机电设备故障诊断维修技巧分析

1、    机电设备故障诊断维修技巧分析    杨智摘要：伴随食品行业的飞速发展，食品的种类日新月异。食品企业为了提高生产效率，减少企业运营成本，纷纷加大对自动化设备的投入。自动化设备越来越多，设备的复杂程度越来越高。本文主要对机电设备故障诊断维修技巧进行了简要分析。关键词：机电设备；故障诊断；维修技巧： tu85： a引言随着我国经济的发展，人们对于食品种类的需求量越来越大。近年来，随着中国人力资源成本的上升，各个食品厂家加大了对食品类机电设备的投资力度，。与此同时，机电设备属于消耗品，受到使用年限、环境等因素的影响较大。因此，探讨在日常管理中，如何对食品

2、机电设备进行维护和管理，具有较大的现实意义。一、机电设备故障诊断的现状1、机电故障（1）机电故障的类型按故障发生速度分类：渐发生故障；突发性故障；复合型故障。按故障的危害程度分类：故障频繁程度影响程度等级排除紧急程度；非常容易发生一级重大故障需立即排除；容易发生二级重大故障尽量快排除；偶尔发生三级重大故障生产间歇时排除；极少发生四级重大故障大中修期间排除。另外，还可以故障出现的情况分为已发生的实际故障和未发生的潜在故障；也可以根据故障发生的原因或性质分为人为故障和自然故障等。总之，研究故障类型的目的是通过分析各种故障对设备功能、参数、零部件失效形式的影响，从而在设计，使用中采取改进措施，减少或

3、杜绝故障发生，保证人员和机械安全。（2）机电故障的规律机电故障随时间变化的规律叫机电的故障规律。用寿命特性曲线，也称“浴盆曲线”来描述机电故障时效率随使用时间的变化关系。寿命特性曲线分为三个阶段。第一阶段为早期故障期，即由于设计制造保管运输安装等原因造成的早期故障。其故障率较高，但容易排除。第二阶段为正常运转期，亦称随机故障期。机电设备经磨合、调整，故障率逐渐下降并趋于稳定。在该阶段内仅有突发性故障，一般故障率较小。这一阶段表征了机电的有效寿命。第三阶段为耗损故障期，由于零件的磨损、腐蚀、疲劳等原因造成故障上升率，这时对机器进行大修，更换达到寿命的零部件，加强维护，可延长使用期。但一般大修费用

4、可能较高，大修后的机器性能往往不如新机器。（3）机电故障发生的原因机电设备故障的原因是多种多样的，归纳起来有：机电设备自身缺陷影响；环境因素影响；时间因素影响。2、电气设备的常见故障（1）绝缘体脱落企业的日常工作离不开电气设备的正常运行，这就需要电气设备长时间的负载工作，由于电气设备长期处于高电压和强电场的工作环境之下，电器绝缘往往不能得到很好的保护，当设备的绝缘体出现故障时，不仅会影响到企业的正常运行，严重时还可能造成巨大的电力事故。常见的绝缘故障主要有电缆的绝缘故障、变压器的绝缘故障以及互感器的绝缘故障，这些故障发生的原因主要是设备长时间的运行，导致了线路的老化；设备温度、湿度、光照等外在

5、环境不能达到设备保护的相关标准，造成绝缘体的腐蚀脱落；电气设备长期过载的运输电力，负荷的电力超过了设备的承受能力，加剧了设备的老化程度。（2）元件损坏故障电气设备的运行需要设备元件的共同作用，元件长期的旋转以及负荷难免会造成元件的磨损，当磨损达到一定程度的时候，元件就会损坏，损坏的元件不仅会影响设备的正常运行，而且很容易造成设备的瘫痪。由于元件大多储存在设备的内部，因此在设备运行过程中很难发现元件的运行状态，这类故障的掩蔽性很强，对工作人员的诊断技术和检修技术的要求比较高，这就需要工作人员具备灵活操作设备的能力的同时，拥有丰富的电气设备检修经验。（3）设备过热故障这类故障主要是由温度引起的，电

