结合实例探析地下室楼板开裂渗水处理若干问题

1、结合实例探析地下室楼板开裂渗水处理若干问题摘要：本文笔者结合某建筑楼房为例，深入探讨地下室开 裂渗水处理若干问题。关键词：地下室；开裂渗水；处理方案abstract： in this paper the author combined with a certain buildings, for example, deeply discuss the basement cracking ooze water treatment several problems.keywords： the basement； cracking ooze water；treatment scheme中图分类号：tu

2、74文献标识码：a文章编号：1工程概况1. 1建筑结构情况该工程房屋为多层框架剪力墙结构，乙类建筑结构。设计安全等级为一级，设计使用年限为80年，结构主 体的抗震等级为二级。房屋基础采用桩基础结构形式；框架 梁柱和剪力墙的混凝土设计强度等级为c35-c50,现浇楼板 和楼梯的混凝土设计强度等级为c30。地下室为40cm厚的 钢筋混凝土板，8mx8m的框架柱网，柱断面为1. 2mx 1. 2m01.2底板开裂渗水情况裂缝出现在距柱lm1.5m处，呈八字形，缝宽0.2 1.5mm。缝长短不一，最长达30cm左右。竣工交付使用一年 后，底板出现开裂并常年有渗水，雨季尤为严重，集水面积 大，深可达2.

3、5cm,影响了建筑的正常使用功能。1. 3鉴定结论通过建设工程质量检验测试中心对人和枢纽楼的地下 室底板开裂渗水进行了检测鉴定。鉴定结论为：1）裂缝是 由于滋工中混凝土自身收缩而产生的；2）未考虑地下水的 变化趋势对地下室的影响，后期设计取消了（xypex）内防 水措施，降低了被动防水。2治理开裂渗水方案的原则结合地下室底板渗水处理的经验，拟定该工程处理原则 为：混凝土裂缝是渗水的通道，必须进行有效的封堵。封堵 材料的使用期应大于或等于建筑物的使用年限。要求材料能 与混凝土结合牢固，裂缝灌注密实。须恢复原设计的内防水层。用涂刷类的防水材料，以便 施工。要求防水材料与混凝土牢固结合，对肉眼无法看

4、见的 裂缝有渗透结晶作用。因建筑物周边地下水位提高，须对预期可能出现的情况 有一定的安全防范措施。3处理方案比较3. 1处理方案经过对现场情况的分析，我们拟定了两种处理方案，分 别为：方案一：封堵裂缝+刷防水层，恢复到原设计标准。施工步骤：清除地板砖、瓜米石地坪钻灌浆孔安装专用灌浆塞注浆涂刷kt1防水层 集水井和管沟施工地砖及地坪恢复。方案二：封堵裂缝+刷防水层+槽型板预制安装。施工步骤：拆除门、地板砖、瓜米石地坪钻灌浆孔安装专用灌浆塞 注浆 涂刷kt1防水层槽型板预制安装找平层施工 门、地砖及地坪恢复。3. 2方案分析对两方案的效果、工期、费用进行比较，方案一：工期 60天，费用32万元，效

5、果较好，质保3年；方案二：工期75天，费 用48万元，效果好，双重防范。经讨论分析，我们认为方案一仅是解决了目前的问题。 在周边地下水位升高，水压增加的情况下，为达到安全彻底 的目的，处理一次必须对可能出现的情况尽量采取安全防范 措施。我们决定选择实施方案二。4施工要求及控制重点施工步骤如前所述，施工时应严格控制材料性能和操作 工艺要求。4. 1裂缝封堵处理材料选择：采用耐酸、碱、腐蚀，与基材黏结力强，无 污染，反应快的单液pu发泡堵水材料（sl-668属于mdi为 基材之聚氨酯材料、无吸水性、不收缩，90%固成分）。工艺：运用德国卡波堵水工艺将渗水裂缝封堵加固。堵漏原理：单液pu发泡堵水材料

6、（见图1）在固瑞特 专用注浆泵（最大20mpa）的压力作用下沿专用注浆塞注入 渗水裂缝（最小可渗入0. 01mm裂缝），遇水即发生反应膨胀, 生成致密聚合体，对裂隙、溶隙充填、密封、加固，形成一 段柱塞，有效阻止地下水进入室内。图1灌浆孔布置示意图钻灌浆孔：清除变形裂缝尘渣，确定其位置，沿变形裂 缝走向于裂缝两侧，距裂缝0.10.25m,以45。角钻孔， 并穿透裂缝，孔径d） 14mm,孔距0.3-0. 4m,孔深于裂缝深 度的1/2处，并根据具体情况对参数进行适当调整。安装专用灌浆塞：在底板钻孔内安装专用灌浆塞，必须 牢固（d）14mm）,以避免在注浆时灌浆塞从注浆孔射出伤人。 灌浆：灌注单

7、液pu发泡堵水化学灌浆材料，灌浆压力控制 在0.21. ompa,直到变形缝内溢浆为止；灌浆检查，如果 没有达到效果，立即进行二次灌浆，直到达到预期效果为止。4.2涂刷kt1水泥基渗透结晶防水层施工流程：基面检查基面处理基面润湿制浆涂刷kt1浆液检验养护 验收混凝土基面应当粗糙、干净，以提供充分开放的毛细管 系统以利于渗透，检查混凝土基面有无病害或缺陷，有无钢 筋头，有无有机物、油漆等其他粘结物，有无油污、“锅巴” 等等。用水充分湿润处理过的待施工基面，一般需浸润4 12小时左右，使混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不 要有明水。kt1粉料用量为1.01. 2kg/m2,分两遍涂刷，每遍用 量

8、 0. 5 0. 6kg/m2okt1浆液的调制。将计量过的粉料与水倒入容器内，用 搅拌物充分搅拌35分钟，使料混合均匀；一次调的料不 易过多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动， 中间不能加水、加料。kt1浆液涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒 油漆刷或油漆喷枪。kt1涂层要求均匀，各处都要涂到，不宜过薄和过厚， 过薄则催化剂用量不足，过厚养护困难，因此一定要保证控 制在单位用量之内。当涂刷第二层时，一定要在第一层初凝后仍呈潮湿状态 时（即24小时内，主要根据工地现场情况而定）进行，如 太干则应先喷洒些雾水，再进行第二层的涂刷。对于水泥类 材料的后涂层，在kt1涂层初凝后（34

9、小时）即可使用。养护很重要，千万不要忽视，以免影响施工质量。在养 护过程中必须用净水，必须在终凝后34小时或根据现场 的湿度而定。使用喷雾式洒水养护，一定要避免大水冲破坏 涂层。一般每天需喷雾水3次，连续23天。在夏天或干 燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。产品使用时，必须具有法定质量监督检验机构的检验报 告；按总量控制方法检查，保证每平方米的用量；用观察法 检查，涂层要均匀并刷遍，不许有漏涂和露底；按规定做好 养护，保证养护时间、次数及使用雾水，同时养护期间不得 有磕碰；涂层不起皮、不剥落、无裂纹；缺欠之处，及时修 补、完善。4.3槽型板预制安装（图2）图2槽型板横截面配筋示意图槽型板采用预制防水隔离板，板长1000mm,宽为含板厚 度）。槽型板端倾斜，预制槽型板反扣（槽口向下）在成型 地下室底板上，其上再整体现浇50mm厚细石混凝土层。细 石混凝土按原设计要求做。特别说明：为便于地下水横向排 放，槽型板预制时采用准50p