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文档简介
1、第三节矿井瓦斯检查制度第51条集团公司各生产矿井必须按规定进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌 出量的鉴定工作。瓦斯矿井每2年进行一次瓦斯等级鉴定,高瓦斯矿井和突出矿 井不再进行周期性瓦斯等级鉴定工作,但应每年测定和计算矿井、采区、工作面瓦斯涌出量。建设矿井每年进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的测定工作,在批准试生产后,选择生产正常月份进行矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工 作。鉴定结果报集团公司审核后,统一上报省煤炭工业局审批和煤矿安全监察机 构备案。矿井必须依照年度批复的矿井瓦斯等级进行管理。第52条 集团公司各矿井必须根据瓦斯检查范围、类型、法定出勤等配备 足够的专职瓦斯检查工。瓦斯检查工必须
2、具有 煤炭相关专业中专 以上文化程度, 责任心强,有二年以上工作经验,熟悉通风瓦斯管理的基本知识和要求, 能熟练 使用瓦斯检定仪器(光学瓦斯检测仪等),并取得特殊工种操作资格证。矿井建立瓦斯检查工档案,每半年对瓦斯检查工进行人员核定, 确保人员满 足需要,并报集团公司备案。第53条集团公司所属矿井必须建立按巡回检查计划图表检查瓦斯、二氧 化碳和其它有害气体的制度,其检查次数规定如下:1 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井高瓦斯区的采掘工作面、其它有 人工作地点,每班至少检查 3次瓦斯和二氧化碳(检查时间误差不超过 20min, 下同);机电峒室、无人工作的工作面每班至少检查 1次瓦斯和二氧化碳
3、;机采、 综采回采面与煤巷、半煤岩巷掘进面应设专职专人检查瓦斯。2 瓦斯矿井采掘工作面、其它有人工作地点,每班至少检查2次瓦斯和二氧化碳;机电峒室、无人工作的工作面,每班至少检查1次瓦斯和二氧化碳。3矿井的分区回风和矿井总回风等回风巷道都必须设点检查,每班至少检 查1次瓦斯和二氧化碳。4 井上、下煤仓每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳;已采区永久闭墙、盲 巷永久闭墙,每周至少检查一次;受动压影响区的密闭、封闭火区的密闭、有自 燃倾向性煤层封闭采空区的密闭、临时密闭,每班检查一次。5高冒区、水仓等其他检查点的设置、检查次数根据有关规定由矿总工程 师确定。6 特殊情况下,当班瓦检员不能按规定时间到达巡
4、回检查地点时,必须根据通风值班干部指令执行,采取相应措施,并有记录可查。第 54 条 通风管理部门及其专业队组要根据通风系统和检查任务的大小分 别划分瓦斯检查区域, 据此确定检查人员, 规定每个区域的巡回路线、 检查时间、 检查内容、交接班地点和方式等,制定各区域瓦斯巡回检查计划图表。瓦斯检查计划图表每月制定一次, 报矿总工程师审批。 当月内原确定瓦斯检 查区域发生变化时,计划图表应及时修改, 月度中检查计划图表发生重大变化时, 应重新修订审批,临时增减检查点时可在瓦斯日报表中备注审批或单独审批。矿井瓦斯检查的班次和生产队组的班次相统一。时间间隔及误差如下:瓦斯矿井:4h;检查时间误差三八制”
5、瓦斯检查工, 要求每次巡回检查间隔时间不超过 不超过 20min。四六制”瓦斯检查工,要求每次巡回检查间隔时间不超过 3h;检查时间误差 不超过 20min。高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域:三八制”瓦斯检查工,要求每次巡回检查间隔时间不超过 3h;检查时间误差 不超过 20min。四六制”瓦斯检查工,要求每次巡回检查间隔时间不超过 2h;检查时间误差 不超过 20min。第 55条 瓦斯巡回检查图表中,应设的主要检查点为: 1采煤、掘进工作面进风、工作面风流、回风、高冒区,采煤工作面上隅 角等。2其它需要检查的地点。第 56 条 除上述检查点外,瓦斯检查工对负责区域各种峒室、通风设施的完好情
