消防系统监理实施细则

1、工程消防工程监理实施细则编制：审核：批准：曲靖市建森工程监理有限责任公司200年 月 日、工程概况二、编制依据1相关技术标准、质量验收规范2、建设工程监理规范(GB50319- 2000)3、委托监理合同、施工承包合同4、本工程的监理规划5、施工图设计文件(包括图纸会审纪要、设计交底文件及 设计变更文件等)6、已审查批准的施工组织设计或专项施工方案7、其他相关文件资料三、设计要求四、目标分解根据监理规划质量目标要求及工程内容进行分解:1管道及配件安装达到合格；2、设备安装达到合格；3、管道防腐达到合格；4、消防系统附件及配件安装达到合格；5、消防系统调试达到合格；6、管道压力试验及管道冲洗达到

2、合格。五、施工难点及监理要点1施工难点（1）管件接头处理；（2）安装过程中的交叉配合；（3）系统试压、调试。2、监理要点（1）见证点：材料、构配件、设备必须经认可方能进场；（2）停止点：管道施工完毕，必须经水压试验、闭水试验 和系统冲洗并合格后，方可进行封闭及进行下一道工序。六、预控要点（一）施工单位资质的审查1、分包单位的营业执照、企业资质等级证书、特殊行业施 工许可证、国外（境外）企业在国内承包工程许可证。2、分包单位的业绩。3、拟分包工程的内容和范围。4、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。（二）对施工组织设计的审查1质量管理、技术管理和质量保证的组织机构。2、质量管理、技术管理

3、制度。3、施工组织方案措施。（三）原材料选择及其质量控制（四）施工单位每道工序开始施工前的技术交底工程每道工序开始前，监理工程师应监督检查施工单位对施 工人员进行的技术交底。监理工程师应明确各工序的施工难点、 见证点、停止点及常见工程质量通病。七、过程控制要点（一）消防系统材料质量控制1、消防灭火系统所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，并应具有出厂合格证及产品准销证；规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标 准或设计要求。所有材料进场应进行检查验收，经监理工程师核 查确认合格后，签发材料进场报验单。2、所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包

4、装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3、 主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、 保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。4、管材、管件及配件表面质量检查：无裂纹、缩孔、夹渣、 拆迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许的局部凹坑、碰伤；镀锌钢管内外表的镀锌层不得有脱落、 锈蚀等现象；螺纹密封面应 完整，无损伤、无毛刺；非金属密圭寸垫片应质地柔韧，无老化变 质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；法兰密封面应完整 光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整，无损伤。5、管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。6、消防泵、消防栓、水泵接合器、喷头、报警阀

5、、压力开 关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格;(1) 喷头的现场检验应符合下列要求： 喷头的型号、规格应符合设计要求； 喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； 喷头外观，应无加工缺陷和机械损伤； 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； 闭式喷头应进行性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批抽查I %，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa； 试验时间不少于3min。当有2只及以上不合格时，不得使用这批 喷头。当仅有一只不合格，应再抽查 2 %，但不得少于10只，重 新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批

6、喷头。(2) 阀门及附件的现场检验应符合下列要求： 阀门的型号、规格应符合设计要求； 阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； 报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向永久性标志； 报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞； 报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间为5min，无渗漏； 水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。(3 )压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌。 安全操作标志和产品说明书。 水流 指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不

7、得使用。（4）消防栓箱开孔位置符合检口安装的需要，箱体应无损伤、脱漆及变形情况。7、阀门安装前，应做强度和严密性试验。 试验应在每批（同 牌号、同律号、同规格）数量中抽查10 %，且不少于一个。对于 安装在主干管口起切断作用的闭慰阀门，应逐个做强度和严密性试验。试验应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍；严密性试验压力 为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变， 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不 少于下表的规定：表 n-14-1公称直径DN（mm）最短试验持续时间（S）严密性试验强度试验金属密封非金属密封< 5015151565

