双机小修 安全技术措施

1、双机小修 安全技术措施 一、安全措施 1、负责机组小修属于运行系统的安全措施的落实,严格操作票制度及设备停送电联系制度,不论设备(或系统)停电与否,在设备(或系统)上进行工作必需办理工作票。 运行人员严格把关,严格禁止无票作业;工作结束后,必需到现场验收,在检查设备接线完整、正确,现场设备清洁无杂物,设备标志牌、色标色环等齐全后,方可办理工作票终结手续。 2、电气倒闸操作必需填写操作票或操作命令卡,并且两人进行,严格禁止无票(命令卡)操作和单人操作,坚决杜绝误操作。 3、做好小修启停机前、后的试验及设备的分步试运及专业试验质量验收把关工作。在进行试运时,必需专心检查电气设备的接线完整、正确,测

2、绝缘合格后才能进行,在试运前,必需检查机械设备上全部工作结束(特殊是涉及交叉作业的检修工作)。 4、做好检修设备与运行设备或系统的隔离措施,所隔断阀门有必要加锁的要加锁并挂警示牌。 (1)#1、#2机组氢气系统隔断: 制氢站关闭#1、#2机组补氢手动门(1qjh30hh009)、(1qjh30hh010)及补氢联络门(1qjh30hh011)(1qjh30hh012);汽机侧关闭制氢站至#1、#2机来氢门(1mkj01aa300)(2mkj01aa300)、发电机补氢#2门(1mkj01aa307)、(2mkj01aa307)及h2汇流排#5门(1mkj02aa308)、(2mkj02aa30

3、8); (2)燃油系统隔断: #1、#2锅炉来油、回油、蒸汽系统全部阀门检查关闭,#1、#2锅炉来油手动总门关闭并挂牌(1egb10at002)(2egb10at002),#1、#2锅炉回油手动总门关闭并挂牌(1egb70aa306)(2egb70aa306),#1、#2锅炉燃油蒸汽吹扫手动总门关闭并挂牌(1egb10aa300)、(2egb10aa300); (3)辅助蒸汽系统: #1、#2机组系统切断全部供汽汽源,系统疏水泄压,放尽集水后关闭有关阀门。 (4)压缩空气系统隔断: 依据工作需要,启动仪用空压机(化学制水用),输灰空压机,保证除灰系统清灰和供应厂用压缩空气。 5、在机组检修期间

4、,严格执行现场动火审批、测氢工作。 6、做好检修现场的防火工作,对油系统、电缆、煤粉等易燃、易爆区域的检修工作,更应加强巡回检查和监督工作。 7、做好机炉全部的电动阀门、风门、风粉挡板等的检查、调试、验收(包括阀门标牌等)工作。 8、恢复系统时,应检查各种操作旋钮、开关、手柄是否敏捷、牢靠,操作方向是否标志明确。 9、检修工作结束,应做好各种标志、信号是否正确,自动装置、监测和保护装置、表计是否齐全的检查验收。 10、核对设备、系统的变动状况,对小修异动的全部资料应准时收集汇总,并组织学习。 二、技术措施 (一)集控部分: 1、停机前一日值长通知辅机班长,掌握煤仓上煤量,滑停过程中,依据存煤状

5、况,掌握降负荷速率,走空原煤仓、给煤机、磨煤机。接到停机命令后,准时通知辅控各专业做好停机相关预备工作。 2、停机前协作机务进行全部汽机侧有关试验(应生技部要求进行)。 3、停机前协作机务进行全部锅炉侧有关试验(应生技部要求进行)。 4、在确证机组停机小修申请批复时间后,值长在第一时间通知化学,提前做好药品配药工作,停机前通知辅机班长和化学试验班长,预备锅炉加药工作(根据下发的机组停炉保护措施执行,掌握蒸汽参数符合要求)。 5、为了给检修开工创造条件,机组滑停时,尽可能降低汽轮机缸温,以汽轮机缸温低于350为要求,力争达到更低的缸温。 6、停机前进行过热器一、二级减温水调整阀和前、后电动门漏量

6、试验;再热器微量减温水调整阀、电动门漏量试验;再热器事故减温水调整阀、电动门漏量试验,试验数据具体记录在机长记录本上。 7、依据状况对燃油系统进行泄露试验和油枪进退试验。 8、机组滑停前进行润滑油泵、氢密封油备用泵的联动试验。 9、机组带200mw负荷时,进行抽汽逆止门活动及喷油试验。 10、试验完毕后,进行阀切换,单阀状态下进行阀门活动试验。 11、机组滑停期间,降压、降温速率严格按规程执行,掌握调整级蒸汽温度与金属温度温差不超过56,留意除氧器汽源、轴封汽源的切换。 12、汽轮机遮断前,做机组ets在线试验(仪电维护协作),机组遮断后留意监视润滑油泵、氢密封油备用泵运行正常,顶轴油泵联启且

