建筑打桩机施工方案

1、丰都县名山组团旅游服务广场三亚会所工程预应力管桩施工方案编制人：审核人：编制时间：南通建工集团有限公司三亚项目部一.工程概况三亚会所工程位于海南省三亚市三亚湾路139号。本工程总用地面积 37972.00平方米，总建筑面积45160平方米，其中地下部分9171平方米，地上部分35989平方米。基本情况如下：主要建筑特征如下：楼号总高度（m）地上层数地下层数结构型式注意事项主楼55.35111框架-剪力墙抗浮B1型四合院8.920框架B2型四合院8.920框架C型四合院12.6530框架体育馆11.1011框架抗浮备注A型四合院分别位于主楼裙房屋顶。抗震设防类别为丙类，框架一剪力墙结构，平板式桩

2、筏基础，基础底标高为-8.30米，本工程地址条件复杂，地下水位较高，对施工影响严重，岩土工程勘察报告评定为安全等级二级。1.1工程地质条件根据岩土工程勘察报告，钻探深度范围内场地地基土沉积时代及成因类型自上而下依次为:第层为素填土：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，主要成份为细砂，土质疏松，夹含植物根须, 局部混含碎砼块、碎砖块等，土质不均匀，工程性质较差，该层全场均有分布，出露于地表，厚度 0.71.0m。平均厚度 0.83m。第层细砂（Q4m）：黄褐色、黄色，稍湿，松散状，局部稍密状，棵粒成分为石英质，细土含量约 为15 %25 %，局部混含中砂。该层全场均有分布，其顶板埋深 0.7m1.0m，

3、厚度1.06.7m。平均厚 度 3.04m。第层中砂（Q4m ）:浅黄色、黄褐色、黄色，稍湿饱和，稍密状为主 ，局部中密状，颗粒成份为 石英质，细粒土含量约 1020%，局部可见贝壳和栅瑚胶结块。该层分布于绝大多数场地 （仅ZK42 和ZK43除外），其顶板埋深1.90m6.90m，厚度1.10m6.70m。平均厚度4.11m 。第层粘土（ Q4m ）:黄褐色、青灰色，可塑硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部夹含粉质粘 土。该层全场均有分布，其顶板埋深6.5m8.9m，厚度1.112.9m。平均厚度5.99m。第层粉砂（Q4m ）:浅灰色、浅黄色，饱和，稍密中密状为主，颗粒成份为石英质，细粒土含

4、 量约1530%。局部混含中粗砂、小碎石 ,亚圆状，d=15cm。该层全场均有分布，其顶板埋深 8.5m18.5m，厚度 0.96.0m。平均厚度 2.88m。第层粉质粘土（ Q4m）:黄褐色、青灰色，可塑硬塑状，切面光滑，无摇震反应，局部混夹粘 土。该层全场均有分布，部分钻孔因深度有限而未揭露至层底，其顶板埋深11.4m22.0m，揭露厚度1.316.9m。平均厚度 9.0m。1.2编制依据：建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002北京市建筑设计研究院的施工图先张法预应力混凝土管桩 GB13476-99建筑桩基技术规范JGJ

5、94-2008二施工进度及工期安排要求施工工期日历工期15天，总桩基根数为273根，其中C型四合院66根、B1、B2四合院各 40根,2011年7月3日开始打桩，从C型四合院开始，接着施工 B2、B1四合院，要求施工工期8 天完成，本工程PC桩量不大，考虑使用一台600T静压桩机施工。三施工准备3.1现场条件本工程施工场地，经过初步回填与平整， C型四合院、B2、B1四合院目前能够满足打桩要求。体 育馆桩基施工前要进行降方处理， 降方至-1.7m左右，这样的优点是减少送桩深度，排除桩基施工时的 地下障碍物。3.2机具准备600T静压桩机一台，电焊机、桩帽、缓冲垫、索具、钢丝绳、以及钢尺等。3.

