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文档简介

1、小区住宅楼安装工程施工方法 小区住宅楼安装工程施工方法之相关制度和职责,小区住宅楼安装工程的施工方法(一)给排水工程1、生活给水系统安装:材料选用:按制定要求,主干、立管敷设在设备层及管道井中,采纳镀锌钢管,丝扣连接;支管选用ppr管及管件,热溶连接。. 小区住宅楼安装工程的施工方法 (一)给排水工程 1、生活给水系统安装: 材料选用:按制定要求,主干、立管敷设在设备层及管道井中,采纳镀锌钢管,丝扣连接;支管选用ppr管及管件,热溶连接。 使用机具:套丝机、电热溶机、砂轮切割机、冲击电钻、电焊机、手动试压泵、倒链、线坠、管钳、水平尺、钢卷尺等。 施工条件:所有安装项目的制定图纸已具备,并且已经

2、过图纸会审和技术交底。管道穿墙和基础孔洞应预留,穿过地下室的应预埋套管。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊架卡件已安装牢固,位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。支管安装应在墙体砌体完毕,并已弹出标高线,墙未装修前进行。施工场地及施工用水、电等临设工程能满足施工需要。管材、管件、配套设备核对无误,并有检验产品合格证。 操作工艺: 主要施工程序:施工准备主管安装干管安装支管安装分层试压系统试压系统试运转管道保温。 施工准备:应首先熟悉图纸,了解制定管道材质的要求,提出具体的材料计划并供应至现场。清理竖井建筑垃圾,封闭井口,然后依据图

3、纸中大样图加工立管支架。 主管安装:从井底管道入口,由下向上逐层安装。保证水平管段的标高符合制定要求,应将弯头一起装上,但必须甩口的方向和管段的走向一致。立管安装与支架安装要同时进行,每个作业班次结束后,要对管口进行保护(用塑料布包扎),管件配件必须采纳与管材相配套产品,不得现场加工制作。 干管安装:首先应加工支架,支架的结构形式和尺寸要依据现场状况实测实量,对号加工,支架加工时不准用电、气焊下料、打孔,切割下料后,面向外的切边进行磨角以防伤人。 支管安装:给水支管主要沿墙明敷。安装好的管子要固定牢固。防止墙面施工时造成管子活动而引起管子的破裂,并用配套堵头将管口封堵,为了缩短工期,同时也是为

4、了给其它专业施工提供条件,该工程采纳分层分单元打压、试水方法,但现场必须做好排水工作,避免给施工现场造成影响,试验压力和时间必须符合制定和规范要求。 试验压力:高区1.2mpa,低区0.8mpa,十分钟内压降不大于0.05mpa且不渗不漏为合格。 管道保温:水箱及水箱间、地下一层、设备层、管道井内的管道采纳30 mm厚的岩棉板及岩棉管壳保温,外缠玻璃丝布一道。 2、生活排水系统安装: 材料选用:按制定要求,管道系统采纳离心排水铸铁管,法兰盘连接。 使用机具:砂轮切割机、冲击电钻、电焊机、扳手、倒链、线坠、水平尺、钢卷尺等。 施工条件:所有安装项目的制定图纸已具备,并且已经过图纸会审和技术交底。

5、管道穿墙和基础孔洞应预留,穿过地下室的应预埋套管。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊架卡件已安装牢固,位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。支管安装应在墙体砌体完毕,并已弹出标高线,墙未装修前进行。施工场地及施工用水、电等临设工程能满足施工需要。管材、管件、配套设备核对无误,并有检验产品合格证。 操作工艺: 主要施工程序:安装准备预制加工干管安装主管安装支管安装卫生洁具安装闭水试验通水试验。 安装准备:主要包括熟悉图纸,材料准备、预留预埋,一定要具在丰富施行经验的工人主持,并做好技术复核。 预制加工:主要是依据图纸要求和现场实际状