6、况、监控装置及有关地点的瓦斯情况都应进行检查,发现有瓦斯超限时, 立即停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理,并及时做好班中汇报。第 57 条 矿井所有瓦斯检查地点都必须设置统一规格的瓦斯检查牌板,严 禁 2 个工作地点共用 1 块瓦斯牌板。采掘工作面的瓦斯检查牌板悬挂在距工作面 不大于 50米范围内的回风巷内安全地点,其他地点悬挂在检查位置。第 58 条 瓦斯检查工按瓦斯检查工岗位作业操作标准上岗作业,带全 检查用具,应认真严格履行职责,及时到岗,严禁脱岗、虚报、假报、漏检、假检等情况,否则要给予严肃处理瓦斯检查工使用光学瓦斯检测仪器检查瓦斯时要带有不少于 2 米长的胶管 和检查高度相适应的
7、加长杆,严禁佩带非防爆电子表。第 59 条 检查井上、下煤(矸)仓瓦斯时,检查煤仓上口以胶管伸入煤仓 不少于 2 米为准,检查下口以放煤口附近最高处为准。第 60 条 瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,严格按 巡回检查计划图表规定的地点、时间、 内容认真检查,每次检查结果必须记入瓦 斯巡回检查手册和检查地点的记录牌上。 瓦斯检查工班中、 班后要向通风调度汇 报,发现问题要及时请示汇报,做到巡回检查手册、瓦斯检查记录牌板、瓦斯台 帐“三对口”,并将检查情况通知现场工作人员,经该工作地点班组长签字确认。第 61 条 井下瓦斯检查工每班应对所辖区域内安全监控系统设备及电缆进 行外观检
8、查。并使用光学瓦检仪与甲烷传感器进行对照,并记录检查结果。 当两 者误差大于允许误差(01%,±0.1%; 12%, 土0.2%; 24%, 土 0.3%)时, 先以读数较大者为依据, 采取安全措施,并将对照检查结果及时报告地面值班员, 通风部门和监测部门必须在 8h 之内将两种仪器校准。第 62 条 瓦斯检查工必须在指定地点交接班,交接班时必须交清本班情况 及下一班须注意的问题, 并在对方的图表上签字。瓦斯检查工发现瓦斯超限、局 部通风机无计划停运等特殊情况,必须在现场安全地点交接班。第 63 条 各矿必须建立瓦斯报表审查制度,并遵守下列规定:1 通风部门管理人员下井遇到瓦斯检查工
9、必须审查瓦斯检查图表,发现隐 患问题必须提出处理意见或协助瓦斯检查工进行处理。2瓦检班长上岗应认真落实瓦斯检查工巡回检查瓦斯的工作质量,分析审 查图表,协助处理问题;班长在班后必须审查当班全部图表,及时汇总情况,交 回通风管理部门,并向通风调度和值班干部汇报。3通风值班干部必须及时审查全部瓦斯检查图表,掌握瓦斯变化情况,发 现问题, 及时处理, 并向矿调度室汇报。审查瓦斯检查图表后须注明审查意见并 签字。第 64 条 通风调度要及时填写“瓦斯台帐”、“矿井瓦斯日报”等记录报 表,经通风值班干部和通风区(科)长审阅签字后,报矿长、矿总工程师审阅, 一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。1
10、所有瓦斯巡回检查地点的瓦斯数据都必须如实记入瓦斯台帐。2采掘工作面(包括回收、安装和备用工作面)、采区及以上回风巷中瓦 斯数据(以各检查地点全天最高瓦斯浓度为准)填入瓦斯日报表; 其他检查地点 要有记录可查,若瓦斯浓度超过 0.5%时,也必须填入瓦斯日报表。3通风值班干部和通风区(科)长要认真审阅当日瓦斯报表,并签字。4矿长、矿总工程师必须及时审阅通风瓦斯日报,明确批示,对重大的通 风、瓦斯问题,必须制定措施,进行处理。5通风调度负责将集团公司及矿长、矿总工程师的批示通知有关单位和人 员,及时掌握问题的处理情况,直至处理完毕。第 65 条 瓦斯检查手册至少保存一年,瓦斯台帐、瓦斯日报表必须归档
