消防水炮系统安装三级技术交底

1、三级安全技术交底记录施工单位 : 中交第一公路工程局有限公司编号 :单位工程铜仁移动能源产业园项目-1# 厂房 . 动力站交底时间施工部位厂房 1、动力站施工内容喷淋系统接受班组：工程数量进度要求技术规定施工准备及施工方法一、施工准备1. 技术准备（1）认真审核施工图纸, 组织人员进行深化设计, 在此基础上分步骤、有计划编制实施性施工组织设计和方案（2）组织相关技术人员认真学习相关规范、规程并有针对性地制定技术质量保证措施及检查实施细则。2. 材料准备（1）在熟悉施工图纸的基础和前提下, 提出准确的材料供应计划（2）所有设备材料必须符合国家现行有关法律法规、设计及合同要求, 事先必须报验, 提

2、供材料样品及检验报告, 经总包、监理、业主审核同意后方能采购订货（3）材料到场时应先填写材料进场放行条,附上材料清单、检验报告、合格证等资料 , 在工地门口经总包机电工程师验收合格并由机电经理签字后由门卫放行进入。不合格的材料严禁进场。（4）材料进场后应立即填报进场检查验收申请表并提交相关资料, 材料必须经业主、监理验收合格后方能使用3. 机具准备（1）机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。（2）工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。（3）其它：水平尺、钢卷尺等。4、作业条件准备（1）本工程主干管必须在拆模后经结构验收合格后方可进行施

3、工，施工的穿墙处留管洞或安装套管，其间口尺寸必须符合要求，坐标标高正确。（2）立管安装应在主体结构完成后进行，高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行，每层均应有明确的标高线。（3）支管安装应在墙体细筑完毕，墙面未装修前进行。二、工艺流程安装准备进场材料检验预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压系统通水三、施工工艺( 一) 安装准备认真熟悉图纸，了解设计意图，根据施工方案，决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否正确，有无交叉管道排列，所用空间是否合理，有问题及是设计人员研究解决，办好洽商记录。（二）施工方法1、支架制

4、作（1）支架样式 :参照标准图集并结合支架设置的部位选择相应形式的支架,采用适当的型钢制作,以便控制管道水平和垂直位移,以保证管道系统的安全运行根据管道规格和安装高度,准确下料 ,成直角焊接并防止变形,支架制作完后涂刷护漆。支架螺栓孔位置须经过计算,定位后用台钻打眼。选择管道的固定点,设置固定支架。管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道,有水平位移 ,采用滑动支架；管道存在垂直位移时,采用弹簧吊架。其质量要求如下: 1)支架切割长宽尺寸应统一,误差 3m 切割面垂直度偏差应控制在3m 以内。2)支架采用机械钻孔,严禁采用气焊烧孔;孔洞对应整齐,两端两孔要在同一直线上位置对称 ,钻孔

5、尺寸误差3mm 。3)对支吊架角钢底部需倒半径5mm 圆角 ,倒角要圆滑 ,幅度自然。4)支架焊接时要采取内支撑,防止焊接后冷收缩出现支架扭曲的情况(可制作支架模具避免 )；焊接应据有合格持证焊工进行焊接,支架焊接应满焊(接触面都应焊接),焊接要牢固饱满,并不得有漏焊、欠焊、焊穿和焊接裂纹等缺陷；焊缝表面光洁,无飞溅物。5)焊接完后支架必须进行防腐处理，不得有刷、流坠、气孔等现象。（2）支架安装1)支架靠近梁 (在 10cm 以内 )的,可将支架固定在梁壁上2)所有管道支架安装朝向应统一为朝向3)支、吊架的安装应平牢,与管道接触紧密管道与设备连接处、管道的分支及拐弯处应设置独立支、吊架。4)机

6、房内总、干管的支、吊架,应采用承重防晃支架;与设备连接的管道管架需要有减震措施。5)综合管线图上标有支架位置的按图施工,图上未标注支架的管道支、吊架之间的距离不应大于下表的规定: 2、管道加工及安装方法 管道壁厚要求管网采用镀锌钢管,其材质应符合现行国家标准输送流体用无缝钢管gb/t8163和设计规范的要求。 螺纹管道连接1)管径小于100mm 采用螺纹连接。2)管道宜采用机械切割,螺纹密封面应完整无损伤、无毛刺,应采用棉丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。3)螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时 ,不得将填料挤入管道内 ;连接后 ,应将连接处外部清理干净。密封填料