6、3材料准备本工程钢筋混凝土预制管桩选用 PC AB500（100） 11a，送入第层粗砂（Q1m），工程桩进入 持力层1.0m，桩长11m。3.3.1材料构件要求钢筋混凝土预制桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。砂、石、水泥及钢材等桩体材料均应符合先张法预应力混凝土管桩标准并具有合格证、检测报告。3.3.2焊条（接桩用）：型号、性能必须符合设计要求和中南标04ZG207预应力管桩的规定，采用E4303牌号。3.3.3钢板（接桩用）：材质、规格符合设计要求，选用低碳钢。3.4作业条件3.4.1桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办理预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩

7、， 详见附图，并不得碰撞。3.4.2场地经过平整，能够满足桩机的移动和稳定垂直。必要可垫枕木进行地面加固。3.4.3根据轴线放出桩位线，用钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。3.4.4打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量为1%。以确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。四、操作工艺4.1静压桩施工工艺4.1.1工艺流程测量放线一一钎探（排除原桩基）一一桩机就位一一预制桩检查一一预制桩起吊一一稳桩一一压桩接桩送桩检查验收移机4.1.2操作工艺4.1.2.1测量定位在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点，不少于2个，轴线控制桩应设置在距外墙桩 5m10m处，以控制桩基轴线和标

8、高。4.1.2.2压桩机就位按照打桩顺序将静压桩机移至桩位上面，并对准桩位。静压桩机就位时，应对准桩位，将静压桩机调至水平、稳定，确保在施工中不发生倾斜和移动。桩机就位系利用行走装置完成，即是由横向行走（短船行走）、纵向行走（长船行走）和回转机构组成。把船体当作铺设的轨道，通过横向和纵向油缸的伸程和回程使桩机实现步履式的横向和纵向 行走。当横向两油缸一只伸程，另一只回程可使桩机实现小角度回转，这样可使桩机达到要求的位置。4.1.2.3吊桩插桩将预制桩吊至静压桩机夹具中， 并对准桩位，夹紧并放人土中，移动静压桩机调节桩垂直度, 符合要求后将静压桩机调至水平并稳定。预制桩起吊和运输时，必须满足以下

9、条件：1） 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的70 %方可起吊。2） 混凝土预制桩的混凝土强度达到强度设计值的100 %才能运输和压桩施工。3）起吊就位时，将桩机吊至静压桩机夹具中夹紧并对准桩位，将桩尖放入土中，位置要准确，然 后除去吊具。4.124桩身对中调直当桩被吊人夹桩钳口后，将桩徐徐下降至桩尖离地面 10cm左右为止，然后夹紧桩身，微调 压桩机使桩尖对准桩位、并将桩压入土中 0 . 5m1. 0m，暂停下压，从两个正交侧面校正桩身垂直 度，待其偏差小于0.5%时方可正式压桩。4.1.2.5静压成桩1）静压预制桩每节长度一般在 13m以内，插桩时选用起重机吊运或用汽车运至桩机附近，

10、再利 用桩机上自身设置的工作吊机将混凝土预制桩吊人夹持器中，夹持油缸将桩从桩侧面夹紧，即可开动压桩油缸，先将桩压人土中1m左右后停止，调正桩在两个方向的垂直度后，压桩油缸继续伸程把桩 压人士中，伸程完后，夹持油缸回程松夹，压桩油缸回程，重复上述动作，可实现连续压桩操作，直 至把桩压入预定深度土层中。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的 质量及承载力。当压力表读数突然卜升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，判断是否遇到障碍 物或产生断桩现象等。2）压桩应连续进行，当压力表数值达到预先规定值，便可停止压桩。如桩顶接近地面，而压桩力尚 未达到规定值，可以送桩。如桩顶高出地

11、面一段距离，而压桩力已达到规定值时，贝U要截桩，以便压 桩机移位。4.1.2.6 送桩设计要求送桩时，应将桩送至设计标高。送桩的中心线与桩身吻合一致方能进行送桩。若桩 顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的孔应立即做好防护工作。4.127终止压桩 压桩应控制好终止条件，一般可按以下进行控制：按终压力值进行控制：终压力按设计极限承载力的1. 11 . 4倍取值；或桩的设计极限承载力取终压力的0 . 70. 9倍。5 质量标准5.1 主控项目：1) 钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，并有出厂合格证。2) 打桩的桩位偏差必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。3) 成桩