8、 2003015602504506030180（二）管道及其配件、附件安装1、管道预留、预埋（1 ）部门管道需要穿梁、穿墙、穿楼板安装。为保证工质量，提高工作效率，对需采取预埋套管或预留孔洞进行施工。其尺寸设计无规定时，应按下列规定执行: 预留孔洞尺寸宜较管外径大 50100mm。 预埋套管时：表 n-14-2给水管径：DN(mm)150125100806550套管直径：/ (mm)20017516013011090 安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20m；安装在卫生间及厨房内的套管， 其顶部应高出装饰地面50mm底部应 与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套

9、管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实， 端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 给水管穿屋面时，必须采用钢套管。套管应高出屋面不少 于100m，并采用严格的防水措施。 预埋套管及孔洞的预留工作要配合土建施工进行，并后要与设计图的位置、标高进行核对，经监理核实无误并签证后，才 能实施下步工序。(2)地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水 措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采取柔性防水套管。2、管道及其配件、附件安装过程的质量控制(I )操作工艺流程：安装准备对预制加工(预留套管、孔 洞）f于管安装f立管安装支管安装f管道

10、试压管道冲洗f 管道防腐。（2）管道支、吊、托架的制作要求见 S161标准图集，其安 装应符合下列规定： 位置正确，埋设应平整牢固。 固定支架与管道接触应紧密，固定应可靠。 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3-5 mm间隙。纵向移动量应符合设计要求。 无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 固定在建筑结构上的管道支、吊、托架不得影响结构的安全。 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定：表 n-14-3a、楼层高度小于或等于5m每层必须安装1个。B楼层高度大于5m每层不得少于2个。C管卡安装高度，距地面应为 1.5 - 1.8m, 2个以上管卡应 均称安装，同一房间管卡应安装在同一高度

11、上。 管道及管道支墩（座），严禁敷设在冻土和未经处理的松 土上。 管道支、吊架的安装位置不应妨碍喷头喷水效果；管道支、吊架与喷头之间的距离不宜小于 300mm与末端喷头之间距离不 宜大于750mm 配水管支架上每一直管段，相邻喷头之间之管段的吊架均 不宜少于一个，当喷头之间距离小于 1.8 m时，可隔段设置吊架， 但吊架的间距不宜大于3.6m；(11)竖管安装的配水于管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5 - 1.8m ;(3) 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根 据情况采取下列保护措施： 在墙体两侧采取柔性连接。 在管道或保温层外皮上、

12、下部留有不小于150mn的净空。 在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。(4) 管道接口应符合下列规定: 采用橡胶圈接口的管道， 允许沿曲线敷设，每个接口最大 偏转角不得超过2°。 法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓。直径和长度应符合 标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆长度的1/2。 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合国家标准工业管道工程施工及验收规范、现场设备工业管道焊接工程施工及 验收规范的有关规定。焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得 低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未

13、焊透、夹渣、孤 坑和气孔等缺陷。 螺纹连接应符合下列要求：A、螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有23扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。B管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子 螺纹密封面应符合国家标准有关规定。C螺纹连接的密封填料（如麻丝）应均匀附着在管道螺纹 部分；拧紧时，不得将填料挤入管道内。连接后，应将连接处外 部清理干净。 当管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得用补芯，当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上可用两个；DN> 40mr的管道不宜采用活接头； 卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀， 卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方

14、向应一致。 管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道 外径相同。（5 ）当设计无要求时，管道中心线与梁、柱、楼板等最小 距离应符合下表规定：表 n-14-4DN : mm253240507080100125150200距离：mm404050607080100125150200（6） 给水管道采用热镀钢管时， 管径DNC 100m时应采用螺 纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处 理；管径DN>100m时热镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。（7）给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均 应安装可拆卸的连接件。（8）

15、 给水引人管与排水排出管的水平净距不得小于Im。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉敷设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排 水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。（9）给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下述规定： 水平管道纵横方向弯曲：管道每米允许偏差Imm管道全长25m以上时，允许偏差不能大于 25mm检验方法：用水平尺、直尺、拉线和尺量检查。 立管垂直度：管道每米允许偏差3mm管道全长5m以上时， 允许偏差不能大于8mm检验方法：吊线和尺量检查。 成排管段和成排阀门在同一平面上间距，允许偏

