预制小箱梁施工技术交底

1、技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施工单位分部分项工程名称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 1页交底内容：1 箱梁底在每个梁底两端头开槽，浇筑2m 1.5m 0.5m 的混凝土基础，以防钢绞线张拉抗应力使梁变形，同时防止雨期地基不均匀沉降。梁底采用红砖、水泥砂浆制作，上铺8mm 厚钢板，由于现场风沙较大，采用模板漆替代梁底刷油。2 本桥波纹管采用塑料波纹管，在安装腹板、横隔梁预应力管道前，间隔0.75m(曲线段间隔 0.5m)计算管道坐标。依据坐标绑扎定位筋，然后安装预应力管道。管道接头处用胶带包裹严密，

2、防止进浆。钢绞线下料用无齿锯冷切割，端部用胶带包成锥形，便于穿束。顶板横向束压花端锚固长度950， 曲线管道在最高点处设置通气孔， 用胶带将塑料盖瓦、塑料加强管包裹严密。 顶板横向束通气孔设置在压花锚固端约束环处，管道端头用棉纱填实，用胶带包裹严密。3 箱梁砼浇筑时先浇筑箱梁地板，再浇筑腹板、顶板。浇筑过程中，锚垫板处由于钢筋密度大，不易振捣，设专人负责，保证锚头振捣密实，振捣时避免触碰波纹管使其变形或破裂造成阻塞。 浇筑时，按规定制备试块待砼试件养护至少7 天且砼强度达到95%方可张拉。4 依据图纸注明的控制应力、张拉程序、张拉顺序进行预应力张拉。张拉程序为0k 15% k30% k10 0

3、% k ，持荷 2min 后锚固。其中k=0.7 5rby，采用张拉力和伸长值双控，以张拉力（油表读数）的控制为主，以伸长值作为校验，当与理论值相差超过6%时，应作分析找出原因，解决后继续张拉。，泵手严格按张拉程序操作，严格控制压力表的读数及张拉（进油）速度，当采用两端张拉时，要随时呼应，严格控制两端张拉力同步增长，严禁出现一端滞后现象。 施工现场由技术人员进行全过程监控，做好张拉原始记录，确保张拉工作的顺利进行。本桥张拉的对应控制数值附后。5 张拉锚固后，用手砂轮切割多余的钢绞线，用高标号砂浆封堵锚头孔隙，待达到强度后进行压浆操作。灌浆前，向孔道内注入清水，冲洗孔道。灌浆时，排气孔出浆由稀到

4、稠到浓度无变化时， 封堵排气管。 待压浆机压力达到 0.7mpa 时,停止灌浆 ,封堵灌浆口。 灌浆操作时，灌浆搅拌罐处放置标识牌， 注明水泥浆各组份投入量， 腹板束灌浆顺序由下至上，技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施工单位分部分项工程名称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 2页最后用于箱梁同标号砼封锚。水泥净浆强度达到80%后方可安装小箱梁。6 横隔梁施工 ，将预留钢筋清洗干净，采用满足规范要求的焊接方式进行钢筋连接。用竹胶板支立模板后进行混凝土浇筑。应注意湿街头钢筋必须采用双帮条焊接。小箱梁在临时支座

5、就位完毕后， 将预留钢筋清洗干净， 采用满足规范要求的焊接方式进行钢筋连接。波纹管确认畅通且无损坏后进行对接并穿入钢绞线，支立湿接头模板时应注意保证底部支座处梁底钢板的位置与高程。待湿接头部位混凝土强度达到100%后按照图纸要求依次进行张拉。张拉后移除临时支座，并用吊板支模浇筑工作孔。7 通病防治注意事项结构变形1现象拆模后发现混凝土出现鼓凸或翘曲现象。2。原因分析(1)模板连接件未按规定设置，造成模板整体性差。(2)模板卡具间距过大，或未夹紧模板，或对拉螺栓配备数量不足，以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力，导致局部爆模。(3)浇筑混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过度。3防治

6、措施(1)模板及支撑系统设计时，应充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水沟，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。(3)组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。(4)模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施工单位分部分项工程名

7、称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 3页(5) 浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇筑高度，保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。3、接缝不严1现象由于模板间接缝不严有间隙，混凝土浇筑时产生漏浆，混凝土表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2原因分析(1)翻样不认真或有误，模板制作马虎，拼装时接缝过大。(2)模板安装周期过长，变形未及时修整。(3)模板制作粗糙，拼缝不严。(4)梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。3防治措施(1)翻样要认真，严格按1/101/50 比例将各分部分项细部翻成详图，详细编注，经复核无误后认真向操作工人交底，强化工人质量意识，认真制作定型模板和拼