6、气设备在运行时需要不停的进行能量的转换，这就会产生能量，能量以热量的形式散发出来，对电气设备产生极大的破坏，因热量引起的设备故障在现实中很常见，这种故障轻则会导致设备烧损，严重时会引起火灾。做好设备的温度检测，不仅对设备的正常运行具有重要影响，而且对企业的安全防护工作也有重要的意义。二、机电设备常见的故障维修方法1、直接观法直观法是根据电气故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判断故障的方法。首先要向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。通过初步柃查，确认不会使故障进一步扩大和造成人身、设备事故后，可进一步试车检查，试车中要注意有无严重跳火、异常气

7、味，异常声音等现象，一经发现应立即停车，切断电源。2、火花判断法观察电器的触点在闭合、分断电路或导线线头松动时是否会产生火花来检查电器故障。例如，正常紧同的导线与螺钉问发现有火花时，说明线头松动或接触不良。电器的触点在闭合、分断电路时跳火说明电路通，不跳火说明电路不通。控制电动机的接触器主触点两相有火花、一相无火花时，表明无火花的一相触点接触不良或这一相电路断路；三相中两相的火花比正常大，别一相比正常小，可初步判断为电动机相间短路或接地；三相火花都比正常大，可能是电动机过载或机械部分卡住。另外，还可以根据电器发出的声音、温度、压力、气味等分析判断故障。运用直观法，不但可以确定简单的故障，还可以

8、把较复杂的故障缩小到较小的范围。3、短接法设备电路或电器的故障大致归纳为短路、过载、断路、接地、接线错误、电器的电磁及机械部分故障等六类。诸类故障中出现较多的为断路故障。它包括导线断路、虚连、松动、触点接触不良、虚焊、假焊、熔断器熔断等。对这类故障除用电阻法、电压法检查外，还有一种更为简单可靠的方法，就是短接法。方法是用一根良好绝缘的导线，将所怀疑的断路部位短路接起来，如短接到某处，电路工作恢复正常，说明该处断路。具体操作可分为局部短接法和长短接法。4、测电阻法可分为分阶测量法和分段测量法。这两种方法适用于开关、电器分布距离较大的电气没备。以卜几种常用的检查方法，是在教育教学与生产实践中总结出

9、来的，但是方法不是一成不变的，还要活学活用，但是前提是维修过程中必须遵守安全操作规章。还应注意，对于连续烧坏的元器件应查明原因后再进行更换；短接法时应考虑到导线的压降，不违反设备电器控制的原则，试车时手不得离开电源开关，并且保险应使用等量或略小于额定电流，注意测量仪器的挡位的选择。三、控制机电设备故障的预防措施1、提高职工安全意识和职业技能食品机电设备的维护和管理是一个技术性很强的工作，在日常的工作中，要把安全操作放在工作的首要位置，努力培养维修人员的安全意识，最大限度的避免不必要的人员损伤；同时，要保持工作环境的清洁、舒适，领导要多从维护人员的角度出发，为他们创造良好的工作环境；此外，还要不

10、断提高维修人员的职业技能，通过培训、参观、以老带新等方式，树立他们的信心和责任心，定期进行工作技能考核，只有通过考核的人员才能上岗。2、加强设备的日常维护保养设备的安装必须按照技术说明书的规定和程序来实施，对于安装过程中遇到的困难，要详细记录，通过核心技术人员的讨论或者询问专家、厂商来解决，只有通过验收合格的设备才能投入使用。采用日常与定期维护保养相结合的方法，有条件的企业可采用计划性状态检修方法，实时的监控设备的运行状态。勇于发现问题，及时解决问题。3、加大资金投入，努力实现设备的自动化、智能化和无污染随着科技的发展，更多的先进技术运用到各行各业的生产过程中。对于食品企业而言，应不断加大对新

11、设备的投入资金，加大对技术人员的培养力度，努力实现生产的自动化、智能化；与此同时，随着节能减排、绿色生产等理念的不断深入人心，企业作为社会生产的重要组成部分，也应该有强烈的责任心，需保持设备的无污染生产，为社会的可持续化发展创造有利条件。4、认真对待每一次事故，不断总结经验教训再好的技术人员，再先进的设备和管理方式，也不可能完全避免机电设备出现故障，因此，对于每一次故障，哪怕是微乎其微的事故，也要引起各方足够的重视。通过分析故障的原因，不断总结经验教训，制定并落实切实可行的防范措施，杜绝类似的事故发生。结束语总而言之，对机电设备采取合理维护与维修，才能够确保设备处于长期正常运行状态。就需要采取合理的诊断