6、况将整个排水管道系统分解为许多安装单元,而进行预制加工,但应注意: 下料时尺寸准确,切口无毛刺。 管子连接采纳法兰盘柔性连接,法兰盘应端正。 预制的长度应以现场安装最方便为标准。 立管预制时以一个层高为单元,必需掌握好检查口的高度,检查口与支管甩口的标高差和方向夹角。 排水主管预制加工,应在标准间施工符合的基础上进行,且不可随意改变任何尺寸。 干管和立管安装:此项工作从管道出户处开始逐步向内,从下而上进行,注意的问题有: 横管的坡度,一定要符合制定要求,在制定无要求时,要符合规范要求,但必须顺直,吊架距离符合规范要求,立管底部做支墩或吊卡。 立管安装时应使之垂直,并使上口与最终装饰面平齐。 每

7、个作业班次施工完毕应对所有管道口进行封闭,防止进入杂物,影响管道畅通。 支管的安装:在立管安装完后,可将预制好的支管与主管连接,此时主要应注意,一是各排水管的位置要正确,二是管道坡度,三是排水口在地面上的高度,都应满足规范的要求。 卫生洁具安装:地下一层及地上一层所有地漏选用防爆波地漏。其余的卫生洁具主要合计住户自理,这里暂未合计其施工方法。 闭水、通水试验:排水系统施工完毕后,依据制定和施工规范要求进行闭水、通水试验,水流畅通无阻且不渗不漏为合格。 2、消防系统安装: 材料选用 消火栓系统选用国标焊接钢管,焊接连接。消火栓箱为650*800*200,98s4/9甲型。低区地下二层至四层,高区

8、十五层至十九层消火栓采纳减压稳压消火栓snj65型。消火栓箱内装设有消防水泵启动按钮。 使用机具 砂轮切割机、冲击电钻、电焊机、手动试压泵、倒链、线坠、水平尺、钢卷尺等。 施工条件 所有安装项目的制定图纸已具备,并且已经过图纸会审和技术交底。管道穿墙和基础孔洞应预留,穿过地下室的应预埋套管。明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托、吊架卡件已安装牢固,位置正确。立管安装应在主体结构完成后进行。支管安装应在墙体砌体完毕,并已弹出标高线,墙未装修前进行。施工场地及施工用水、电等临设工程能满足施工需要。管材、管件、配套设备核对无误,并有检验产品合格证

9、。 操作工艺 工艺流程:安装准备管子调直、放样、绘制草图除锈刷防锈漆预制加工支架安装干管安装阀门安装立管安装支管安装消火栓安装管道试压管道冲洗管道刷柒管道保温。 安装准备:认真熟悉图纸,参看有关专业设备图纸 和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否交叉,管道排列所用空间是否合理。确定管道位置,了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等。 预制加工:消火栓系统管道采纳焊接钢管焊接,消火栓系统阀门为耐压1.6mpa。管道对口的错口偏差不能超过0.05 mm;管道的对口焊缝或弯曲部分不得焊接支管,弯曲部分不得有焊缝,接口焊缝距起弯点应不小于1个管件且不小于100mm;接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小

10、于50mm。电焊焊缝强化面高度和宽度要符合规范要求。 支架安装:支架形式必须符合要求,支架安装时必须拉线调直,安装前应除锈刷防锈漆,支架及膨胀螺栓的型号、规格应符合标准图集要求。消防环管采纳门字型支架和吊架,防立管支架采纳悬臂支架。立管支架标高为1.8m。成排安装的立管卡的安装高度应坚持一致。 管道安装:立管安装必须调直,立管安装的同意偏差为每米2mm,立管和套管之间要均匀布置,焊缝不同意留在套管内,焊缝距地宜200mm至700mm,距顶板宜200mm至500mm,套管严禁对半焊接。消火栓立管管中心距墙面为110mm。套管高出成品地面20mm,底部与楼板底平。套管内填料的填充应在水压试验完毕后