8、装。(2)模板变形，特别是边框外变形，要及时修整平直。(3)钢模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布，水泥袋等去嵌缝堵漏。(4)模板交接部位支撑要牢靠，拼缝要严密(必要时缝间加双面胶纸 )，发生错位要校正好。钢筋加工与安装1、表面锈蚀1现象(1)浮锈。钢筋表面附有较均匀的细粉末，呈黄色或淡红色。(2)陈锈。锈迹粉末较粗，用手捻略有微粒感，颜色转红，有的呈红褐色。(3)老锈。锈斑明显，有麻坑，出现起层的片状分离现象， 锈斑几乎遍及整根钢筋表面；颜色变暗，深褐色，严重的接近黑色。技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施

9、工单位分部分项工程名称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 4页2原因分析保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。3预防措施钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得堆放在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm 以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时， 应选择地势较高、 地面干燥的露天场地； 根据天气情况，必要时加盖苫布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。4治理方法(1)浮锈。浮锈处于铁锈形成的初期，在混凝土中不影响钢筋与混凝土粘结，因此除了焊接操作时在焊点附近需擦干净之外，一般可不作处理。 但是，有时为了

10、防止锈迹污染，也可用麻袋布擦拭。(2)陈锈。可采用钢丝刷或麻袋布擦等手工方法；具备条件的工地应尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如自制圆盘钢丝刷除锈机 (在电动机转动轴上安装两个圆盘钢丝刷刷锈)。(3)老锈。对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用除锈机除锈；因麻坑、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作其他处置。近修整平复，严重的应拆散、矫直后重新组装。2、露筋1现象混凝土结构构件拆模时发现其表面有钢筋露出。2原因分析保护层砂浆垫块垫得太稀或脱落；由于钢筋成型尺寸不准确，或钢筋骨架绑扎不当，造成骨

11、架外形尺寸偏大，局部抵触模板；振捣混凝土时，振动器撞击钢筋，使钢筋移位或引起绑扣松散。技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施工单位分部分项工程名称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 5页3预防措施砂浆垫块垫得适量可靠； 对于竖立钢筋， 可采用埋有铁丝的垫块， 绑在钢筋骨架外侧；为使保护层厚度准确，需用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块；此外，钢筋骨架要控制好总外形尺寸，不得超过允许偏差。4治理方法范围不大的轻微露筋可用灰浆堵抹；露筋部位附近混凝土出现麻点的，应沿周围敲开或凿掉，直至看不到孔眼为止， 然后用砂浆抹

12、平。 为保证修复灰浆或砂浆与混凝土接合可靠，原混凝上面要用水冲洗、用铁刷子刷净，使表面没有粉层、砂粒或残渣，并在表向保持湿润阶情况下补修。 重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后，根据露筋严重程度采取措施补救，以封闭钢筋表面 (采用树脂之类材料涂刷 )防止其锈蚀为前提，影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。 如情况严重难以补救或无法满足质量要求，按照有关规定列为不合格品，重新进行浇筑。3、蜂窝、麻面、孔洞治理方法(1)清除混凝土麻面、蜂窝表面的浮物、尘埃，松散或酥松不牢固的石子应剔凿掉，使子 l 洞成喇叭口， 并用钻子或剁斧将表面凿毛，清理后用水刷洗干净。如蜂窝、麻面不深，基层处理后可用水泥素灰

13、打底(2mm 厚)，用 1：25 的水泥砂浆找平，抹压密实，如图所示。如蜂窝、孔洞面积较大较深，基层处理后，用水泥素灰和1：25 的水泥砂浆交替抹压至与基层相平即可，如图19-2 所示。也可先抹一层素灰 (2mm)，然后用 1：2 干硬性水泥砂浆 (手握成团，落地就散的砂浆)边填边用木棍和锤子用力捣捻严实，至稍低于基层表面时，再在表面抹水泥素灰(2mm)和 1：25 水泥砂浆找平，如图所示。技 术 交 底 记 录制表机关：天津市市政工程局批准文号：质监字 2001 315 号表号：通用管表004 工程名称施工单位分部分项工程名称25 米预制小箱梁交底日期交底人参加人第 6页(2)当蜂窝、孔洞比较严重时，则在基层处理后，在其周围先抹一层水泥素灰，再用比原强度高一等级的细石防水混凝土或补偿收缩7 混凝土填补， 并仔细捣实， 养护后，将表面清洗干净，再抹一层水泥素灰和一层1：25 水泥砂浆找平压实，如图所示。处理后湿养护 7d。由于清理剔凿会加大蜂窝、孔洞尺寸，使结构遭到更大的削弱，对于较