挡土墙砼施工方案

1、挡土墙砼施工方案一、工程概况柏岭寺水库枢纽工程由碾压砼坝和土坝组成，砼坝段与土坝设置埋石砼挡土墙连接， 其中土坝中的塑性砼防渗墙镶嵌入挡土墙（镶嵌的最大深度达 13.3m ），挡土墙段采用橡胶 止水连接保证接缝的防渗。挡土墙沿河道方向布置，采用直角梯形断面设计，挡土墙高 24.5m ，底部高程为 1043.5m, 顶部最高高程为 1068.0m, 临河侧采用垂直立面，土坝侧采用 1:0.70的斜面，总长57m （其中坝轴线上游36m,坝轴线下游21m ），上游顶部最低高程为 1057.1m, 下游最低高程为 :1060.5m, 埋石含量不大于 20%，工程量为： C20 砼10294 m 3，

2、 橡胶止水带84m,泡沫板：537卅。二、进度计划挡土墙施工从 2012 年 7 月 25 日至 2012 年 9 月 30 日。本挡土墙工程 1051.5m 以下高程的砼采用分仓浇筑，沿上下游方向分为 3 个仓位，每 次浇筑层高按照1.2m。入仓方式：砼罐车直接入仓，入仓前清洗车轮胎。 1051.5m以上砼 采用分仓浇筑，沿上下游方向分为 3个仓位，每次浇筑层高按照2.4m。入仓方式：砼罐车 运输至土坝顶部采用搭设溜槽的方法入仓。四、施工方法1.施工工艺流程挡土墙混凝土浇筑施工工艺流程为：基础清理，测量放样，模板止水安装，仓面验收,混凝土浇筑，拆模养护。详见施工工艺流程图 1。模板止水安装模

3、板止水安装砼浇筑拆模养护混凝土挡土墙防渗墙的施工工艺2基础清理开挖成型后，测量员对基础面进行检测，对局部欠挖部位，人工用风稿处理，大面积 欠挖部位，二次预裂放炮处理，建基面内不得有欠挖部位。人工配合机械清理石渣，用风 水枪清理干净，请地质工程师工程师编录。基础面为混凝土时，要求表面凿毛，基础面无 乳皮成毛面。3 模板安装 模板一般采用木模板。涂刷脱模剂，模板缝大的部位要求增设海绵条，保证不漏浆。木模板制作遵守相关规范，确保混凝土外观质量。模板安装尺寸遵循水工规范，挡土墙墙垂直误差要求在5mm以内。模板加固采用枋木作为横围囹，钢管做竖围囹，©12钢筋做拉锚筋确保模板的刚度和稳度。外路面

4、施工缝间模板接缝要求平顺，无错台现象。4 止水安装 铜皮止水制安：在钢木加工厂用定性压制机一次按尺寸压成成品，接头用氧焊双面焊接，焊接宽度2cm。安装尺寸偏差符合规范要求，加固牢靠，确保浇筑砼时不移位。伸缩缝：缝间加闭孔泡沫板。要求泡沫板均匀保证厚度1.5 cm05 混凝土浇筑（1 ）1051.5m 以下高程段由坝 0+021 坝 0+006 段、坝 0-01 4 坝 0+006 段和坝 0-01 4 坝-036 块组成，每 块分6次浇筑，前5次浇筑每层层高1.2m，第6次浇筑高度2m。入仓方式：砼罐车直接 入仓，装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑，每阶高 50 cm，对于罐车不能直接下到

5、 指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地点卸料。由上游向下游 退缩，最后立封口模板，装载机在仓外进料，人工平仓振捣。（2）1 051 .5m-1 068.0m 高程段由坝 0+021 坝 0-006 段和坝 0-006坝 0-036 段二块组成。坝 0+021坝 0-006 段 分 9 次浇筑，前 5 次浇筑每层层高 1.2m 浇筑至 1057.1m ，第 6 次开始每次浇筑高度 2.4m。 入仓方式：砼罐车直接入仓，装载机配合运输石料。各层采用台阶法浇筑，每阶高 50 m， 对于罐车不能直接下到指定位置或高度时采用装载机从砼罐车或拌和站接料运输至卸料地 点卸料。由上游向下

