桥门式起重机定期检验自检记录

1、精品桥（门）式起重机械自检试吊记录（设备管理号：）使用单位：组织机构代码设备信息规格型号跨度m工作级别额定起重量产口口编号单位内编号使用地点制造日期起升高度m起升速度m/min大车运行速度m/min小车运行速度m/min大车轨道咼度m大车轨道长度m制造单位维护保养单位维保人员主要检验仪器仪器名称仪器编号仪器名称仪器编号绝缘电阻测量仪钢卷尺接地电阻测量仪钢直尺万用表游 标 卡 尺激光测距仪综合判定结论合格不合格检验人员日期安全管理人员日期序 号检验项目及其内容检验记录备注1 '| B1技术文 件审查）（1 ）使用单位应提供：a上一周期定期检验报告；b使用记录（包括使用状况记录、自行检查记

2、录、日常维护保养记录、运行故障和事 故记录）。2 :（2 ）有雷击可能的起重机应提供避雷系统有效证明。3 :B2作业环 境和外 1观检查（1 ）额定起重量标志、检验合格标志：a. 起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志；b. 应有质量技术监督部门的安全检验合格标志。4 2（2 ）安全距离、红色障碍灯a. 起重机上和其运行能达到的部位周围的人行通道和人需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.5m;b. 无人行通道和不需要到达维护的部位，固定物体与运动物体之间的安全距离不小于0.1m;c. 高于30m的起重机械顶端或者两臂端红色障碍灯有效；d. 如安全距离不够，应米取有效的防

3、护设施。5 5 B3，司机室/命查（1）司机室应有良好的视野；6 (（2）司机室应配有灭火器和绝缘地板，各操作装置标志完好、醒目；7 '（3 ）司机室的固定连接牢固，无明显缺陷，在露天工作设置防风、防雨、 防晒等防护装置。8 B4金属结构检查（1 ）主要受力结构件：主要受力结构件（如主梁、端梁、吊具横梁、小车架等）不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹，发现下列情况时时，应当予以报废；a. 整体失稳时不得修复，应报废；b. 产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时，如不能修复，应报废；C.发生明显腐蚀时，应当进行检查、测量和计算。当核算出的承载能力不能 达到额定承载能力 87%时，应当进

4、行维修使其达到使用要求，或者进行改 造降低额定起重量，否则应当予以报废；d. 对无计算能力的使用单位，发生锈蚀或腐蚀超过原厚度的10 %时应报废；e. 产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废。9 <（2 ）金属结构的连接a. 金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。b. 螺栓或销轴等联接无松动，无缺件、损坏等缺陷。10 '（| B5轨道检)查起重机械大车、小车轨道：a. 不得存在明显松动，不应有裂纹；b. 不应有严重磨损、轨道接头间隙超差等影响安全运行的缺陷；C.固定轨道的螺栓和压板不应缺少 ，压板固定牢固，垫片不得窜动。B6B6.1总要求11 '1主要零主要零

5、部件(包括吊具、钢丝绳、滑轮、开式齿轮、车轮、卷筒、环链等)5|部件的按照相关安全技术规范及其相应标准检查磨损、变形、缺损的情况，并且检查判断是否达到报废要求。序 号检验项目及其内容检验记录备注12 */(1)电磁吸盘、抓斗、吊具横梁等吊具悬挂牢固可靠(适用于固定 使用的)；13 -B6.2(2)吊钩应设置防止吊物意外脱钩的闭锁装置，严禁使用铸造吊3吊具钩。14 14(3)吊钩存在缺陷不得补焊，铸造起重机钩口防磨保护鞍座完整。(1)钢丝绳匹配：15 15B6.3.1起重机械采用的钢丝绳与滑轮和卷筒匹配符合附表1钢丝绳配的要求；16 1B6主要零置(2)吊运炽热和熔融金属的起重机械钢丝绳选用了适

6、6)部件的 检查用于高温场合的钢丝绳，必要时检查其生产许可证；B6.3(1)钢丝绳绳端固定牢固、可靠，压板固定时的17 1钢丝绳压板不少于2个(电动葫芦不少于3个)，除固定压板数（个）钢丝绳的圈数外，卷筒上至少保留2圈钢丝绳安全圈:(圈)B6.3.2钢丝绳固作为安全圈；18 18疋(2)卷筒上的绳端固定装置应有防松或者自紧的性能；19 19(3)用金属压制接头固定时，接头不应有裂纹；20 :(4)楔块固定时，楔套不应有裂纹，楔块不应松动；0)21 :>(5)用绳卡固定时，绳卡安装正确，绳卡数满足附表2要绳mm径：*求。绳卡数：个”,、1t、t j_tr, t» 人 rr. 人t