7、宜采用防锈密封胶和聚四氟乙烯生料带。4)管子与配件连接处应外露2-3 扣丝。5)套丝、安装时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。公 称直 径(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 距 离(m) 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 8.0 8.5 7.0 8.0 沟槽管道连接应符合下列要求: 1)管径大于等于100mm 采用沟槽式连接。2)沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工,并应做防腐处理。压槽时应持续渐进,槽深应符合厂家提供的尺寸要求(2.112.16 毫米图集04s206)沟漕、孔洞处不得有毛刺、破损性裂纹和脏物。3)应采用机械截管,截面应垂直轴心

8、,允许偏差为 :管径不大于100mm 时,偏差不大于1mm; 管径大于125mm 时,偏差不大于1.5mm。4)管外壁端面应用机械加工1/2 壁厚的圆角。5)管端至沟槽的管道外表面必须清洁光滑,无毛刺 ,无凹陷、 凸起 ,无脱落油漆和滚制压痕等。安装前必须检查,确保无上述影响橡胶圈密封的缺陷。6)连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6-8mm 断料 ,每个连接口之间应有3-4mm 间隙7)沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时发现橡胶圈起皱应更换新橡胶圈。螺栓朝向应一致,均为向上。8)机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙,各部位应均匀,然后再紧固到位;机械三通

9、开孔间距不应小于500mm, 机械四通开孔间距不应小于1000mm。9)安装管卡应确保螺栓对称垂直,不得有歪斜移位;管卡螺栓应朝向一致(翻弯处螺栓应避开障碍物安装)。2、阀门安装 信号阀应安装在水流指示器前的管道上与水流指示器之间的距离不应小于300mm。 手动闸阀安装方向应正确,阀内应清洁、无堵塞、无渗漏;应有明显的启闭标志, 隐蔽处的手动闸阀应在明显处设有指示其位置的标志。 大空间灭火装置前的手动闸阀与装置之间的安装距离不应小于300mm 电磁阀宜靠近智能型灭火装置设置,若电磁阀设置在吊顶内,宜设置在便于检查维修的位置 ,在电磁阀的位置应预留检修孔洞。 信号阀、电磁阀、水流指示器的引出线应

10、用防水套管锁定。4、水流指示器的安装 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行。 水流指示器应使电器元件竖直安装在水平管道上侧,其动作方向应和水流方向一致 ;安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰檫。5、减压孔板的安装 减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上,且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2 倍。 孔口直径不应小于设置管段直径的30%,且不应小于20mm 材质应采用不锈钢板制作。6、模拟末端试水装置的安装 模拟末端试水装置应安装在每一压力分区水平管网末端最不利点处 模拟末端试水装置的安装位置应便于进行火灾模拟试验,且安装环境应具备良好的排水设施。 模拟末

11、端试水装置的电磁阀应在系统试压冲洗合格后安装在靠近模拟喷头的水平管段上 ;管道的水流方向与电磁阀体上要求的水流方向相一致。 模拟末端试水装置的压力表的安装方向应便于观察。 模拟末端试水装置的安装现场应设置电源控制开关,平时处于关闭状态,开关宜安装在距地面2m-2.5m 的高度。7、大空间灭火装置的安装 大空间灭火装置在安装前应通电进行复位状态、监视状态、启动、机械转动、联动控制等功能的模拟检查,不合格者 ,不得安装。 大空间灭火装置应在系统管网试压冲洗合格后进行安装。 大空间灭火装置的智能型探测组件应平行或低于天花、梁底、屋架底和风管底安装。其周围不应有影响探测视角的障碍物。 大空间灭火装置的

12、进水管应与地平面保持垂直且其对外引线金属软管不得妨碍大空间灭火装置的机械转动。8、智能灭火装置控制器的安装 壁挂式智能灭火装置控制器在墙上安装时,其底边距地 (楼)面高度宜 1.3m1.5m,其靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m 正面操作距离不应小于1.2m;当在轻质板墙上安装时 ,应采取加固措施。 智能灭火装置控制器应安装牢固,不得倾斜。 智能灭火装置控制器及配线金属管或线槽应做接地保护,接地应牢固 ,并有明显标志。 进入智能灭火装置控制器的电缆或电线,应符合下列要求: 1)配线整齐 ,避免交叉 ,并应牢固固定。2)电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号,并与图纸一致 ,字迹清晰不易退色。3)