6、游退缩，最后立封口模板，装载机在仓外进料，人工平仓振捣。- 3 -坝 0-006 坝 0-036 段分 11 次浇筑，前 8 次浇筑每层层高 1.2m 浇筑至 1060.5m ，第 9 次开始每次浇筑高度 2.4m ，最后一层浇筑高度 2.7m 。入仓方式： 砼罐车运输砼至挡土墙 开挖左侧 1063m 高程，利用 1063m 至施工仓面的溜槽进入施工仓面，仓内人工平仓，振 捣。对用本段埋石的入仓采用装载机利用挡土墙回填的石渣平台向仓内加石，在条件允许 的条件下采用装载机直接入仓加石。6 拆模与养护混凝土浇筑完 24 小时后即可拆模，拆模后对混凝土进行表面覆盖，洒水养护，保持表 面湿润，养护时间

7、不少于 28 天。五临建工程1 、 风、水、电（1）供风在左岸下游有一 3m3 电空，需要时可随时移动至施工面进行供风。（ 2）供 水由河道架设 40 m 扬程水泵抽水至施工面，供养护和仓面清理使用。（ 3）供 电由业主管理站下方的 250KVA 变压器引线至施工仓面，保证照明、振捣棒等施工器具 的施工仓面用电。2 施工道路1051.5m 以下高程段沿河床的开挖道路至施工仓面，在施工过程中随着挡土墙回填的 道路进入施工仓内。1051.5m 以上高程段，能借助挡土墙回填的道路进入施工仓内的使用回填道路，再浇 筑至 1057.1m 时采用从拌和站经坝后右岸上坝道路至挡土墙 1063m 高程，该道路

8、现已采 用泥结石硬化。3 混凝土拌和系统在下游坝轴线 150m 处靠近右岸设立混凝土强制式拌和系统，铭牌为 120m3/h, 电子称 量，自动上料，摄像监控。4 骨料加工系统 本工程无骨料加工系统，所有骨料采用外购的方式获得。在现场设置骨料堆存仓，可 堆存骨料 5000m3, 可满足施工进度要求。5 木加工厂 木加工厂设在拌和站右侧场地，在此进行所有的模板加工。六、质量管理1 质量目标 我部的质量目标是：合格率达到 100% ，优良率达到 90%以上。2 质量管理机构 我部设立了施工办，质管办，质检站，实验室，测量队等与质检有关的部门，建立了 健全的质量管理机构，职责分明，任务明确，以确保施工

9、质量。3 质量保证措施（1）原材料质量控制水 泥： 使用的水泥必须符合现行的国家标准，运至工地的每一批水泥，必须有生产厂家的出 场的合格证和产品的质检报告，我部的质检员进行取样检验，合格后才能用于工程施工。砂石骨料： 砂石骨料的生产遵循国家标准，质检员按期取样检测。 （2）生产过程的质量控制 严格执行质量三检制，即：现场施工人员自检，项目工程是复检质检站终检，每道工 序经三检合格，监理工程师验收合格后方可进入下一道工序。测量放样： 测量元按施工图纸准确放样，现场施工技术人员及时复核，要求误差以内。 模板工序：初次使用的模板，表面的光洁度要注意检查，板面要平整，干净。二次周转的模板要 及时清理表

10、面的杂物，涂刷脱模剂。模板安装的位置技术人员要及时复核，并对模板加固- 5 -的情况审核后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑工序：混凝土浇筑时，技术员24小时跟班作业，监督和指导施工人员，拌合站设立质检人员 及时取样检测。施工交接班：交接班由施工技术员现场交接，对存在的问题必须交待清楚，严防质量事故的发生。 做好施工日志。七施工人员及机械设备配置1工人员配置为确保挡土墙混凝土浇筑的质量，工期，我部组织了精干的施工队伍，具体人员配置 如下：总工1人，项目工程师1人，技术员2，其他人员30。2施工机械配置机械配置如下表2:八其他防雨措施：挡土墙混凝土施工正值雨季，用电安全尤为重要，设立专职电工，定期检查线路，每 班跟班作业，发现问题