7、zrtxt-z"人 iz. , ut*. r. t-t r T、(1)吊运炽热金丿禹、熔融金属或者厄险品的起里机械用22 :/>>B6.3.3用于特殊钢丝绳的报废断丝数附表 3所规定的钢丝绳断丝数的场合钢丝绳的报废一半(包括钢丝绳表面腐蚀进行的折减)；23 :3>(2)防爆型起重机钢丝绳不得有断丝。24 :>B6.4滑轮(铸造起重机)4铸造起重机不得使用铸铁滑轮。25 :>B6.5导绳器5配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内有效排绳，无卡阻现象。26 :>B7.16(1)电气设备与控制功能应可靠有效；电气设备27 :>:B7电气与与控制功能(

8、2)吊运熔融金属的起重机械电气设备及其兀器件应与工作环境 的高温等级相适应，并且有防护措施。控制系28 :统检查>B72电气线路对地(1 )额定电压不大于 500V时，一般环境中不低于 0.8M一般环境潮湿环境8M3,潮湿环境中不低于0.4M 3;纟绝缘电阻3序 号检验项目及其内容检验记录备注29 :B7-电气与B7.3B7.3.1(1)用整体金属结构做接地干线时，金属结构的连接有非焊9)控制系 统检杳起重机电气设备接处，应采用另设接地干线或者跨接线的处理；30 :()7械接地接地（2）起重机械上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压 器铁芯及其金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等

9、应与金属结构间有可靠的接地连接。31 :B7.3.2金属结构接地（1）当起重机械供电电源为中 性点直接接地的低压系统时， 整体金属结构的接地型式采用 TN或者TT接地系统零线非重复接地的接地 电阻不大于4 Q;Q零线重复接地的接地电 阻不大于10 Q;Q32 :/（2）采用TT接地系统时，起重机械金属结构的接地电 阻与漏电保护器动作电流的乘积不大于50V。33 :B7.4总电源回路的短路保护：起重机总电源至少设置一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好。34 :4B7.5总电源失压（失电）保护：当供电电源中断时，能够自动断开总电源回路，恢复供电时，不经手动操 作，总电源回路是不能自行接通。35

10、 :5B7.6零位保护：起重机必须设有零位保护（机构运行采用按钮控制的除外），开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器手柄置于零位后，该机构或者所有机构的电动机才能启动。36 :6B7.7过流（过载）保护：起重机上的每个机构过流（过载）保护不得被短接或者拆除。37 :B7.9正反向接触器故障保护：用于吊运熔融金属的桥式起重机的起升机构，应有正反向接触器故障保护功能，不得有电动机失电而制动器仍然在通电，进而导致失速发生。38B7.10(1)交流侧电源线，从总电源接触器进线端引接，能够保证起重机械内8电磁式部各种原因使总电源接触器切断总电源时，起重电磁铁不断电；起重机399)电磁铁(2)突然失电

11、可能造成事故的场合，起重电磁铁应设置备用电源。电源404LB7.11(1)便携式(含地操、遥控)按钮盘的控制电源应采用安全电压，按()按钮盘钮功能应有效；414的控制电源(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳应可靠有效。424B7.12(1)起重机械的司机室、通道、电气室、机房等，其可移动式照明/>应是安全电压；434照明安全电压(2)禁用金属结构做照明线路的回路。序 号检验项目及其内容检验记录备注444B7B7.13(1)起重机械总电源开关状态在司机室内有明显的信号指示；455电气与.控制系)统检查信号指(2)起重机械(手电门控制除外)有警示音响信号，并且在起重机示械工作场地范围内能够

12、清楚地听到。46 6B9安全保 护和防 护装置 检查)B9.1制动器9.1.1制动器设置起重机动力驱动的起升机构和运行机构应当设置制动器，人力驱 动的起升机构应当设置制动器或者停止器。吊运熔融金属或发生事故后可能造成重大危险或者损失的起重机 的起升机构，其每套驱动系统必须设置两套独立的工作制动器(又称支持制动器)。采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属的起重机，其制动器的 设置应当符合以下要求：a. 当额定起重量大于 5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外， 还必须设置一个安全制动器，安全制动器设置在电动葫芦的低速 级上，当工作制动器失灵或传动部件破断时，能够可靠地支持住 额疋载何；b. 当额定