7、运行正常。 13、记录转子惰走时间,盘车投入正常,按规定记录缸温,发觉异常准时处理。在真空破坏门关闭的状况下,留意监视排汽装置压力。 14、停机后,维持抗燃油系统运行24小时。 15、当空预器入口烟气温度降到200时,用事故按钮掉闸主电机,观看辅电机的联锁启动状况,做好联锁动作状况记录。 16、机组充排氢工作期间(详细置换工作由机务负责进行),严格按规定进行,汽机房内禁止任何检修工作开工,禁止一切跨接临时电源、电火焊、切割打磨等工作,行车电源、盘车电源等相关设备停电。排氢后维持发电机内空气压力在0.10.2mpa之间,以保证汽轮机密封油系统运行正常。 17、依据检修进度,待汽机缸温降到规定温度

8、150以下时,可联系停运盘车和本体油系统。 18、其它停机工作根据规程要求正常进行。 19、电气有关工作: 依据计划支配,停机时先停2号机,此技术措施根据2号机组先停编制。 (1)2号机的停电范围: 、2号发变组的保护电源(留意:只停保护屛上开关),pt一次保险及二次小开关。 、快切装置电源小开关、同期装置电源小开关。 、励磁系统直流电源、三路交流电源。 、主变冷却装置的直流电源、两路交流电源。 、厂变冷却装置的两路交流电源 、5002gis的直流电源、断路器操作箱电源、交流电源、空压机电源。 、微正压装置电源 、封闭母线加热电源 、网络继电器室500kv霍兆线路保护屛需要操作的设备。 a.断

9、开二号机的线起快切压板。 b.线路保护l90型分相电流差动保护屛的qk1置于边开关检修位。 c.wxh-903/b保护柜的43b.l置于中开关检修位。 d.prc02-54型线路保护柜1qk置于中开关检修位。 e.5002断路器保护柜的3k、4k1、4k2、3zkk打至断开位置。 f.l90型分相电流差动保护屛需要退出的保护压板。 lp142dl跳a起失灵压板 lp152dl跳b起失灵压板 lp162dl跳c起失灵压板 g.wxh-903/b保护柜 1lp132dl跳a起失灵压板 1lp142dl跳b起失灵压板 1lp152dl跳c起失灵压板 h.5002gis的操作顺序 (1)、5002开关

10、及5002-1、5002-6刀闸拉开后,马上锁好。 (2)、在断开5002开关、5002-1、5002-6刀闸拉开后,合上5002-17、5002-27接地刀闸,并加锁。 (2)1号机停机的停电范围 、1号发变组的保护电源(留意:只停保护屛上开关),pt一次保险及二次小开关。 、快切装置电源小开关、同期装置电源小开关。 、励磁系统直流电源、三路交流电源。 、主变冷却装置的直流电源、两路交流电源。 、厂变冷却装置的两路交流电源 、5001gis的直流电源、断路器操作箱电源、交流电源、空压机电源。 、微正压装置电源 、封闭母线加热电源 (三)两台机停运后的工作 1、在两台机组停运后,积极与调度联系

11、,在得到调度允许后,并验明500kv霍兆线无电压,合上5001-617、5002-617接地倒闸。 2、断开5001gis、5002gis的直流电源、断路器操作箱电源、交流电源、空压机电源。 3、得到调度许可后,断开500kv线路保护装置电源、故障录波器装置电源 (二)辅控部分: 、化学专业: 1、深井泵房、综合水泵房设备启停操作应严格执行调度程序。 2、生活水泵、消防稳压泵应保持正常运行(有检修工作除外),并按要求进行巡检和监盘。 3、深井泵、工业水泵依据需要进行启停。 4、制水设备不得长期停运,每隔3日应启动运行3060min,若除盐水箱无检修工作,可从除盐水箱溢流,若除盐水箱有工作时,可从edi出口排放。 5、各班在办理工作票时应充分考虑检修工作期限和范围,保证制水设备能正常启动。 6、碱和阻垢剂药箱单箱运行且保持一半液位即可。 7、1#、4#粉末树脂掩盖过滤器解列运行后进行爆膜操作即可。 8、废水处理系统有检修工作时,要尽量保证各系统能正常运行。 9、辅冷水泵运行时,要保证稳定剂、分散剂的正常投加;辅冷水泵停运后的加药操作等待专业技术主管支配。 、灰、硫专业: 1、除渣系统停运后,应将溢流水池、渣仓排污池、浓缩池依次清空,捞渣机放水按部要求执行。 2、电除尘停运后,应将阳、阴极振打改为连续振打,直到确定无灰后,停运输灰系统。 3、灰库放尽灰后,停运灰库各设备。 4、