12、后承载力必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。5.2 一般项目：1) 预制桩桩身材料及配合比符合设计和施工质量验收规范要求。2) 成品桩外形符合设计要求和施工质量验收规范要求3) 桩的贯入度、垂直度、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定。5.3 项目允许偏差见表5.3钢筋混凝土预制桩允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法主 控 项 目1桩 中 心有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方100+0.0H用经纬仪或拉 线和钢尺量检 查向沿基础梁的中心线方向150+0.01H桩数为13根或单排桩100位置桩数为46根D/2桩数多于16边缘柱D/3中间柱D/2掉角深度V 10直观成品

13、蜂窝面积V 0.5%直观桩外成形裂缝深度V 20裂缝测定仪品裂缝宽度V 0.25.且 V D/2裂缝测定仪2桩横截面边长± 5用钢尺量外成品桩顶对角线差V 10用钢尺量形桩尺桩尖中心线V 10用钢尺量一一一寸桩身弯曲矢咼V 1/1000L用钢尺量般项桩顶平整度V 2用钢尺量目焊缝质量施工质量验收规范焊接法电焊后停歇时间> 1.0min用钢尺焊缝检查仪和秒表测3焊接上下节点平面偏差V 1.0疋质量节点弯曲矢咼V 1/1000L胶泥浇注时间V 2min秒表测定浆锚法浇注后停歇时间> 7min秒表测定4桩顶标咼± 50水准仪5停锤标准设计要求现场实测注：H为地面标高与

14、桩顶设计标高的距离；D为桩的直径或截面边长；I为桩长；L为两节桩长。6 成品保护6.1 桩在起吊及搬运时，要平稳和不得损坏。6.2 桩的堆放要符合下列要求：1)场地平整、坚实，不得产生不均匀下沉。2) 垫木与吊点的位置要相同，并保持在同一平面内。各层垫木上下对齐。3) 多层垫木要上下对齐，最下层的垫木要适当加宽。堆放层数不宜超过4层。6.4 妥善保护好桩基的轴线和标高控制桩，不得由于碰撞和振动而位移。在打桩过程中应定期、 不定期对桩位和基准点进行复测校正。6.5 打桩时如发现地质资料与提供的数据不符时，应停止施工，与设计、地勘、监理单位研究处 理。6.6 打桩完毕进行基坑开挖时，车辆行走时要避

15、开高出地面的桩头， 防止桩的位移和倾斜、断裂7 应注意的问题7.1 预制桩必须提前制，打桩时预制桩的强度必须达到设计强度的C80。7.2 桩身断裂。由于桩身弯曲过大，强度不足及地下有障碍物等原因造成，或桩在堆放、起吊、 运输过程中产生断裂，没有发现而致，所以对进场的预制桩要加强检查和报验工作。7.3 桩顶碎裂。由于桩顶强度不够及钢筋网片不足、主筋距桩顶面太小或桩顶不平、施工机具选 择不当等原因所造成，对连续两天都出现破桩的打桩机，要立即停止打桩，进行检查分析，查明原因， 经过修复后方可继续工作。7.4 桩身倾斜。由于场地不平、打桩机底盘不水平或稳桩不垂直、桩尖在地下遇见硬物，桩尖偏 斜或桩体弯

16、曲，桩体压曲破坏，打桩顺序不合理接桩位置不正等原因所造成。7.5 接桩处拉脱开裂。连接处表面不干净、连接铁件不平、焊接质量不符合要求，接桩上下中心 线不在同一条线上等原造成。7.6 当地面受打桩施工影响而平整度遭到破坏时，应随时进行修整。五. 质量要求符合国家及海南省相关行业质量评定标准和施工验收规范。六. 安全施工要求坚持 安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受伤害；杜绝施工安 全重大、大事故，防止一般事故的发生。安全目标：四无、一杜绝、一控制、一达标”。四无”无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机破事故。一杜绝”：杜绝行车和人身安全的重大、大事故及行车险性事故的发生。一控制”：职工年重伤频率控制在0.5 %。以下。一达标”：安全生产达国标。应建立起完善的安全管理体系及配套的组织机构，建立健全安全文明施工管理制度及管理措施， 做好安全教育培训和安全施工交底工作，定期组织现场安全检查和不定期抽查，杜绝一切安全隐患发 生地可能。七. 文明施工及环境保护要求施工、生活垃圾应分开堆放到指定位置，对施工、生活中产生的垃圾定点排放，并定期进行清理。在施工中做到绿色施工，即在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步， 最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和