16、差3mm检验方法：尺量检查。（10）水平管宜设0.0020.005坡度，且应坡向排水管；当 局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应措施；(11) 配水干管、配水管应作红色或红色环圈标志；(12) 管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。(13 )室外管网安装： 给水管道在埋地敷设时， 应在当地的冰冻线以下， 如必须 在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮。在无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm穿越道路部位的埋深不得小于700mm检验方法：现场观察检查。 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染 源。检验方法：观察检查。 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井

17、或地沟内， 不应埋在土壤中。检验方法：观察检查。 给水系统各种井室内的管道安装， 如设计无要求。井壁距 法兰或承口的距离：管径小于或等于 450mri时，不得小于250mm 管径大于450mr时，不得小于350nun。检验方法：尺量检查。 镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求， 如设计无 规定时，可按下表规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、 滑移、接口不严等。检验方法：观察和切开防腐层检查。表 n-14-5防腐层层次正常防腐层加强防腐层特加强防腐层（从金属表面起）1冷底子油冷底子油冷底子油2沥青涂层沥青涂层沥青涂层3外包保护层加强包扎层加强保护层（封闭层）（封闭层）4沥青涂层沥青涂层

18、5外保护层加强包扎层6（封闭层）沥青涂层7外包保护层防腐层厚度不小于（mm）369 消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。检验方法：观察冲洗出水的浊度。 采用橡胶圈接口的埋地给水管道， 每个接口最大偏转角不得超过下表规定：表 n-14-6公称直径（mm）100125150200250300350400允许偏转角5°5°5°5 °4 °4 °4 °4°检验方法：观察和尺量检查。 管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，安装的允许偏 差应符合下表要求：（14） 安装好的管道不得用作支撑或摆放手扳，不得踏压支 托卡架，不得

19、作其它用途的受力点。（15）阀门的阀把在安装时应卸下，交工前统一安装完毕。（16）水表应有保护措施，防止损坏。3、系统试压管网安装完毕，必须进行强度试验及严密性试验。试验合格后，暗装的管道才能隐蔽。强度试验及严密性试验亦用水进行； 干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试 验。（I ）系统试压前应具备下列条件： 埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查符合设计要 求； 水压试验前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措 施，但接头部位必须明露； 试压用的压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程应为 试验压力值的1.5 - 2倍； 试压方案已经批准。项次项目允许偏差（mm）检验方

20、法1坐标铸铁管埋地100拉线和尺量检查敷设在沟槽内50钢管埋地100敷设在沟槽内或架空402标高埋地± 50拉线和尺量检查敷设在沟槽内± 30埋地± 50敷设在沟槽内或架空± 303水平管纵横向弯曲钢管直段（25m以上）起点终点40拉线和尺量检查直段（25m以上）起点终点30 对不能参予试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或 拆除；加设临时盲板应具有突出的法兰边耳，且应作明显标志， 并记录临时盲板数量。（2）自动喷水灭火系统试压： 水压试验：A、当系统设计工作压力等于或小于 I.OMpa时；水压强度试 验压力应为设计压力的1.5倍，并不应低于l.4Mp

21、a ;当系统设计 工作压力大于I.OMpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa；B水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管 网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓缓升压，达到试验压 力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变冬且压力降不应大 于 0.05Mpa。C水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进 行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。 气压试验：A、气压试验的介质亦采用空气或氮气；B气压严密性试验的试验压力应为 0.28Mpa，且稳压24h， 压力降不应大于O.OIMPa。（3）消防栓灭火系统试压：系统水压试验必须附合设计要求。当设计未注

22、明时，试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mps。检验方法：系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。（4）室外消防管网系统试压：试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.05Mpa，然后降到工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗 不漏。（5）水压试验合格后，办理有关签证。4、管道冲洗管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗可用自来水连续进行，注意以下几点:(1) 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接， 其排放应畅通和安全。排水管道的截面面积不得小于