13、端子板的每个接线端,接线不得超过2 根。4)电缆芯和导线,应留有适当余量。5)导线引入线穿线后,金属管或金属线槽与智能灭火装置控制器的接口应做封堵。6)智能灭火装置控制器的电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头,电源引入线应有明显标志。9、电源装置及接地装置的安装 电源装置的交流输入应直接引自消防电源,不得采用插座供电 电源装置的金属外壳应作保护接地。 系统接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁或金属软管 由消防控制室专用接地板引至接地体的专用接地干线应穿钢管或硬质塑料管埋设至接地体。 接地装置施工完毕后,应测量其接地电阻,采用共用接地装置其接地电阻不应大于 1 欧。（三

14、）试压和冲洗1,试压原则 管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。 强度试验和严密性试验宣用水进行2、试压准备 试压用的压力表不应少于2 只 ,精度不应低于1.5 级 ,量程应为试验压力值的1.52 倍 试压冲洗方案必须事先报总包、业主、监理审批同意。 对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除加设的临时板应具有突出于法兰的边耳,且应做明显标志,并应记录临时板的数量。 试压前要先封好盲板,认真检查管路是否连接正确,有无管内堵死现象 水压试验时环境温度不宜低于53、试验压力 : 系统的试验压力为1.4mpa,保持 2h 无明显渗漏为合格。4、试压方法 试压水源 :试压水

15、源为工程临时用水水源,利用每层临时用水点。 压力管道试压注水应从底部缓慢进行,以便将管网内的空气排净,并关闭电磁等最高点放气阀出水,确认无空气时再打压打至工作压力时检查管道以及各接口、阀门有无渗漏。 如无渗透漏时再继续升压至试验压力,如有透漏时应及时修好,重新打压。 观察其压力下降在允许范围内,通知有验 ,办理交排手续,然后把水泄净。 水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格并在安装好大空间灭火装置的电磁同后进行。试验压力应为设计工作正力,稳压 24h 应无泄漏试压时应划定禁区 ,无关人员不得进入,同时设多人进行巡回检检查,严防跑水、漏水现象。5、管道冲洗管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口

16、及排水口应选择适当位置各区的冲洗序按主干管、立管、支管的顺序,由上往下进行冲洗。 清洗前应将管路上的减压阀、滤网、温度计、等阻碍污物通过的部件拆下,对管道支架、吊架进行检查,必要时应采取加固措施。同时在各条管路上装设法兰板, 并在盲板上接临时给水或排水管道。 向管路内注满水保持系统内一定压力。 冲洗直径大于100mm 的管道时 ,应对其焊缝、死角和底部进行敲打,但不得损伤管道。 对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段 ,如过滤器及除污器等 ,应进行清理。清洗合格后再装上拆下的部件。 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。 管网冲洗应连续进行。当出口处水的颜色、透明度与

17、入口处水的颜色、透明度基本一致时 ,冲洗方可结束。 管网冲洗结束后,应将管网内的水排除干净,必要时可采用压缩空气吹干。（四）系统调试1、调试准备系统调试应在建筑内部装修和系统施工完成后进行。 系统供电正常。 消防水池、水箱已储备设计要求的水量。 系统管网内已充满水;阀门均未泄。 消防气压给水设备的水位、气压符合要求。 大空间智能型主动喷水灭火控制系统处于工作状态。2、消防水泵调试应符合下列要求: 防水泵的供电电源应采用消防电源; 以手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在手动按钮按下后205 内投入正常运行 以备用电源切换方式或备用泵切换启动清防水泵时,消防水泵应在20s内投入正常运行3、水流指示

18、器和信号试应符合下列要求: 大空间灭火装置射水灭火时,水流指示器应输出报警信号 信号应准确发出阀门打开或关闭的电信号。4、大空间智能灭火装置调试应符合下列要求: 大空间智能灭火装置的调试应逐个进行; 适电后复位状态、监视状态正常 使系统处于手动状态,在大空间智能灭火装置进入监视状态后,在其保护范围内,模拟火灾发生,待火源稳定燃烧后,在规定的时间内大空间智能灭火装置应发出报警、启动水泵、打开电磁阀等信号。此时使系统变为自动状态,则水泵应立即启电磁应立即打开、喷头应立即喷水灭火。火源灭后,可人工复位大空间智能灭火装置,使其重新处于监视状态。 大空间智能灭火装置的大流量喷头在喷水过程中转动均匀灵活5

