滑，保证 刹车轴不上锈，做到抽油机井刹车灵活好用。2. 3输入轴漏油导致刹车失灵的治理减速箱输入轴漏油严重，造成刹车片摩擦系数小也会导 致刹车失灵，主要原因是密封的垫圈损坏，解决的方法是将 端盖与减速箱体连接处破损的垫子取下，将两端面清理干 净，换上新的石棉垫子，使减速箱输入轴重新密封做到不渗 不漏。3单片悬绳器的改进抽油机井在生产过程中，由于各种原因导致部分井使用 单片悬绳器，单片悬绳器正面有利用2个螺丝固定的挡片， 由于间隙大受力不均起不到扶正的

6、作用，对于负荷大的抽油 机会发生螺丝杆搏断挡片弹出现象，造成悬绳器失效。对于 测功图卸载操作时更易弹出伤人，发生安全事故。每组双片 悬绳器材料费是1480元，我们利用原有的挡片进行改进， 达到防止悬绳器失效，节约成本投入，消除安全隐患的目的。3.1单片开口悬绳器杆扶正方法将单片悬绳器挡片卸下，在其内侧规范的横焊三根6分 或1寸管头，然后再把已焊好的挡片装好复位，这样改制后 缩小了单片悬绳器的光杆孔径，束缚光杆保持对中，使光杆 卸载时受力均匀，操作平稳。3.2单片悬绳器固定挡片利用废旧方卡子焊在原有挡片 上，改造成单片悬绳器固定挡片，然后将抽油机停机卸载后, 将悬绳器固定挡片重新安装在悬绳器上，紧固牢靠；安装后 不仅能防止挡片在卸载时发生弹出的问题，而且长时间使用 不会发生变形，起到扶正光杆的作用。单片悬绳器固定挡片 的使用可以杜绝挡片卸载时弹出伤人事故，因此它的使用所 产生的社会效益是无法估量的。经济效益分析表4结论通过上