版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、大面积钢纤维混凝土耐磨地坪质量控制QC小组名称:项目QC小组单位名称:建设工程集团公司编制日期:二0 年 月大面积钢纤维混凝土耐磨地坪质量控制建设工程集团公司发布人:钱某职务:QC小组组长、工程概况:大型超市仓库工程,是超市集团有限公司的重点工程。建筑面积2455.78m2,框排架结构一层(局部三层),地面除卫生间通廊、水泵房为 板块楼地面外,其他均为钢纤维混凝土耐磨地坪。本工程于201年10月18日开工,201年9月28日竣工。二、小组概况为了优质、高速建成仓库工程,结合工程实际,项目部成立了仓库工程QC小组,小组类型为“攻关型”,全小组共9人。力争通过精心的组织、科学的管理,以达到预期的质
2、 量目标。本次报告前我们小组已经完成了四个课题。1、QC小组活动情况一览表:表1小组名称仓库项目QC小组小组注册编号课题登记号小组年检编号课题名称大面积钢纤维混凝土耐磨地坪质量控制课题类型攻关型注册日期201年4月2日活动时间201.04.01 201.09.1活动次数8次小组成员平均受QC教育40学时出勤率98%序号姓名年龄性别职务职称小组职务1钱某技质科长工程师组长2赵某项目经理助工副组长3陈某技术负责工程师组员大4方某质检员助工组员5王某施工员助工组员6林某技术员助工组员7张某工长助工组员8房某资料员助工组员制表人:房某制表日期:201年4月2日三、课题选择1、选题理由公司把本工程定为2
3、01年度争创“市优质工程”的工程之一,本工程钢纤维混凝土耐磨地坪约占全工程楼地面面积的 90%。钢纤维混凝土耐磨楼地坪质量的好坏成为创优质 工程的关键之一,而空鼓、分格缝不平直等质量缺陷作为工程质量通病,一直来没能得到 根本解决,因此就成为本 QC小组迫切需要解决的问题。鉴于上述原因,我们选此课题,攻克难关,创质量品牌,树企业形象,提高社会信誉四、PDCA循环1、计划阶段(P阶段)1) 201年4月5日由分公司技术质检科组织全体 QC小组成员到大卖场,对钢纤维 混凝土耐磨楼地面的施工质量进行了仔细检测,发现主要存在如下缺陷: 钢纤维混凝土耐磨楼地面施工质量检查表表2序号类另S频数频率%累计频率
4、%1空鼓3847.5047. 52分格缝不平直2531.2578. 753表面平整度差911.25904细部粗糙56.2596. 255其它33.75100合计80100制表人:房某制表时间:201年4月7日2)根据质量缺陷统计表,绘制出质量缺陷排列图:累计频数 %频数图1钢纤维混凝土耐磨楼地面缺陷排列图制图人:陈某制图日期:201年4月7日出现问题最严重的是:1)空鼓2)分格缝不平直;QC小组应重点针对这二个问题着手解决,逐项消除这些通病就能够达到预定的质量目标。五、制定目标及可行性研究1、制定目标:确保每道工序受控,保证钢纤维混凝土耐磨楼地面的质量,实测项目 合格率达到92%。2、可行性研
5、究1)要确保“普陀杯”,则楼地面的质量必须达到上述指标。2) 本小组是以有关领导、技术骨干及一线施工人员组成的三结合形式的QC、组,对 该问题有较强的解决能力。3、 难点:空鼓和分格缝不平直两项主要问题占整个问题的78.75%,并且空鼓问题一 直是很难彻底解决的质量通病,彻底解决有一定难度。4、结论:通过对主要问题的论证,解决其中的 90%有较大把握,可以达到预期质量要求。六、因果分析及要因确定1、本小组对钢纤维砼耐磨地面空鼓的原因进行分析,因果分析如图施工顺序不正确人机料操作方法不正确工期紧环工序安排不合理时钢纤维栓耐磨地面空鼓2 第10页共9页图2钢纤维混凝土耐磨楼地面空鼓因果分析图制图人
6、:陈某制图日期:201年4月7日2、本小组对钢纤维混凝土耐磨地面分格缝不直的原因进行分析,产生分格缝不平直的因果分析如图3所示。钢纤维栓耐磨地面分格缝不平直钢纤维混凝土耐磨楼地面分格缝不平直因果分析图制图人:陈某制图日期:201年4月7日3、根据因果分析图, 我们对15条末端因素进行要因确认,如表3所示。要因确认表表3序号末端因素确认内容确认方法确认情况是否 要因1工人操作水平差熟练工所占比例调查分析> 60%否2技术交底不到位检查交底汇录实地检查应该详细明确否3质量意识差统计质量教育培训次数调查分析每月1次是4配合比计量不准确仪器检测合格使用,加 强管理监督检查分析砼计量偏差在允许范
7、围否5钢纤维砼搅拌不均 匀检查搅拌时间实地检查搅拌时间符合要求搅 拌均匀否6砼塌洛度大检查水灰比实地检杳严格按配比要求进行否7混凝土质量不好检查骨料复试情况现场检杳先复试合格方可使用是8施工顺序不正确传统楼地面方法施工调查分析按工艺要求进行是9操作方法不正确对操作班组做了技术交 底实地检查现场检查,操作要领掌 握不够是10工序安排不合理有时穿插工序施工现场检查协调了工作,并做好成品保护否11地面干燥脱水地面干燥实地检杳施工前提前充分湿润是12气候影响,湿度变化气候湿度变化现场测量预先作好准备否13砼强度偏低工期短,砼强度未达设 计要求调查检验制作同条件试块否14切割机具陈旧切割机具性能不好调查