11、永 久保存。第四节 瓦斯排放管理制度第 66 条 矿井必须从采掘设计生产上采取措施,防止瓦斯积聚;当发生瓦 斯积聚,必须及时处理。采掘作业规程或安全技术措施中应明确通风瓦斯管理的措施, 或制定专门的 通风瓦斯管理措施,防止瓦斯超限。第 67 条 矿井必须有因停电和检修主要通风机或通风系统遭到破坏以后恢 复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。第 68 条 因停电等原因造成全矿井停风时,必须首先打开防爆盖(门)或 井上其它风门。主要通风机启动时, 采用风流短路的方法排放瓦斯, 在主要通风 机出风口瓦斯浓度不超过 2%,逐渐将风门关闭。第 69 条 在恢复矿井通风系统后,当主要通风机出口处的瓦斯浓度不超
12、过 1%时,通风瓦斯检查人员方可入井检查通风瓦斯情况。矿井总回风流瓦斯浓度 不超过 0.75%时,其他人员方可入井。第 70 条 井下中央变(配)电所、采区配电室、电机车架线附近,在恢复 送电前应由瓦斯检查工全面检查,只有瓦斯浓度在0.5%以下时,方可由外向里逐级送电。第 71 条 采煤工作面禁止使用局部通风机处理上隅角瓦斯。排放瓦斯必须坚持低浓度排放的原则, 采用控制风量等方法排放, 但不得采 用捆绑风筒、 堵风机进风口等方式控制风流, 与全风压风流混合后的瓦斯浓度不 得超过 1.5%,严禁“一风吹”、“循环风”。 瓦斯流经的线路及影响区域必须 事先切断电源、撤出人员、设置栅栏或警戒,停止其
13、它工作。第 72 条 掘进工作面临时停风地点实行分级管理、分级排放制度。1掘进工作面临时停风时间不超过 30min 时,由瓦斯检查工按一般规定进 行排放;2停风时间在30min至8小时以内,或虽未超过30min但巷道口栅栏处瓦 斯浓度超过 2.0%、不超过 3%时,由瓦斯检查工 (或专职爆破工) 电话汇报调度, 由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进行排放;3停风时间超过 8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度超过 3%时,排放瓦斯由通 风部门制定专门措施,由救护队协助进行排放,排放时, 指定通风干部现场指挥 进行排放,与排放作业无关人员撤出至安全地点。第 73 条 严格排放瓦斯措施审批程序。符合晋城煤业
14、集团矿井“一通三 防”技术文件审批制度规定的排放安全措施,要按时上报集团或子公司,经通 风部门组织审查, 总工程师批准后方可执行, 其他排放瓦斯措施要按规定提前向 上级备案。排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时, 由矿制定专门的排放瓦斯措施并按审批权限报上级管理机构审批, 由矿总工程师 现场指挥,矿山救护队协助排放。第 74条 单巷排放瓦斯时要由外向里逐段进行排放,1 个采区内严禁 2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。 排放串联通风区域的瓦斯时, 必须严格遵守排放次 序,首先从进风方向第 1台局部通风机处开始排放, 只有第 1 台局部通风机送风 的巷道内排放瓦斯结束后,且
