压注罗克休马丽散安全技术措施

1、压注罗克休马丽散安全技术措施一、概述 由于我矿所回采的7、8号煤属于简单自燃煤层,在日常防灭火工作中,依据现场状况需对自然发火隐患点压注罗克休(马丽散)进行预防性防灭火。为保证压注罗克休(马丽散)工作的顺当进行特制定本措施,相关人员严格贯彻执行。 二、预备工作: 1、施工压注罗克休(马丽散)钻孔的预备工作: (1)遵守煤矿“三大规程”和本岗位的“钻机工岗位作业标准”,严格执行各项规章制度。 (2)钻工应经特地培训,并考核合格,持证上岗。 (3)钻工必需把握本钻机的操作要领和维护保养及排解故障的学问。 (4)下井前依据工作支配,预备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 (5)应先检查巷道支护及通

2、风等状况,发觉问题准时处理。 (6)水压、机件、电源开关等均应良好,符合要求。 (7)钻机安装应牢固,安全防护罩及防尘盖必需齐全。 (8)各部分操作手把应处在正确位置。 (9)调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动敏捷牢靠。钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 2、压注预备工作及施工步骤: (1)动力风源风压要达到0.40.7mpa。 (2)预备1寸压风管50米。 (3)将原料和设备运送到施工现场摆放整齐,保证设备放置稳定牢靠,不得影响生产单位的正常工作。 (4)预备好清洗剂和水,清洗剂为510%的烧碱溶液。 (5)预备好足够的棉纱等物品

3、,防止原料漏出。 (6)将多功能泵及其附件组装好,并检查其完好性。 (7)开始压注罗克休(马丽散)时,把两根吸料管分别插入树脂和催化剂桶中,活塞在气压的作用下运动,将两种料以4:1(1:1)的比例混合输送到注射枪里,通过注射枪压注到待注区域。 (8)停止压注时,用树脂冲洗管路。 (9)再次施工时,重复(7)(8)步骤。 (10)施工完毕,回收设备及剩余物料的升井,同时将施工场地清理洁净。 三、安全技术措施 1、运送设备和相关材料时,严格根据矿运输及装车规定执行。 2、全部参与施工人员,严格遵守斜巷运输及行人制度,严禁在道心内行走,听从现场负责人的指挥。坚持做到“行车不行人”的制度,严格遵守斜巷

4、运输“五条禁令”。 3、巷道假如需要人力推车时,必需符合煤矿安全规程第362条规定:1次只准推一辆车,严禁在矿车两侧推车,同向推车的间距,在轨道坡度小于或等于5时,不得小于10米,坡度大于5,不得小于30米;推车时必需时刻留意前方,在开始推车、停车、掉道、发觉前方有人或有障碍物,从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时,推车人必需准时发出警号;严禁放飞车,巷道坡度大于7时,严禁人力推车。 4、矿车掉道时,必需依据现场状况编制专项车辆掉道复轨安全技术措施,依据措施方可进行拿道。 5、使用压风时,必需将压风管与设备固定牢靠,人员不得正对压风管口,压风管路要进行吊挂;在施

5、工过程中要留意相互协作,充分做好自保互保工作,严防意外事故发生。 6、施工用的设备要放置平坦的地方,清除下面碎煤等杂物,将设备固定牢靠。 7、施工人员必需熟识工作现场的环境,留意顶板及其四周环境的变化,发觉隐患必需准时处理后再连续施工。 8、施工过程中,加强现场气体检测和监护工作,只有在确保现场施工安全和有害气体浓度不超限的状况下方可根据安全技术措施进行施工。并将施工的状况和进度汇报科调度。 9、施工人员过弯道和横过轨道时,要留意声光信号,做到一停二看三通过,严禁抢行和翻越车辆。确需从车辆连接处通过时,应确认无机车、绞车等动力牵引,且车辆处于静止状态。严禁在双轨巷道临线有车辆通过时从车辆连接处

6、通过。 10、施工人员所站高度不够时,不可盲目施工,应搭设脚手架。 11、全部施工人员必需严格遵守“三大规程”,上标准岗干标准活,严禁违章指挥和违章作业。 四、安全留意事项 1、施工压注罗克休(马丽散)钻孔安全留意事项 (1)先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损,不合格的不得使用。 (2)连接钻杆时要对准丝口,避免歪斜和漏水。 (3)装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。 (4)领钎人穿着要做到“三紧”,即袖口紧、领口紧、衣角紧;要做到“两不”,即不带线手套,不要把缠在脖子上的毛巾落在衣服外面,待钎头钻入岩面后必需马上撤至钻后,禁止站在钎杆旁或下方。 (5)安装钻杆时,必

7、需在安完第一根后,再安第二根。 (6)钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻,以免崩刃或打坏变速齿轮,待钻头下到孔底工作平稳后,压力再渐渐增大。 2、使用脚手架留意事项: (1)脚手架要搭设牢固,防止垮塌伤人。 (2)脚手架上方要铺设5cm厚的大板,确保在脚手架上施工人员的安全。 (3)在脚手架上施工时,人员要佩戴保险绳,并将保险绳另一端固定牢靠,防止从架上坠落。 3、压注罗克休(马丽散)留意事项 (1)注射抢出口胶管长度一般不要超过6米,否则简单堵塞。 (2)压注前一定要将桶内树脂摇摆匀称。 (3)压注时备足原料,同时至少在施工现场备两桶清水,避免吸室损坏火塞或突然停风堵塞管路。