11、进行。套管应刷一道防锈漆。 阀门安装:阀门安装前应进行检查,如闸阀应检查压盖螺栓是否有足够的调节余量,阀体是否有裂缝或其它损坏,阀门启闭是否灵活,闸板是否固定牢固。蝶阀应检查填料、压盖、阀体,检查阀门启闭是否灵活,止水橡胶带是否牢固,关闭是否严密等。阀门连接的两片法兰应与阀门放置平行对正孔眼,法兰盘与管道中心线垂直。密封用的橡胶垫厚度应为5 mm,法兰螺栓安装方向一致。 试验与冲洗:管道安装完毕后,应进行水压试验。水压试验采纳临时上水将管网内注满水后,再用手动打压泵向管网内注水加压1.6mpa,坚持两小时无显然渗漏为合格。系统安装完毕交付使用前应采纳清水进行冲洗。系统隐蔽前应做好水压试验记录、

12、管道冲洗记录、隐蔽工程记录等。均应有有关人员签字。 管道防腐与保温:明装管道除锈后刷防锈漆两道、银粉面漆两道,暗装管道除锈后刷防锈漆两道。敷设于地下一层、设备层、楼梯间及管道井内的管道采纳30 mm厚的岩棉管壳保温,外缠玻璃丝布一道。 4、电气系统 (1)电气配管: 施工程序:施工准备测量定位断管下料管路敷设及保护隐蔽验收。 施工准备:主要是熟悉图纸,对本工程有一个初步的空间概念和细部作法要求,并提出图纸中存在的问题,了解与其它专业间是否存在矛盾,制定解决问题的措施。技术人员进行技术交底,编制材料计划,对进场的材料进行验收。 测量定位:重点确定配电箱、接线盒、灯头盒、开关盒的位置以及其它用电设

13、备的具体进线位置。合理确定管路的敷设位置。 断管下料:依据测量定位所得的长度数字进行断管或对接线箱进行开孔,钢管断管采纳砂轮切割机,pvc管采纳手工锯,用半圆锉或圆锉将其断口处毛刺全部打磨掉。接线箱开孔必须用开孔器,且直径与对应的管子外相符,但不得采纳电、气焊进行断管下料和开孔。弯管采纳冷煨法,钢管用手扳弯管器或液压弯管器,pvc管采纳专用弹簧进行煨弯,弯曲半径必须大于6d外,椭圆度小于0.1d外。 管子敷设:现浇砼或砌体内配管。管子之间,管子与接线盒、箱连接都必须采纳丝接形式,跨接线按标准图集做法进行。箱盒应做好标记,固定牢固,管口、箱盒应用废纸或塑料薄膜等东西塞紧或填实。此项工作完成后,在

14、浇砼前,要进行技术复核,并与监理公司共同进行隐蔽验收。土建模板拆掉后应及时找出暗埋的箱盒,进行清理刷漆防腐,最后试通管子,穿上14#或16#钢丝线。 (2)防雷和工作接地: 施工程序:自然接地体连接接地干线主筋引下线和均匀压环避雷网弱电接地系统 在土建底板钢筋绑扎好后,按图纸制定要求进行接地装置的焊接连接,选择每个框架柱中个角的四根主筋,利用10圆钢与其接成一个有效的互相闭合的接地网,并安排专人进行记录标记,以便坚持引下线主筋的连接性。锥螺纹连接处应用10圆钢焊跨接线。并且按制定要求做好均压坏的连接。引下线应在距室外地坪+1.3m处做测试卡子,并在整个避雷工程结束后测试接地电阻值,必要时可采纳