15、串联风流的瓦斯浓度降到 0.5%以下时,下 1 台局 部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。第75条 采掘工作面及其它巷道出现体积大于 0.5m3,浓度达到2%的局部 瓦斯积聚时, 由瓦斯检查工立即处理。 不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领 导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放,附近 20m 内必须停止 工作,撤出人员,切断电源。第 76条 排放瓦斯的安全措施必须包括下列内容:1制定排放瓦斯的方法, 采取控制供风量和排放量的措施, 严禁“一风吹”。 2确定排放瓦斯的流经路线和方向、风流控制设施和便携式瓦斯报警仪的 安设位置,并明确停电撤人、设岗地点的范围和避灾路线。4明确矿方人员
16、和救护队的职责。排放瓦斯工作应以矿方为主,救护队员 负责气体检测、危险作业监护、应急救援三项职责,其他工作一律由矿方负责。5明确排放瓦斯的组织领导和排放瓦斯人员名单,责任落实到人。 6禁止深入瓦斯浓度较高区域。进入停风区、启封密闭区检查或排放现场 检查前方瓦斯时, 应由两名检查人员携带瓦斯和氧气等气体检定器进行, 检查矿 灯和仪器完好并携带牢靠后,两人一前一后相距 3-5 米,前后照应进入巷道,由 外向里边行走边连续检查瓦斯和氧气浓度, 仪器进气口位于人的呼吸高度, 当瓦 斯、二氧化碳浓度达到 3%、或氧气浓度低于 18%、或其他有害气体超过煤矿 安全规程第 100条规定,或具有支护不完好等隐
17、患时, 应停止前进,立即撤退。7安全技术措施必须由矿总工程师组织安监、生产、机电、调度、通风等 部门共同审批、上报。8严格把好排放瓦斯安全措施的贯彻学习关。参加排放人员(包括救护队 员)必须认真学习排放瓦斯措施,并签字后方可参加瓦斯排放。第 77 条 其他注意事项:1减少排放瓦斯次数,合理选择排放瓦斯方法。采掘布置中,应尽量不留 盲巷;生产衔接中, 对复用巷道要尽量创造条件利用全风压排放瓦斯;具备抽放 条件的要利用抽放系统先行抽放瓦斯;较短巷道排放瓦斯时,启封密闭后, 利用 局部通风把密闭墙附近瓦斯排放完, 不要急于向内延伸风筒, 在巷口设置栅栏和 专人警戒,利用瓦斯扩散性,延长时间释放瓦斯;
18、巷道内预留有风筒时,应在巷 口控制风量,防治风筒剧烈摆动产生火花, 控制排放速度, 实行全巷道慢速排放; 巷道内未预留风筒时,应由外向里控制风量逐段接风筒进行排放。预计排放瓦斯时间较长时, 应分班次组织人员排放, 防止一班人员长时间昨 夜,因疲劳急躁而违章作业。2有计划排放瓦斯前,通风部门要在调度会上做安排,通知有关队组和人 员。排放瓦斯工作结束后,要及时向安监、调度和通风等部门和人员汇报。3排放瓦斯工作结束后,瓦斯检查人员要对巷道再进行一次全面检查,确 认无问题后方可离开。4排放瓦斯工作要严格控制火源。参加排瓦斯人员必须穿防静电衣服,所 携带的矿灯要专门安排进行失爆检查,确保完好;现场排放人
19、员行动要谨慎, 避 免引发金属撞击火花; 不能把未排放区的导电体与外界接通; 启封密闭墙要使用 铜质工具,边浇水边启封。5排放瓦斯工作结束后,要及时做好有关记录。第五节 矿井井下瓦斯抽采管理制度第 78 条 集团公司所属矿井,必须根据煤矿瓦斯抽采达标暂行规定第 七条、煤矿安全规程第一百四十五条规定及上级部门和集团公司有关要求, 建立矿井抽采瓦斯系统。第 79 条 煤与瓦斯突出矿井和高瓦斯矿井必须建立地面固定抽采瓦斯系 统,其他应当抽采瓦斯的矿井可以建立井下临时抽采瓦斯系统; 同时具有煤层瓦 斯预抽和采空区瓦斯抽采方式的矿井, 根据需要分别建立高、 低负压抽采瓦斯系 统,且管路系统能通过阀门调节
