清水混凝土模板的设计与施工在水利工程上的应用

1、清水混凝土模板的设计与施工在水利工程上的应用黄山市休宁海阳镇人民政府水利站安徽省245400摘要：木文以水利工程的清水混凝土模板施工为标准，对清水混凝土模 板选型、设计及施工，以及模板的质量控制及技术经济效果。关键词：清水混凝土；模板1清水混凝土及模板技术背景清水混凝土不需装饰涂料、饰面的绿色混凝土，清水混凝土结构一次成 型，不需剔凿修补和抹灰，减少建筑垃圾，节省建筑资源，利于环境保护。 清水混凝土建筑作为一种建筑表现形式，最早于六十年代的日木，成功于八十年 代后期，以后在德国、美国等欧美国家兴起。在我国，清水混凝土是随着混凝土 结构的发展不断发展的，在各建筑领域得到广泛的应用。水利工程中混凝

2、土的闸墩、岸墙、上游翼墙、下游一字型描墙等众多部 位为清水混凝土，根据结构的特点，对清水混凝土的模板设计与施工措施。2清水模板设计要点在清水混凝土模板设计前，应先根据结构的要求对清水混凝土工程进行 全面深化设计，设计出清水混凝土外观效果图，在效果图中应明确明缝、蝉缝、 螺栓孔眼等位置。然后根据效果图的效果设计模板，模板设计应根据设置合理、 均匀对称、长宽比例协调的原则，确定模板分块、面板分割尺寸。2.1模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系, 具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于 组装和拆除，能确保周转使用次数要求。模板块应尽可能拼大，现场

3、的接缝要少， 且接缝位置必须有规律，尽可能隐蔽，接缝处不能跑浆。2.2模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系, 具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于 组装和拆除，能确保周转使用次数要求。2.3模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设 计分块，同吋兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。2.4面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和 明缝水平交圈、竖向垂直。2.5对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应 满足受力要求。2.6各种连接部位必须按节点设计，针对不同的情况逐个画出节点图， 以保

4、证连接严密、牢固、可靠，保证施工吋有依据，避免施工的随意性。3模板刚度的控制3.1依据建筑工程质量检验评定标准(gb50300-2013)清水混凝土表 面平整度“v4mm”，而模板的表面平整度应所以在模板设计的过程 中控制大模板的相对挠度<2mm,绝对挠度<4mmo3.2加固措施利用212点焊成“”作竖向龙骨，2根φ48的钢管作横向围囹，用φ16 钢筋加工成对销螺栓，中间穿以和混凝土断面相同尺寸的黑铁管，水平穿在两边 横向围囹外，并用铁板垫片加螺丝固紧，对销螺丝的竖向间距为122cm,水平间 距为60cm,模板与模板之间用&p

5、hi;10的螺丝连接，间距35cm,从浇筑的闸墩(高14m)混凝土表面平整度来分析，模板的刚度满足规范要求。4模板的选型与节点构造4.1模板的选型本工程工程量大，工期短，质量要求高，模板的选材要在满足清水混凝 土要求的前提下，考虑尽可能降低成本：大面墙体采用钢框竹胶板，即平面为2440×1220×18的覆膜竹胶板，纵横梁采用∠50×50×5的角钢加工成框架；墩头圆形模板采用3mm厚的钢板加工成定型模板；上游翼墙圆弧模板板面为2440×60×18的覆膜竹胶板，竖

6、 向龙骨利用100×50的方木，模板与模板之间企口搭接；特殊部位的异型模板若常用周转次数多，加工钢框架外覆竹胶板，若 周转次数少利用木板配制外覆铁皮或三合板。4.2节点构造模板接缝模板接缝在设计上作企口搭接处理，立模之前要抄平拉线，模板缝的位 置与木工工长协商确定，保证缝有规律，模板缝横平竖直，缝与缝之间夹上海绵， 只漏水不漏浆。从浇筑后的闸墩来看，接缝处只形成很细的一条痕迹，没有漏浆 的现象。止水橡皮处有止水橡皮处用木模，木模的上下各挖一个φ25的半圆凹槽，固定 夹紧止水橡皮，严禁用钉。板面错台解决错台通过两种途径：是调节模板与模板之间的连结件，模板与模板

7、连接件为φ10的螺丝, 而螺丝孔为φ12,有2mm的调节余地；b.在模板与钢框架之间塞入楔形薄铁片。上下墙错位一面墙体如做两次浇筑，第一次与第二次的混凝土容易错位。立第一次 模板时，模板与竖向龙骨均比混凝土面高出20cm以上，在要浇筑的高程上用小 三角形做压条，第二次立模板吋此板模不拆，直接向上立模，利用已浇灌混凝土 原有拉杆箍紧，确保不漏浆，上下不错位，拆模凿岀水平压条，形成-条水平直 缝，效果较好。5清水混凝土模板施工5.1模板安装前准备:核对清水轮模板的数量与编号，复核模板控制线； 检查装饰条、内衬模的稳固性，确保脱模剂涂刷均匀。5.2模板吊运：吊装模板时

8、必须有专人指挥，模板起吊应平稳，吊装过 程中，必须慢起轻放，严禁碰撞；入模和出模过程中，必须采用牵引措施，以保 护面板。5.3模板安装：根据模板编号进行模板安装，并保证明缝和禅缝的垂直度及交圈。调整 模板的垂直度及拼缝，模板之间的连接采用夹具两面墙之间锁紧对拉螺栓。模板安装吋应遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的 原则。5.4模板拆除与保养：拆除过程中要加强对清水栓特别是对螺栓孔的保 护；模板拆除后，应立即清理，对变形与损坏的部位进行修整，并均匀涂刷脱模 剂，吊至存放处备用。5.5节点处理阴角与阳角部位的处理：阴角部位应配置阴角模，以保证阴角部位模板 的稳定性；阳角部位采用两侧模

9、板直接搭接、夹具固定的方式。外模施工缝:利用明缝条来防止模板下边沿错台、漏浆。堵头模板处理： 采用夹具或槽钢背楞配合边框钩头螺栓加固。6质量的保证措施1）模板加工制作质量要求1）新制作的模板应进行检查验收和试组装，并按模板规格、类型编号、 标识。钢模板及其配件应有防锈措施。2）模板规格尺寸准确；棱角平直光滑，面层平整。3）焊缝长、宽、厚符合设计；焊缝均匀美观，表面打磨平整顺直。4）模板制作允许偏差模板预拼装大批量加工前，制作一个典型三角区域的模板，在模板加工厂进行试拼装。为了保证模板在运输过程中不发生碰撞和变形，在运输车上搭设模板的 固定支架，在支架周边铺好废i口棉被等柔性材料。2）加工使用烘干的方木，含水率不得大于18%,木龙骨使用前必须压 刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内。3）使用时应挑出厚度误差1.0mm以上及覆膜质量较差的多层板。4）模板裁切、打孔后必须用专用封边漆封闭切口，以防模板吸水变形。7技术经济效果清水混凝土模板中最常用的是饰面清水混凝土模板，通过测算其综合成 本只比钢模板贵15%-20%«由于清水混凝土不用再作装饰，在经济上节省了混凝 土剔凿修补、装饰材料使用、装饰人工、装饰操作装备等，同吋减少了装饰中可