15、增加接地极的措施,以保证接地电阻值符合制定要求,并按要求做好建筑物内金属构件金属栏杆,金属门窗,通风设备及给排水管道的接地。避雷网安装时,除按规范要求施工外,应及时与土建屋面施工互相配合,避免造成屋面漏水、起泡和女儿墙的破坏,露出屋面的所有金属物件必须保证与避雷网的有效连接。保护接地,本工程所有金属管线,电缆桥架,金属线槽等金属构件都要求作接地保护,弱电系统保护干线贯穿各层。 (3)桥架安装: 施工程序:现场放线支、吊架加工桥架安装连接跨接线。在土建模板拆掉,现场建筑垃圾清理完后进行水平桥架的安装。安装前应在监理公司代表共同协商下,依据现场其它专业的管线的状况,综合合计各种管线的位置和高度,画

16、出其断面图后进行安装,在确定了桥架的位置和高度后,要放线确定支、吊架的位置,结构形式和长度,并据此进行加工制作编号,但要求支架间的间距不得大于2m。竖井内的桥架要在粗装修全部完成后进行,以防止垃圾污染,竖井内桥架支架间距为1m。桥架安装时应及时做好跨接线,用-40×4扁钢焊接,并将桥架与避雷引下线可靠连接。桥架的所有连接件、弯通及三通、四通均应依据现场实际状况委托专业厂家加工,严禁现场改装和制作。垂直安装的桥架内导线或电缆应每隔1.2m固定一次,竖井内的桥架要在所有工作内容完毕后在楼板处用非阻燃材料做密封处理。 (4)母线的安装: 施工程序:施工准备现场测量放线支架加工组对安装绝缘测

17、试。 施工准备:重点解决图纸与现场实际差别,依据现场确定母线各种尺寸,对施工场地进行清理,坚持现场的清洁。 现场测量放线:是保证安装质量的重要环节之一,同时也为加工支架提供必需的条件,因此要求技术人员与经验的老职工共同进行实测实量,保证各种尺寸无误。支架加工:要依据现场施工状况进行加工,技术人员一定要画出加工大样图,进行技术交底。 组对安装:应在建筑装饰工程全部结束、暖卫通风工程安装完毕后方可施工,每段母线的绝缘电阻值都不应低于国家标准。整个系统安装完毕,逐项测相间、相地间、相零间,地零间及它们与外壳间的绝缘电阻,保证整个系统不低于0.5m,并测试其外壳的接地电阻值不大于4,待系统通电,逐步增

18、加负荷时,要观察各插接连接处有无火花,听有无放电声,必要时应马上采用措施处理。 (5)配电箱、柜安装: 本工程分为三种安装形式:暗装、明装、落地装。 暗装配电箱应在土建抹灰前,墙上贴饼做完后进行,先将箱体按制定高度安装,固定在墙体内,箱体前沿与贴饼高度一致,并将与面板连接的螺孔涂油保护。箱体与钢管用8圆钢焊接接地,进出箱体的管子排列在箱体后部。面板安装时应注意配电箱箱门必须与箱内的接地点用bvr系列导线加线鼻子连接,暗装配电箱的面板一定要紧贴墙面,油漆完整。 明装配电箱应在土建粗装 修完成后进行,除在轻体墙上安装前需预埋支架外其余可采纳膨胀螺栓固定在墙上。进出明装配电箱的管子无论是明管还是暗管

19、都有应在进入配电箱前做"乙"字管进至上下方,排列整齐与箱体用锁母连接,并与暗装一样接地。 落地式配电柜,控制柜安装,一律做槽钢基础,槽钢不小于8#,要求槽钢、柜体均与接地网必须可靠连接,其它尺寸和误差要求必须符合规范要求。 (6)电线、电缆工程: 导线敷设:应在保证管子畅通,并彻底清理后进行,穿线前,先吹入适量滑石粉,再穿引线,将穿入该管的所有导线按颜色要求配置好,一次绑扎牢固,管口加戴好护口,由一人在另一端匀速拉引线,另一端用一人专门放线,一个人送线,切不可生拉硬拽,穿较大的电缆时可增加人力,待导线穿至达到盒箱要求的预留长度时及时做好回路标记。 导线沿桥架敷设时,较大的电缆应作适当

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