20、互通。第 80 条 矿井必须坚持 “多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标 ”的原 则综合抽采瓦斯,并且提前 3-5 年制定抽采瓦斯规划,每年年底前编制下年度的 瓦斯抽采达标规划和年度实施计划, 以确保抽采瓦斯工作面的正常衔接, 做到“抽 掘采平衡”。第 81 条 在矿井开拓布局和煤层开采程序方面, 应坚持瓦斯抽采工程优先、 保护层开采优先的设计原则。抽采瓦斯方法应根据各矿的具体情况确定。第 82 条 有煤与瓦斯突出的生产矿井,在采用邻近煤层和采空区瓦斯抽采 等多种方式进行综合抽采的同时,必须对突出煤层进行本煤层瓦斯预抽。突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始 突深度
21、的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。 若 没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力,则必须将煤层瓦斯含量降到 8m3/t以下,或将煤层瓦斯压力降到 0.74MPa (表压)以下。第 83 条 凡进行瓦斯抽采的地点,必须编制瓦斯抽采设计,并经矿总工程 师审批后 方可施工 。瓦斯抽采设计主要内容应包括工作面(或抽采地点 )概况、瓦斯基础数据、 钻孔参数(钻孔直径、间距、开孔位置、钻孔方位、倾角、深度等)、施工要求、 钻孔(钻场)工程量、抽采方法、 抽采设备的选型与进度计划、 有效抽瓦斯时间、 预期抽采效果以及组织管理、安全技术措施等。第 84 条 瓦斯抽采应推广使用水环
22、式抽采泵,对于进行本煤层预抽或抽采浓度低于 25%的瓦斯抽采系统必须使用水环式抽采泵。1本煤层预抽和采空区抽采的抽采系统, 备用泵台数不得少于运行泵台数。2. 运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量 的 2 倍。3矿井瓦斯抽采泵房必须建立健全值班制度、人员出入登记制度等管理制 度。4瓦斯抽采泵必须保持正常运行。瓦斯抽采泵有计划检修、停运和调整运 行工况,要制定安全技术措施,按规定程序报批。如因停电、故障等原因瓦斯抽 采泵临时停止运转,要立即通知有关部门,采取措施进行处理。5当抽采泵停止运转时,必须立即向矿调度室报告并启动备用泵。如果利 用瓦斯,在抽采泵停止运转后,必须通
23、知利用瓦斯的单位,恢复供气前必须取得 利用单位同意,做好记录后方可供应瓦斯。6. 瓦斯抽采泵站值班人员每班必须向矿调度和通风调度汇报泵站运行参数 和运行情况。7瓦斯抽采泵房内必须设置环境监测传感器。瓦斯抽采监测系统数据必须 能传至矿调度室。8瓦斯抽采泵房必须配置高浓度光学瓦斯检定器等器具,定时人工检测管 路系统参数。第 85 条 设置井下临时抽采瓦斯泵站时, 必须编制安全技术措施, 并做到: 使用临时抽采瓦斯泵站应安设在新鲜风流中; 抽采的瓦斯排入回风巷时, 在排瓦 斯管路出口必须设置栅栏、悬挂警戒牌,栅栏设置的位置是上风侧距管路出口 5m、下风侧距管路出口 30m,两栅栏间禁止任何作业和行人
24、,并在下风侧栅栏 外必须设有甲烷断电仪或安全监控系统的甲烷传感器。第 86 条 抽采的瓦斯利用时,瓦斯浓度不得低于 30%,且在利用瓦斯的系 统中必须装设防回火、防回气、 防爆炸作用的安全装置。 采用干式抽采瓦斯设备 时,抽采瓦斯浓度不得低于 25%。用于利用瓦斯的矿井, 瓦斯泵抽采瓦斯浓度低 于利用要求时, 应及时把抽采的瓦斯放空并向矿调度室汇报,增加检查次数, 查 明原因,采取措施,进行处理,同时通知用气单位。抽采瓦斯泵站放空管的高度 不得低于10 m,并应超过泵房房顶最高物体 3m。第 87 条 抽采容易自燃和自燃煤层的瓦斯时,必须经常检查一氧化碳浓度和气体温度等有关参数的变化,发现有自