23、被冲洗管道 截面面积的60%。(2) 管网冲洗的水流速度不宜小于 3m/s ;其流量不宜小于 下表的规定：表 n-14-8管道直径mm30025020015012010080655040冲洗流量L/S22015498583825151054当施工现场冲洗流量不能满足要求时， 应按系统的设计流量 进行冲洗。或采用水压气动法进行冲洗；(3) 管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底 部加设堵头后，对地下管道；进行冲洗。：(4) 管道冲洗应连续进行，当出口处的颜色，透明度与人 口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束；(5) 管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。(6 )管网冲洗结束后，应

24、将管网内的水排除干净，必要时可采用压缩空气吹干。(7)冲洗符合要求后办理签证手续。(三) 消防栓系统安装1、室内消火栓安装应符合下列要求(1) 消火栓应设在走道、楼梯附近等明显易于取用的地点；（2）消火栓间距应保证同层任何部位有两个消火栓的水枪 充实水柱同时到达；且高层建筑不应大于30m裙房不应大于50m；（3）消火栓栓日离地面为1.10m，栓口出水方向宣向下或与 设置消火栓的墙面相垂直；（4）消火栓栓口静水压力不应大于 0.8 Mpa当大于0.5Mpa 时，消火栓处应设减压装置。（5）消火栓栓口处如设置减压孔板时，应按标准图制作， 注意孔板尺寸、锥度及安装方向问题，防止反向；（6）临时高压给

25、水系统的每个消火栓处应设直接启动消防 水泵按钮，并应设有保护按钮的设施；（7）高层建筑的屋顶应设一个装有压力显示装置的检查用 的消火栓；（8 ）同一建筑内应采用统一规格的消火栓、水枪和水带。 每根水带的长度不应超过25m2、室内消防给水管道应符合下列要求（1）室内消防给水管道至少应有两条进水管与室外环状网连接。并应将室内管道连成环状。当环状网的一条进水管发生事故时，其余的进水管应仍能供应全部用水量；（2）室内消防竖管为2条或2条以上时，应至少每两根竖管 相连组成环状管网。且管道直径不小于 100mm （高层建筑）；（3）室内消防给水管应用阀门分成若干独立段，如某段损环时，停止使用的消火栓在一层

26、中不应超过5个，高层建筑室内消防给水管道上阀门的布置， 应保证检修管道时关闭的竖管不超过一条。当坚管超过4根时，可关闭不相连的两根。阀门应经常 开启，并应有明显的启闭标志；3、室外消火栓安装（1）室外消防给水管道应布置成环状，其进水管不宜少于 两条，当其中一条进水管发生故障时， 其余进水管仍能保征全部 用水量；（2）室外消火栓沿高层建筑均匀布置，消火栓距建筑外墙 的距离不宜少于5.0m，距路边距离不宜大于2.0m；（3）室外消火栓宜采用地上式，当采用地下式消火栓时， 应有明显标志。（四）自动喷淋灭火系统安装1、喷头安装（1）喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行；（2）喷头安装时采用专用的弯头、

27、三通；应使用专用板手 施拧；严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形 或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换；（3）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩；（4）喷头与隔断的水平距离和垂直距离应符合下表的规定：表 n-14-9水平距离mm150225300375450600750> 800最小垂直距离： mm75100150200236318386450（5 ）喷头型号与喷头的温标、色标、安装方向、防碰、防 腐、布置符合设计要求。2、报警阀组安装（1）报警阀组附件的安装应符合下列要求： 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置； 排水管和试验阀应安装在便于操作的位置

28、； 水源控制阀安装应便于操作且应有明显开闭标志和可靠 的锁定设施； 报警阀组应安装在便于操作的明显位置， 距室内地面高度 直为1.2m，两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应 小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施； 报警阀充水一侧和充气一侧应安装压力表。（2）湿式报警阀组的安装应符合下列要求； 应使报警阔前后的管道中能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警； 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前、且便于排渣操作的位置。 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。安装位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。 消防水泵接合器和室外消火栓当采用壁挂式

