硅胶模和真空浇注过程

1、硅胶模和真空浇注过程一. 硅胶模的定义模具硅橡胶是有机硅室温双组份模具胶,简称RTV这是一种双组份化合物。其中A组分含交联剂，B组分含催化剂。在包装的过程中，交联剂与 催化剂必须分开。它的硫化是在室温下进行，只要将两组分按照一定的比 例混合（具体比例可根据操作时间及产品性能确定），两组分化合物发生 交联反应，形成有柔韧、弹性的胶体，因而适用于玻丽树脂环氧树脂，Pu发泡树脂，石膏、水泥、蜡烛、电子等工艺厂、玩具厂、电子厂、灯具厂、 丝印厂、蜡烛厂、生产装饰工艺品及复制产品、制造模具二. 模具硅橡胶的性质（1）良好的化学稳定性、无毒、无腐蚀性；（2 ）流动性好，能自动充满模具；（3 ）可控制硫化速

2、度，室温常压下硫化，便于操作；（4 ）良好的脱模性；（5 ）仿真性强，纹饰逼真；（6）制模速度快，一般在 20h内即可制成模具。三. 模具硅橡胶制模工艺（1）原材料模具硅橡胶一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料等组成。基础胶为107硅橡胶称为羟基封端聚二甲基硅氧烷。这种模具硅橡胶 在室温下可以固化，有良好的流动性，无变形，仅有 微小的线收缩。交联剂为正硅酸乙酯。交联剂的加入量对硅橡胶的固化时间、撕裂强 度及延伸率都有明显的影响，实践证明，交联剂的加入量以占基础胶的5%（质量分数）为宜。催化剂为二月桂酸二丁基锡。催化剂的加入量与固化时间有直接的关 系，其不宜过多，一般为1%2%（质量分数）。填料有

3、滑石粉、石英粉、白炭黑。一般用滑石粉作填料。若用白炭黑 作填料时，在机械强度，撕裂强度和均匀方面都有显著提高。（2）制模工艺以制造、复制弥勒佛模具为例，说明橡胶模制造工艺。（1）选好底部开口处为定位部分，翻转向空腔内灌入石膏，其高度 高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。（2）贴橡皮泥。在器物表面贴一层宣纸，再均匀地在其表面上贴上 厚5mm的橡皮泥。（3） 石膏靠模。为支承和固定RTV模，防止其弹性变形，在泥层外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一块一块制作石膏像，注意石膏模 之间的定位，石膏浆料为石膏：水=1:1。（4）RTV成型模制作。将石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干 净，

4、在器物和石膏模上分别涂分型剂，然后合模。与此同时，将 RTV各组分按比例称好，混合后进行充分搅拌。由于在 搅拌过程中，RTV与正硅酸乙酯在促进剂有机锡的作用下进行反应，会产生 低分子醇类，在浇注硅橡胶时，在成型模本体上产生气孔，所以须减压脱 泡，一股在真空度为 100mm Hg的密闭容器内进行，时间约 5min。将气泡脱尽的硅橡胶注入合好模的型腔内，室温固化24h左右。脱开石膏靠模，按预想分型线用剃须刀割开，将硅橡胶从器物上小心 剥下，取走器物，再将硅橡胶模按原样与石膏靠模合好，硅橡胶模具 制作完毕。四. 模具硅橡胶的操作方法1. 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组份是硅胶，

5、B组份是固化剂。例：取 100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固 化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一 块没有固化，硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用 寿命及翻模次数，甚至造成模具报废状况。2 抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡 环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时 间太久，硅胶马上固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法 进行涂刷或灌注，这样就浪费了硅胶，只能把硅胶倒入垃圾桶，重新再取 硅胶来做。3涂刷或操作过程：把抽空排过气泡的硅胶，以涂刷或灌注的方式。 倒在产品上面（注：在倒硅胶之

6、前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或 隔离剂）。然后再把硅胶涂刷在产品上面，涂刷一定要均匀，30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶，再粘 贴一层纱布纤纬布，这样两次之后就可以了。只有这样做，开出来的硅胶 模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多，可以节省成本，提高效率。4 外模的制作：一般采用的方法和材料是将模具四周，用胶板或木板 围起来，一采用石膏将模柜灌满就可以了，另一种采用树脂涂刷的方式， 涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布，再涂刷再粘贴，反复两三层就可以完成 模具外模了。5.灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单 的产品，没有模线省工省时，就是将你要复制的产品或模型，用胶板或玻 璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后， 取出产品，模具就成型了深圳市红叶杰科技有限公司http:/$zrLnet/五. 真空浇注过程1. 按产品重量配置 ABS的溶液（A:B=10:1 ）2. 混合AB溶液并脱气（在真空柜内操作）混合前后都要脱气，脱气时注意 观察防止溢出液体3. 给硅胶模型腔内喷脱模剂4. 将配合托气候的 ABS装入真空柜5. 用塑料薄膜制作真空机内浇注通道6. 操作真空机进行硅胶模浇注7. 真空脱气，观察