25、然发火征兆应立即采取措施。第 88 条 井上下敷设的瓦斯管路,不得与带电物体接触并应有防止砸坏的 措施;管路入井前、接入专用瓦斯排放巷道前,必须设置绝缘段。1各矿在选择瓦斯抽采管路时,必须使用具有煤安标志的产品,除采空区 埋管的抽采管路外,其余支管、干管、主管一律停止使用玻璃钢管、PE、PVC等高分子材料管。 抽采系统支、干、主管路的选择, 应根据瓦斯抽采混合量确定, 做到管路内流速经济合理(一般取 1015m/s),矿井各采掘面抽采管路尽可能 保持通用性。2瓦斯抽采管路系统中必须设置除排渣装置,并按规定装设防回火、防回 气、防爆炸作用的安全装置。3抽采瓦斯管路必须吊挂或垫高,高度、质量符合要
26、求,做到平、稳、直、 密,不得相互交叉。4进入工作面尾巷或采空区的瓦斯管路必须符合抗静电、阻燃性能,不得 使用金属管材和带金属骨架的其他管材; 在其他地点使用的导电材质管路, 必须 按规定每 300米加设一个防火砂包, 每100米加设一节金属材质管路并安设接地 极。绝缘管或其它联接抽采系统的软管,其断面不小于被联接管路断面。5加强敷设抽采管路巷道的维护,保证支护完好,巷道畅道,无积水。凡 因巷道积水或失修, 造成一个或几个工作面瓦斯抽采量大幅度下降或存在重大安 全隐患的,工作面必须停产处理。6抽采管路应通过回风井或专门抽采管道井到达地面,地面排空地点的条 件必须符合规程、规范的要求。第 89
27、条 凡是新安装的抽采瓦斯管路,必须进行气密性试验。试验时管内3 瓦斯浓度不得超过3%,负压不得低于30Kpa,漏气率不得超过每千米3m /min。第 90 条 抽采瓦斯矿井必须配备瓦斯抽采方面的专业技术人员,负责瓦斯 抽采日常管理, 总结分析抽采效果,研究改进抽采技术方案。 必须有专门的抽采 队伍,负责打钻、 管路安装和抽采参数的观测等, 并建立健全岗位责任制和操作 规程;同时要对抽采管路进行经常性检查,及时堵漏、放水、排除故障。第 91 条 抽采瓦斯矿井必须具备矿井瓦斯抽采管理规范要求的图纸、 记录、报表、台帐。瓦斯抽采参数(抽采量、瓦斯浓度、负压、正压、大气压、 温度)人工测定时,泵房内每
28、小时测定 1 次,井下干管、支管每周测定 1 次,发现问题及时处理1抽采瓦斯矿井必须有抽采瓦斯系统图、泵站平面与管网布置图、抽采钻 场及钻孔布置图、泵站供电系统图。抽采瓦斯系统图按季绘制,按月补充修改,每半年报集团公司。 2抽采瓦斯矿井必须有抽采工程和钻孔施工记录、抽采参数测定记录、泵 站运行记录。3抽采瓦斯矿井必须有抽采工程年、季、月报表,抽采量年、季、月、旬 报表。抽采工程年、季、月报表和抽采量年、季、月、旬报表由通风科(区)技 术主管、科(区)长、矿总工程师审阅后,按规定时限报集团公司。4抽采瓦斯矿井必须建立抽采设备台帐、抽采工程台帐、抽采量台帐。 5抽采矿井必须建立瓦斯抽采达标评价工作
29、体系,制定矿井瓦斯抽采达标 评判细则,建立瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、 抽采工程检查验收制度、 先抽后 采例会制度、技术档案管理制度、抽采瓦斯观测制度、 抽采瓦斯系统检查管理制 度等。要设专人对抽采管路进行经常性检查,保证系统正常运行。6抽采泵站、抽采系统主、干管路及支管与主、干管连接处、及需要单独 评价的区域分支、钻场等地点必须设置检查瓦斯浓度、流量的计量装置, 并设置 抽采观测牌板。第 92 条 瓦斯抽采管路应敷设在专用回风巷或专用排瓦斯巷内。在对敷设 在专用排瓦斯巷内的瓦斯抽采管路进行连接、 拆除等撞击性维护时, 专用排瓦斯 巷内的瓦斯浓度不得超过 1.5%。1抽采管路系统若布置在主要运输巷内,在人行道侧其架设高度不应小于1.8 m,并固定在巷道壁上,与巷道壁的距离满足检修要求,抽采瓦斯管件的外 缘距巷道壁不宜小于 0.1 m。2在有瓦斯抽采管路的巷道内,电缆(包括通信、信号电缆)必须与瓦斯 抽采管路分挂在巷道两侧, 瓦斯管路
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