29、时， 如设计未 要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面应为 1.10m，允许偏 差为土 20mm其上方应设有防坠落物打击的措施。检验方法：观察和尺量检查。 地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓的顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大。，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。寒冷地区井内应做防冻保护。检验方法：观察和尺量检查。 消防水泵接合器的安全阀及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。检验方法：现场观察和手搬检查。 各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识， 各种井盖不得混用。检验方法：现场观察检查。（五）水箱、水泵的安装1水箱安装工程设有地下室钢筋检水池和屋顶钢筋混凝土水箱

30、或不锈钢水箱。质量控制主要是：（1）水池、水箱容积校核：水池、水箱容积不能小于设计文件及消防部门审查批复意见的要求。（2）高位水箱的标高校核：水箱的设置高度应保证最不利点消火栓静水压力不低于0.07MPa。（3）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定， 埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查。（4）水箱溢流管和泄空管应设置在排水点附近但不得与排水管直接连接。检验方法：观察检查。(5) 工程上水池、水箱多为消防与生活用水共用，应采取确保消防用水不作他用的技术措施；(6) 闭口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合 设计要求和施工验收规范的规定：检验方法：满水试验静置24h观察，不

31、渗不漏；水压试验在 试验压力下10mi压力不降，不渗不漏。2、水泵安装(I )泵的开箱检查应符合下列要求： 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件；并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好； 消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有 产品合格证和安装使用说明书。(2) 泵的吸人和排出管路的配置应符合下列规定： 所有与泵连接的管路应具有独立、牢固的支承，以消减管道的振动和防止管路的重量压在泵上； 吸入和排出管路的直径不应小于泵的人口和出口能； 吸人管路宜短且宜减少弯头； 当采用变径管时，变径管的长度不应小于大小管径差的5-7倍； 工艺流程和检修需要的阀门应按需要设置； 两台及

32、以上的泵并联时，每台泵的出口均应装设止回阀。(3 )水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。（4）立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。（5）管道的安装除应符合现行国家标准工业金属管道工 程施工及验收规范的规定外，尚应符合下列要求： 管子内部及管端应清洗干净， 清除杂物；密封面和螺纹不 应损伤； 相互连接的法兰端面应平行； 螺纹管接头轴线应对中，不 应借法兰螺栓或管接头强行连接； 管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连 接引起偏差时，应调整管道； 管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割； 当需焊接 和气割时，应拆

33、下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进人泵 内。（6）消防水泵的特殊要求： 消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准机械设 备安装工程施工及验收规范的有关规定。 消防泵房设置的应急照明、安全出口符合设计要求； 消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管； 消防泵的工作系、备用泵、出水管及出水管上的泄水阀， 信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求，出水管上闸阀应 销定在常开位置了 打开消防系出水管上放水试验阀， 当采用主电源启动消防 水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主备电源应能正常 切换； 消防水泵应设不少于两条的供水管与环状管网连接； 消防水泵应采用自灌式吸水， 其吸水管应设闸门

34、。供水管 上应装设试验和检查用压力表和 65mr放水阀门。（7）泵试运转前的检查应符合下列要求： 各固定连接部位应无松动； 各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文 件的规定；有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑； 各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、 可靠； 试车应灵活、无异常现象。（8）泵启动时应符合下列要求： 离心泵应打开吸人管路阀门，关闭排出管路阀门； 泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸人管路应充满输送液 体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动； 泵启动后应通过喘振区； 转速正常后应打开出口管路的阀门， 出口管路阀门的开启 不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得

35、在性能曲线驼峰处 运转。（9）泵试运转时应符合下列要求： 各固定连接部位不应有松动； 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象; 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏； 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定(温度计实测检查)； 各润滑点的润滑油温度均应符合设备技术文件的规定；润滑油不得有渗漏和雾状喷油现象； 泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、 可靠； 机械密封的泄漏量不应大于 5ml/h，填料密封的泄漏量不 应大于下表规定：表 n-14-10设计流量(m2/h)w 5050 1001003003001000> 1000泄漏量(ml/min)152

