浅谈高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术

1、浅谈高层建筑地下室底板大体积混凝土施工技术中信地产惠州投资有限公司516000摘要：底板大体积混凝土施工工艺直接影响到整个工程的质量，严谨的 施工工艺及系列保护控制措施，有利于保证整个工程项目最终功能实现。关键词：高层建筑地下室；底板大体积混凝土；施工技术1工程概况某建设项目主楼，地上40层，地下2层；辅房为地上6层，地下2层， 最大建筑高度180.70mo主楼为核心筒框架结构，辅楼为框架结构。地下室为框 架剪力墙结构，设计基础采用筏板基础，根据上部结构不同，基础板厚主要有 600mm a 800mm、1600mm、3200mm四种类型，底板碗为c40抗渗等级p8混 凝土自防水，底板面相对标高

2、为l0m （局部为-10.3m）,该基础殓属于大体积殓。木工程碗均集中搅拌碗，基础底板主楼周围设有后浇带，后浇带将底板 划分为7个部分（主楼及辅楼）另加核心筒底板分8次浇筑。图1所示。图1地下室施工区块平面2高层建筑地下室底板大体积混凝土施工2.1施工准备（1）在碗浇灌前，编制详细作业方案或作业设计，按方案要求组织施 工。（2）检查上道工序是否完成，工序交接、技术交底是否办理清楚，碗 配合比是否具备，隐蔽验收记录、碗浇筑申请专职质检员，监理是否签字，落实 完后方可下达浇捣令。（3）为确保碗的浇灌质量，浇灌碗前一天，项目部派专人掌握好天气 情况，了解是否停水、停电、有无降雨，气温是否有突变，机械

3、有无障碍等，并 与相关部门如供电局、运输部门及供货商沟通联系。选择适宜的天气浇筑詆 尽 量避开恶劣天气。(4) 栓浇灌前对栓搅拌站进行实地检查，要求统一配合比，统一原材 料，外加剂单独计量。落实“三材”是否准备到位，夜间照明，栓保温养护材料 等准备工作是否齐备，在浇筑前输送泵、碗运输车辆等重要机械设备做全面大修 检查，全面落实准备工作完成情况,要真正做到万事俱备，以保证徃的顺利浇捣。2.2施工流程布置混凝土泵(地泵、移动汽车泵)→混凝土供货验收开机→ 泵送砂浆润管→浇筑筏板基础混凝土→混凝土表面赶平、压实&rarr

4、;扫毛 覆盖薄膜及草袋→养护混凝土测温监控。2.3浇筑方法及顺序(1) 底板栓按后浇带分区独立浇筑；(2) 主楼(如图1所示中2区块)底板浇筑采用斜面分层的方式由东 向西进行，核心筒底板采用形式，先浇筑底板下高碗，浇筑宽度第二层08m 厚絵，此次浇筑宽度为：lom并自然流淌形成坡脚，然后泵管再次前移至东侧后 浇带处，浇筑第三层0.7m厚栓，此次浇筑宽度为6m并自然流淌形成坡脚，然 后泵管再次前移至东侧后浇带处，浇筑第四层0.7m厚栓。并乂能保证第二段第 一层在絵初凝前结合。后续施工仍按每层浇筑宽度10m进行浇筑。逐段逐层向西浇筑，直至底板浇筑 完毕。(3) 主楼地下室电梯井位

5、置，土方开挖后应先施工该处地下室底板栓 并留设施工缝，再进行主楼大面积底板的钢筋，施工缝留置位置在电梯井底板上 250mm位置。外墙施工缝留在高岀底板表面300mm的墙体上。(4) 絵上标高控制：钢筋隐蔽验收后，在钢支架上(3m间距)焊标高 筋，然后测量划样，做为底板絵标高控制的依据。(5) 每层的振捣厚度不超过振动棒有效长的125倍，按h乙70插入式振捣棒，分层厚振捣控制在500mm。（6）主楼采用由东向西的顺序施工，采用3台地泵组织施工。每台地 泵额定功率70m3/h,考虑地泵保养与交通不利因素，取40m3/ho2.4施工缝、后浇带做法要求图2外墙墙底施工缝留设基础以上外墙墙底施工缝按图2

6、留设：（1）按设计要求，后浇带处钢筋 上段下不断，上部钢筋各仲至端头，后浇前焊接。（2）后浇带，施工缝根据设计 要求另需埋设止水钢板（钢板厚3mm）o主塔楼四周后浇带因留置时间长设计采 用镀锌止水钢板。（3）后浇带模板。采用双层密眼钢板网围挡，钢筋从钢板网处 穿过，钢板网与止水钢板焊接，为了加强支撑，在钢板网内侧加垫焊12钢筋 支撑架，中间用电焊短筋与上下层钢筋点焊加固。（4）清理：后浇带与外墙施工 缝施工前应认真清理基层，剔除两侧表面的浆凝结构及松动的石子，刷净钢筋表 面浮浆，洒水冲干净后排除积水，由主任工程师组织办理隐检验收。（5）外墙水 平施工缝后浇前应先在施工缝处铺一层5cm厚的与两侧

7、栓同成份的水泥砂。（6） 后浇带絵应采用比两侧絵高一标号的补偿收缩性絵，浇筑时应细致捣实，使新【口 碗紧密结合。3大体积混凝土养护和温度裂缝控制措施3.1混凝土养护混凝土在浇筑完毕后的12h以后，加盖覆盖并洒水保湿养护，养护覆盖 采用一层薄膜加一层草包的方式，要求薄膜的搭接不得小于150mm,草包的搭 接不得小于100mm.墙柱插筋之间狭小空间必须特别注意保温措施，可用条形薄 膜加以覆盖后，再加盖保温被，确保墙柱插筋薄弱环节处的保温工作。本项目大体积底板混凝土有p8抗渗要求，并掺加了缓凝剂，浇水养护 吋间不得少于14d。浇水次数以保持混凝土面经常湿润状态即可，浇水水源采用 自来水。混凝土强度达

8、到1.2mpa之前，不得上料、上机具、上脚手、模板、钢 筋、支架等。基础底板保温养护期间，确保保温措施自始至终起到养护作用，严禁随 意掀开保温层。在保温养护期间，因后续工作需要，揭开保温层时，只宜局部进 行，并且在工作完成后，及吋覆盖。当混凝土内外温差和降温速度超过温控指标 吋，应及吋加盖备用塑料薄膜和草袋。3.2混凝土温度裂缝控制(1) 选用中低热粉煤灰水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥或矿硫酸盐水 泥配置絵，以减少絵凝结时的发热量。(2) 掺加减水剂：可减少水泥用量，降低水化热，缓解水化速度；或 掺加缓凝型减水剂，除以上效果外，还可减缓浇灌速度和强度，以利散热。(3) 掺加高效sf泵送剂：可减少拌和用水量，降低水灰比，改善和易 性，减少水泥用量，缓解水化速度；推迟初凝吋间23h,延缓水泥水化热的释 放速度，推迟桧放热高峰时间，延长混凝土的升温期，减少桧表面温度梯度。(4) 在栓中掺加水泥用量10%-20%的粉煤灰：可减少单方水泥用量 50-60kg,显著推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放吋间，降低温升值20% -25%,并提高栓的后期强度，增加混凝土密实度，改善混凝土的和易性和可泵 性，延长凝结时间，便于大体积絵的施工浇筑。4结束语综上所述，项目对