炼钢连铸供水装置的研究

1、    炼钢连铸供水装置的研究    尹亮+张春明摘 要：本文为解决现有的炼钢连铸设备冷却水供水装置没有设置备用水泵导致在其一水泵出现故障时，导致产量降低的问题，从而提供一种改进后的炼钢连铸设备冷却水供水装置。它解决了现有的炼钢连铸设备冷却水供水装置没有设置备用水泵导致在其一水泵出现故障时，导致产量降低的问题。关键词：炼钢；连铸；供水装置1 背景由于炼钢厂连铸工艺改造，要求炼、轧钢泵站连铸设备冷却水泵组的压力为0.6mpa 以上，流量为950m3/h，如果要满足用户生产需求，就需要开启三台水泵，而传统的配置只有三台水泵，这样就导致该泵组没有备用设备。当有

2、一台水泵出现故障或定期维护时，就必须通知用户减流维持生产，不但影响用户产量，而且还影响用户设备的使用寿命。2 炼钢连铸供水装置的研究如图1所示，本炼钢连铸设备冷却水供水装置，它包括炼钢浊环冷水池1，所述炼钢浊环冷水池1 上开有三个入水口，它还包括集水箱2 和四组供水单元3，所述四组供水单元3 的结构完全相同，每组供水单元3 包括一号手动阀门3-1 和水泵3-2 ；水泵3-2 的出水口与手动阀门3-1 的入水口连通，一号手动阀门3-1 的出水口是这组供水单元3 的出水口；集水箱2 上开有三个出水口和四个入水口，所述集水箱2通过三个出水口分别与炼钢浊环冷水池1 的三个入水口连通；四组供水单元3 的

3、出水口分别与集水箱2 上的四个入水口连通。其中：集水箱2 采用一根dn450 钢管实现。四台水泵可同时启动也可互相备用的目的，能够提供供水压力为0.7mpa，流量为1050m3/h，不仅满足了炼钢连铸的生产工艺要求，也杜绝水泵运行时没备件的现象。本文所述的炼钢连铸设备冷却水供水装置的区别在于，每组供水单元3 还包括二号手动阀门3-4，一号手动阀门3-1的入水口通过二号手动阀门3-4 与水泵3-2的出水口连通，其中一号手动阀门3-1设置在该供水单元3 的出水口处，二号手动阀门3-4设置在水泵3-2的出水口处。本文所述的炼钢连铸设备冷却水供水装置的区别在于，每组供水单元3还包括流量/压力表3-3，

4、所述流量/压力表3-3设置在一号手动阀门3-1的入水口处。每组中的流量/ 压力表3-3 用于检测这组供水单元3 中的压力和流量。3 结论炼钢连铸设备冷却水供水装置，它包括炼钢浊环冷水池，所述炼钢浊环冷水池上开有三个入水口，它还包括集水箱和四组供水单元，所述四组供水单元的结构完全相同，每组供水单元包括一号手动阀门和水泵；水泵的出水口与手动阀门的入水口连通，一号手动阀门的出水口是这组供水单元的出水口；集水箱上开有三个出水口和四个入水口，所述集水箱通过三个出水口分别与炼钢浊环冷水池的三个入水口连通；四组供水单元的出水口分别与集水箱上的四个入水口连通。本文采用四组供水单元，所述四组供水单元互为备用，当其中一组供水单元出现故障时，仍然能够保证有三组供水单元下常运行，进而保证产量。它解决了现有的炼钢连铸设备冷却水供水装置没有设置备用水泵导致在其一水泵出现故障时，导致产量降低的问题。参考文献1 孙小刚. plc在炼钢连铸水处理中的应用j.光学精密工程.20142 刘铁岭；杨守礼. 对我国炼钢车间实现全连铸的构想j . 中国高新技术企业，20113 肖丙雁. 宝钢连铸