19、、自动扫描射水高空水炮灭火装置调试应符合下列要求: 自动扫描射水高空水炮灭火装置的调试应逐个进行; 电后复位状态、监视状态正常: 使系统手动状态,在自动扫描射水高空水炮灭火装进入监视状态后,在其保护范围内 ,模拟火灾发生,待火源稳定燃烧后,在规定的时间内,自动扫描射水高空水装置应完成对火源的扫描和定位并发出报警、启动水泵、打开电磁阀等信号此时使系统变为自动状态,则水泵应立即启动、电磁阀应立即打开、喷头应立即喷水灭火。射出的水住应直接击中或覆盖火源。火源熄灭后,可人工复位自动扫描射水高空水炮灭火装置 ,使其重新处于监视状态。6、自动扫描射水高空水炮灭火装置在复位、扫描旋转过程中应转动均匀灵活。智

20、能灭火装置控制器调试应作下列功能检查并符合相关要求: 自检功能； 消音复位功能； 故障报警功能和打印功能； 报警显示、记忆； 对大空间灭火装置的状态显示和操作功能； 联动控制功能。大空间灭火装置和智能灭火装置控制器调试完成后,大空间主动喷水灭火系统应在安全连续运行120h 后。（五）应注意的质量问题1、短立管上必须安装防晃支架，并且防晃支架在短路管上的固定点距离灭火装置上法兰不应大于200mm ，以保证灭火装置在转动和喷水时不发生晃动；2、必须严格执行自动扫描定位喷水灭火系统施工及验收规范；3、必须在系统管网水压试压，各接头处无渗漏，管网冲洗合格后安装灭火装置；4、避免强电磁场辐射；5、装置发

21、生误动作时，应及时按下现场手动控制箱的急停按钮以切断电磁阀电源；6、安装在舞台、演播厅、可兼作演艺用的场所的灭火装置，在演出及排练时，应将灭火装置切换到手动状态或关闭装置电源；7、现场有电气焊、明火作业时，应将灭火装置切换到手动状态或关闭灭火装置电源；8、建议在电磁阀前安装过滤器，防止喷水后因管网杂质导致电磁阀关闭不严出现漏水现象；9、搬动、安装灭火装置时，要注意保护灭火装置最下面的传感器，不要将灭火装置直接置于桌面或放于地上，以免传感器破碎；10、严禁用力扳动水平机构和垂直(喷嘴 )机构，以免损坏灭火装置内的限位开关；11、灭火装置的配套线束要整理整齐绑在灭火装置上法兰的上部，留一定的余量，

22、使灭火装置旋转自如。并保证灭火装置在旋转时，周围没有障碍物，防止线皮磨损漏电，影响系统正常工作。质量要求四、质量要求1、室内消防炮的布置数量不应少于两门，其布置高度应保证消防炮的射流不受上部建筑结构件的影响，并应能使两门水炮的水射流同时到达被保护区的任一部份。2、室内系统应采用湿式给水系统，消防炮位处应设置消防水泵启动按钮。设置消防炮平台时，其结构强度应能满足消防炮喷射反作用力的要求，结构设计应能满足消防炮正常使用要求。3、室外消防炮的布置应能使消防炮射流完全覆盖被保护场所及被保护物，且应满足灭火强度及冷却强度的要求。4、消防炮应设置在被保护场所常年主导风向的上风向。有关措施五、成品保护1、给

23、水管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤。2、消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。3、埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。4、管道穿铁路、公路基础要加套管。5、地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。6、在管道安装过程中，管道未捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。六、主要安全技术措施1、建立健全的各级安全责任制，按工区工程分片包干，责任到人，为确保“无重伤，无死亡，无重大设备事故，无火灾事故”的目的，教育全体职工切实遵守现场的各种安全规程。2、认真贯彻执行安全施工操作规程，定期检查，班组坚持周一检查，周六考核评比并坚持每日的班前安全交底。3、正确使用个人安全用品，进入现场须带安全帽，统一着装，禁止光脚、酒后上班。二米以上悬空作业要系安全带。4、各专业人员，尤其是特殊工种人员必需持证上岗。5、高空作业不准往上、往下乱抛材料和工具等物件，建筑垃圾等要及时收集运走。6、电