8、(4)施工时必需带防护服和橡胶手套。 (5)压注期间应支配专人亲密留意压注区域顶板、墙体或巷帮状况,严禁在压注影响区域内站人,发觉鼓起现象,应马上停止压注,查明状况,再打算是否连续压注。 压注凝胶的安全技术措施 一、说明: 为加强防灭火管理,依据7139(2)工作面实际状况准时在工作面上下隅角、停采线四周及部分支架上方压注凝胶,以削减向采空区漏风,防止煤炭自然发火。为保证此项工作的顺当进行,特制定本措施,望相关人员专心贯彻执行。 二、压注前预备工作及施工步骤 1、压注设备的安装与调试: (1)设备型号:yzj-5.0/1.8井下移动注胶机 (2)防爆电机:输入功率:5.5kw;输出转速:720

9、r/min。电压:380v/660v (3)安装与调试: 设备应放在水、电便利、空间较为宽敞的地方。 使用前按要求接好水、电等。 各项预备工作做好后,开机试运行。 开机运行稳定后,试压及检查各管路有无漏水现象。 2、使用与操作: (1)使用前的检查和预备: 检查设备是否有因吊装、运输而产生的损坏;连接件(螺钉、螺母等)是否有脱落现象。 检查各管路、仪表、阀门是否安装正确; 检查调速器的油位,应处在油标的中心线; 将调速器上的铜透气帽旋松,以利通气; 首次启动泵或再次使用长期封存的泵时,泵内无介质,应在泵的进口腔灌注适量的输送介质,避免泵干启动; 用手按泵的旋转方向盘动联轴器,检查是否有卡劲现象

10、,如有卡劲则应拆开泵进行清洗、修理和校正; 泵腔内灌入介质后,如轴封处有泄漏,应将机封拆下清洗,检查动环、静环工作面是否有损伤,如有损伤应准时修理或更换重装; 泵在启动前,严禁调速器调速。 (2)、启动操作: 浆泵的排液阀全部打开; 浆泵的吸液管放进胶料箱中; 接通电源,待泵启动后,应亲密留意真空表和压力表的数值,超出规定值时,应停泵找出原因后再启动; 留意泵、调整器、电动机在运转中有无异常现象,如有异常应停机排解故障后再启动; 泵在运转中,轴封处点滴泄漏应属正常现象(1-2滴/min),当泄漏量大量增加时,应停机对机械密封进行修复或更换,然后在行启动; 泵启动后,调整调速器调速手柄将泵的流量

11、按需求调整好。 (3)注胶过程中的操作: 泵启动后的注胶过程中应留意观看机器的运转状况和料液的注入状况,料液箱中的料液注完后应快速更换; 料液箱中的料液注完后,可在不停机的状况下快速将吸料管换进另一料箱中,这样可以保持连续注胶;(注:泵的无液运转时间不能超过20秒) 流量、压力只能在泵运转的状况下调整无级调整器来实现,(严禁停机时调整)开机前先将放气孔3松开,停机和运输中关闭,以防漏油。 (4)停泵操作: 每班注胶结束需停泵时,必需开泵输送清水5分钟以上,以保证泵和各输送管内没有胶料存积; 切断电源; 用扳手拧下泵上的放液螺栓,放掉泵内的液体(留意:拧下放液螺栓后将泵内弹簧、钢球取出,用钢丝检

12、查防液孔是否与机械密封腔相通,如有不通,应排解故障使其相通); 泵内液体放完后,按顺序将钢球、弹簧装回泵内,将放液螺栓拧紧。 三、安全留意事项: 1、施工地点必需通风良好;每次施工前必需由救护队员检查施工地点的有害气体浓度不得超过煤矿安全规程的规定,同时施工现场下风侧要悬挂co、co2和ch4便携仪。发觉气体超限时,救护队员要通知施工人员停止作业,并汇报矿调度室,等待处理。 2、施工前,施工负责人由外向里逐步检查施工地点前后5m的支架、顶、帮的支护状况,发觉问题准时汇报、处理,处理完后方可施工,不准空顶作业。 3、假如压注施工过程有交叉作业活动,必需经矿调度室统一协调指挥。 4、施工现场必需有

13、通风科副科长以上的干部带班,负责工作的协调及安全工作,准时将施工的状况和进度汇报矿调度室和通风科调度。 5、平巷运输时,要听从运输科有关人员支配;斜巷运输时,遵守斜巷运输“五条禁令”,听从把勾工支配。 6、井下卸料时,应将矿车用木刹将车刹死,防止矿车移动伤人,人员要站位得当,不要站在正下方,保持高度集中。 7、设备起吊的固定点要牢固牢靠,人员站在起吊点两侧施工,保持高度集中,严密观测起吊过程中的状况,发觉问题准时撤离。 8、在泵、联轴器和防爆电机移动和固定过程中应多加小心防止碰手碰脚现象。 9、机件、电源开关等必需完好,符合要求,带电设备必需防爆。 10、施工人员必需佩戴好劳动保护用品。 11、防爆电动机搭接电源必需有专职电工按规程持证操作,搭接前要先停掉电源,挂停电牌,并有专人看管。验电、放电确保无误后方可搭接。电源搭接完毕后,必需经相关人员验收,确保不失爆并符合相关要求后,方可以由搭接人亲自送电。 12、特别操作人员要持证上岗。 13、发觉其他问题,必需准时向科或矿调度汇报