13、起重量小于或者等于5t时，电动葫芦除设置工作制动器夕卜，也宜在低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应当按1.5倍额定起重量设计，或者使用单位选用的起重机的额定起重量是 最大起重量的1.5倍，并且用起重量标志明确允许的最大起重量。47 7B9.1.2制动器 使用情 况(1)制动器的零部件不得有裂纹、过度磨损、塑性变形、缺件 等缺陷(制动片磨损达原厚度的50 %或者露出铆钉时报废)， 液压制动器无漏油现象；48 8(2)制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时 制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺陷和油污；49 9(3)制动器应调整适宜，制动平稳可靠；50 ()>(4)制动器

14、的推动器无漏油现象。51 *B9.2 超速保护装置用于吊运熔融金属的桥式起重机主起升机构，以及采用可控硅定子调压、 涡流制动器、能耗制动、可控硅供电、直流机组供电调速及其他由于调速 可能造成超速的桥式起重机主起升机构，应有超速保护装置。52 :B9.3 起升高度 限位器(1)起升高度限位器有效；53 :(2)吊运炽热、熔融金属的起重机应当设置有不冋形式的上升位置 的双重高度限位器，并且能够控制不同的断路装置。544B9.5运行机构行程限位器：大、小车运行机构行程限位器应可靠，应能够停止向运行方向的运行。序 号检验项目及其内容检验记录备注55 5B9安全保 护和防 护装置 检查?)B9.6起重量

15、限制器(1 )起重量限制器设置：a. 2008年7月31日之前出厂的桥式起重机，大于 20t的起重机 应设置起重量限制器，小于等于 20t的在2012年1月1日后进 行定期检验时应设置起重量限制器。b. 2008年8月1日之后出厂的桥式起重机，2009年4月1日后 进行定期检验时应设置起重量限制器。c. 额定起重量大于10t的门式起重机，应设置起重量限制器。d. 吊运熔融金属的电动葫芦必须设置；其他2009年4月1日之前出厂电动葫芦应在 2012年1月1日前设置起重量限制器，2009 年4月1日之后出厂的电动葫芦均需设置起重量限制器。注：2008年7月31日之前出厂的小于等于20t的桥式起重机

16、在2012年1月1日前，B9.6项不作检验要求。56 6(2)起重量限制器试验：a. 起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；b. 保持载荷离地面 100200mm，逐渐无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查是否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构允许下降方向的运动。57 7B9.8防风防 滑装置 (露天 工作的 起重机械)(1)应按照规定设置夹轨钳、锚定装置或者铁鞋，起重机防风装置 及其与防风装置的连接部位应符合规定；58 8(2)进行动作试验，钳口夹紧情况、锚定的可靠性以及电气保护装 置的工作状况，其顶轨器、楔块式防爬器、自锁式防滑动

17、装置功 能应可靠有效；59 9(3)其零件不应有缺损。60 ()7B9.9防倾翻安全钩：在主梁一侧落钩的单主梁起重机防倾翻安全钩，当小车正常运行时，应能 够保证安全钩与主梁的间隙合理，运行无卡阻。61 *B9.10缓冲器和止挡装置大、小车运行机构的轨道端部缓冲器、端部止挡装置应完好，缓冲器与端 部止挡装置或者与另一台起重机运行机构的缓冲器对接应良好，端部止挡 装置应固定牢固，两边能够同时接触缓冲器。62 :B9.11应急断电开关应急断电开关应设在司机操作方便的地方，能切断起重机械动力电源，且 为非自动复位。63 :B9.12扫轨板起重机械扫轨板下端距轨道应符合要求（一般不大于10mm ）。64

18、4B9.13偏斜显示（限制）装置：对于大跨度（大于或者等于 40m ）的门式起重机和装卸桥，应设置偏斜显 示或者限制装置。65 5B9.14连锁保护装置出入起重机械的门、司机室到桥架上的门应设连锁保护装置。66 6B9.15风速仪起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，并且安装在起重机顶部至吊具最 高位置间的不挡风处，当风速大于工作极限风速时，应能够发出停止作业的警报。67 7B9.17防护罩、隔热装置起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件防护罩，露天作业的起重机械 的电气设备防雨罩等应齐全，铸造起重机隔热装置应完好。序 号检验项目及其内容检验记录备注68 8B9安全保 护和防护装置检查B9.27集装箱吊具专项安全保护和防护装置集装箱吊具伸缩止挡及其限位可靠有效，吊具的转锁、伸缩与起升机构应 有连锁功能，吊具前后倾、左右倾、左右旋转限位应有效，吊具旋转跟随 功能应有效。69 9）B10性能 试验）B10.1空载试验按照起升（升降）、小车（横向移动）、大车（纵向移动）顺序对 各类起重机进行空载运行试验，并且进行如下检查：（1）各机构运转应正常，制动应可靠；70 (（2）操纵系统、电气控制系统工作应正常；71 *(3)起重机械沿轨道全长运仃