编程程序仿真模拟ppt课件

1、第13章 程序仿真模拟程序仿真模拟是对所编制的加工程序进展轨迹的仿真模拟。仿真模拟包含两个部分：前置仿真刀轨可视化和后置仿真机床仿真。前置仿真主要播放刀具轨迹和模拟切削毛坯。后置仿真主要是仿真机床的切削过程，如图13.1所示。它需求机床构造、刀具刀柄、零件毛坯、控制信息等支持才干完成。13.1 程序仿真模拟的意义NC程序的能否正确、合理，直接影响零件的加工质量和不测事故的发生。在以前运用NC程序时投放批量消费之前，通常采用机床的空运转和试切样件来完成NC程序的验证，如图13.2所示。该方法预备周期长，需求占用大量机床调试时间，消费本钱高。本章所引见的程序仿真模拟能直观的模拟验证切削的过程。而且

2、NX6.0 CAM还可以借助第3方仿真软件VERICUT，实现切削结果进展的详细尺寸、精度分析。并且可以利用设计模型和仿真结果进展实体对比直观的显示过切和过剩形状。本章将用前面讲过的例子来讲解程序仿真模拟，不论是前置仿真还是后置仿真，都可以不脱离NX6.0 CAM加工环境运转。13.2 前置仿真实例 启动NX6.0，翻开箱盖零件光盘Examplech1313.1xg.prt。该零件已完成外表的加工，前置仿真在原有的面铣削区域操作上进展，详细步骤如下：13.2.1 重播重播刀具轨迹是在轨迹曾经生成的前提下进展重播刀具轨迹。它还可以利用分析工具可以对轨迹与边境之间的间隔进展分析，如图13.6所示。

3、在重播刀具轨迹形状下可以检查过切和干涉情况，但是仅限于检查零件与刀具夹具的干涉和过切，不能对机床干涉进展检查。重播对话框主要按钮含义如下：1播放 2自定义速度播放3步进播放4前进到下一个操作5过切检查13.2.2 3D动态3D动态是模拟刀具对毛坯的切削运动的过程，并可以构成IPW残料。不再是单纯的刀具运动。因此3D动态方便察看与分析、模拟仿真显得更真实。在3D动态模拟对话框当中，用户可以根据需求设置参数，比如：刀具的显示、IPW的精度等。使3D动态模拟内容更丰富，满足不同情况下的需求。13D动态的运用步骤2刀具显示 3刀轨显示4显示选项5IPW保管与删除6分析 13.2.3 2D动态2D动态和

4、3D动态相比较，它们都是模拟刀具切削毛坯的过程。不同的是2D动态只能在一个静止的画面内仿真模拟，不能像3D动态可以在模拟的同时恣意方位观看模拟过程。由于2D动态只能在单一静止画面模拟，模拟的速度会大大的加快，它是编程人员常用的一种模拟方法。2D动态仿真模拟主要的功能含义如下：1显示与比较2过剩3经过颜色表示厚度4IPW碰撞检查 5抑制动画 13.3 后置仿真实例后置仿真也称为机床仿真，它是利用NX6.0提供的仿真机床和后置处置器模块PostBuilder自带的后置处置器程序来进展机床仿真运动。NX6.0中提供了几种典型的机床和后置处置器。只需设置了仿真机床，系统会自动调用该机床的后置处置器生成

5、NC代码，而不用再进展后处置输出NC代码。机床仿真尤其是在4-5轴机床中优势特别突出，它处理在真实机床上实验的风险。5轴FANCU加工中心，如图13.42所示。4轴车削中心，如图13.43所示。13.3.1 后置仿真步骤 本例以手轮加工模型来做数控铣机床仿真，如图13.44所示。手轮加工采用FANCU立式加工中心完成仿真。仿真主要有3大部分组成：调用机床、设置几何体和执行机床仿真。13.3.2 调用机床 在本小节将在机床库中调用FANCU立式加工中心，详细步骤如下：13.3.3 添加几何体添加几何体的功能是设置机床加工所需求的毛坯、检查体等。假设要模拟的操作之前的已设置几何体WORKPIECE，添加几何体可以跳过不需求设置。假设需求添加，详细步骤如下：13.3.4 执行机床仿真 当前面任务都设置终了，接下来执行机床仿真察看机床切削的效果，详细步骤如下：13.3.5 碰撞检测 碰撞检测的功能是：在仿真的过程中假设出现刀具碰撞零件、夹具，系统将会出现警告信息或中断仿真以提示用户。碰撞检测信息栏，如图