36、0304060 泵在额定工况点连续试运转时间不应小于 2h；高速泵及特 殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的要求。3、应注意的质量问题(1) 水箱的坐标、标高及各进、出水管、溢流管等位置要 全数检查。特别是钢筋检水池各穿墙防水套管的预埋位置是否符 合设计要求，并经报验签证后才能浇注检；(2) 水泵基础校强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置是否符合设计要求和施工规范的规定;(3) 室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定:班次项目允许 偏差(m m)检验方法1静置设备坐标15经伟仪或拉线、尺量标高± 5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检杳2离心式水泵立式泵体垂直(

37、每米)0.1水平尺和赛尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和赛尺检查联轴器 同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相街的四个益上用水 准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检杳径向位移0.1n表-14-11(4) 工程验收时应具备下列资料： 水箱及设备出厂合格证等有关技术文件； 设备的开箱检查记录； 基础复查记录； 设计变更的有关资料； 设备安装过程中的各项实测记录，隐蔽工程记录等； 设备试运转记录签证以及必要的竣工图。(六)系统调试1、系统调试应具备的条件(1) 系统调试应在系统施工完成后进行；(2) 消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；(3) 系统供电正常；(4) 消防气压、给水设备的水位、

38、水压符合设计要求;（5 ）湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷 水灭火系统管网内的气压符合设计要求；阀门均无泄漏；（6）与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2、系统调试内容和要求（I ）水源测试应符合下列要求： 按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不 作它用的技术措施； 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。（2）消防水泵调试应符合下列要求： 以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行； 以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行。（3）稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即

39、启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。（4）报警间调试应符合下列要求： 湿式报警阀调试时，在其试水装置处放水，报警间应及时 动作；水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号， 压力开关应接通电路报警，并应启动消防水泵。 干式报警间调试时，开启系统试验阀，报警间的启动时间、 启动点压力厂水流到试验装置出口所需时间，均应符合设股求； 干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力 警铃应发出报警信号。（5）排水装置调试应符合下列要求： 开启排水装置的主排水阔，应按系统最大设计灭火水量做 排水试验，并使压力达到稳定；

40、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排 走。（6）联动试验应符合下列要求： 采用专用测试仪表或其它方式， 对火灾自动报警系统的各 种探测器输人模拟火灾信号， 火灾自动报警控制器应发出声光报 警信号并启动自动喷水灭火系统： 启动一只喷头或以0.94 I.5L/S的流量从末端试水装置 处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时 动作并发出相应的信号。（七）消防灭火系统验收1、系统验收时施工、建设单位应提供下列资料（I ）批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；（2）地下及隐蔽工程验收记录、中间试验记录；（3）工程质量事故处理报告

41、；（4）系统试压，冲洗记录；（5）系统调试记录；（6）系统联动试验记录；（7）系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；（8）工程质量检验评定记录：（9）系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证；2、管同验收应符合下列要求（1）管材、管径、接头及采用的防腐、防冻措施应符合设 计规范及设计要求；（2）管道横向安装宜设0.002 0.005的坡度，且应坡向排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。当喷头数量小于或等于 5只时，可在管道低凹处加设堵 头；当喷壮举数量大于5只时，宜装设有阀门的排水管；（3）系统最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应 设置的末端试水

42、装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀 应符合设计要求；（4）管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、 信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、 柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求；（5） 干式喷水灭火系统容积大于1500L时设置的加速排气 装置应符合设计要求及规范的规定；（6）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过 3mi n；（7）报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头；（8 ）配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合设计和国家现行有关标准的规定。3、喷头验收应符合下列要求（1）喷头鹏、型号、喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁 等的距离应符合设计要求；（2）有碰撞危险场所安装的喷头，应加设防护罩；（3）喷头公称动作温度应符合设计要求；（4）有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头， 应采取防护措施。4、报警间组的验