8、研究施工时间长,定期维护 及时更换切割片否15切割方案不合理已编制了施工方案检查分析方案经分公司技术科 审批过否制表人:房某制表日期:201年4月10日4、对因果分析图中影响因素进行分析、确认,确定其主要因素有以下几项:探质量意识差;探混凝土质量不好;探施工顺序不正确;探操作方法不正确;探地面干燥脱水。七、制定对策1、根据确认的主要原因,制定对策,如表 4对策措施表序 号产生 原因实施 对策目标措施地点责任者期限1质量意识差加强质量 素质教 育。增强全体职 工质量意识, 受教育率100%制定奖罚措施,签订创 优责任状。项目 会议室冯某201.4.152混凝土 质量不 好控制混凝 土质量。提高混
9、凝土 质量,进场混 凝土合格率100%与材料部门签订采购责 任状;对钢纤维混凝土 供应商提出质量要求; 加大钢纤维混凝土进场 的检验力度。项目 会议室赵某201.4.103施工顺序 不正确改正施工 顺序正确顺序施 工,杜绝违早 作业,违早作 业率0。认真编写施工方案,严 格按施工工艺标准程序 施工。现场钱某施工中4操作方 法不正 确改正操作 方法100%按正确 操作方法施 工。加强对职工的技术交 底,实行质量负责制, 基层清理要干净,对过 于光滑的基层进行剔毛 处理。现场陈某201.4.205地面干 燥脱水防止地面 干燥脱水杜绝地面干 燥脱水现象地面基层清理必须认 真,并充分湿润,以保 证垫层
10、与基层结合良 好,结合层应涂刷均匀, 标高控制准确。现场张某201.4.13制表人:张某制表日期:201年4月7日八、实施阶段(D阶段)根据以上质量缺陷的原因分析和对策措施, QC小组决定先对二层楼面进行施工具体 实施如下: 技术负责人陈某组织操作人员到西部物流、联华超市购物广场等优质工程参观学习,并邀请了公司总工及钢纤维混凝土供应商对职工进行了技术培训,通过分公司组织的技术操作比武,招聘了一批操作能手。 项目部制订了明确的质量标准和质安奖罚制度。 施工现场管理定点定人,做到责任到人,严格质量检查制度,质检人员全方位、全 过程进行质量跟踪检查,努力使质量事故消除在萌芽状态之中。 由赵某制作了一
11、个专门检查地面质量的工具。 施工了样板房一间,经分公司技术质检科、监理、业主、设计验收达到了设计和规 范标准。 由王某丈量了每间房屋的尺寸,绘制了施工大样,每日施工都做好技术交底工作,使作业人员掌握了技术要领。 施工期间由专人养护及成品保护。 用专用地面清理机将地面基层清理干净,并充分湿润。 控制基层施工质量,严格验收制度,合格后方可进行施工钢纤维混凝土。九、检查阶段(C阶段)通过对二楼钢纤维混凝土地面进行检查,结果如下:保证项目符合设计和施工规范,基本项目检查三项、合格三项,合格率达100%允许偏差项目实测100点,合格93点,合格率93%观感质量明显提高,表面洁净,色泽 一致,接缝均匀、顺
12、直,板块无裂纹、掉角和缺棱。十、总结阶段(A阶段)经过富有成效的PDCAS环,钢纤维混凝土地面质量已达到设计和规范标准,未发现 有超规范空鼓现象,大面做到色泽均匀、分格缝顺直、平整度好,达到了预定的目标。 十一、活动成果1、目标完成率:制图人:冯某时间:201年7月28日2、按计划日期完成了钢纤维混凝土地面施工任务。3、施工期间未发生任何质安事故,本工程创了区级文明施工安全标化工地。4、解决了钢纤维混凝土地面的空鼓、分格缝不平直等缺陷,取得了明显的成效, 为工程创优目标的实现打下了坚实的基础。通过本次QC活动,小组成员齐心协力、献计献策、克服困难,达到了预期目标。 通过QC小组活动,小组成员的创优意识、个人能力、QC知识、解决问题的能力以及团体精神均得到了显著提高。制表人:房某制表日期:201年8月30日QC小组活动自我评价表表5项目自我评价(分)活动前活动后创优意识7391个人能力7287QC知识7790解决问题的能力7992团队精神8295图5 QC小组自我评价雷达图制图人:钱某制图日期:201年8月30日十二、巩固措施1 、总结QC小
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 焊接设备操作工诚信品质知识考核试卷含答案
- 电子数据取证分析师变革管理能力考核试卷含答案
- 家用电子产品维修工安全演练测试考核试卷含答案
- 城镇污水处理工QC管理模拟考核试卷含答案
- 炭素特种材料工安全知识宣贯评优考核试卷含答案
- 乙烯装置操作工岗位合规化考核试卷含答案
- 羽绒羽毛充填处理工岗位质量实操考核试卷含答案
- 机械零部件热处理工安全知识测试考核试卷含答案
- 服务机器人应用技术员岗位绩效评估考核试卷含答案
- 粪便清运工岗前激励考核试卷含答案
- 2026年秋季开学小学防震减灾开学第一课
- 2026年继电保护专业岗位考核题库(附答案)
- 山东黄金焦家金矿安全生产管理制度汇编
- 出租车企业安全隐患排查工作手册
- 中国少儿思维能力培养市场营销模式及发展方向预测研究报告
- 2027届广州中考英语听说考试专项训练
- 2026年江苏省盐城市重点中学小升初英语考试题库试题附答案
- 新版2026年高考化学(黑吉辽蒙卷)试卷评析
- 中医护理基础理论培训
- 涂装废气RCO治理设备安装工程竣工验收报告
- 腰椎间盘突出症护理管理流程
评论
0/150
提交评论