塔式起重机 安全技术方案

1、塔式起重机 安全技术方案 1现场环境概况 我标段桥梁地貌形态属低山河谷地貌区,桥址地形较为复杂,山谷深切,山峰与河谷相对高差较大,沟壑纵横。地貌类型为侵蚀地貌。桥梁各墩台大多位于坡度较陡的坡面上,施工难度极大。桥梁墩柱普遍较高,高度达50米以上。 2起重机械的选择 结合我标段现场环境及桥梁工程特点,对于较高墩柱,采用塔式起重机进行材料的垂直运输。 塔式起重机的特点:起重高度高,工作半径大;一般都是电力操纵,动作平稳;驾驶室设置位置较高,司机能充分看清安装作业过程。 3作业区四周外电线路的防护措施 3.1塔吊不得靠近架空输电线路作业,如限于现场条件,必需在线路旁作业时,必需采取安全保护措施。塔吊

2、与架空输电导线的安全距离应符合以下规定。 电压 安全距离 <1kv 10kv 35kv 110kv 220kv 330kv 500kv 沿垂直方向 1.5m 3.0m 4.0m 5.0m 6.0m 7.0m 8.5m 沿水平方向 1.5m 2.0m 3.5m 4.0m 6.0m 7.0m 8.5m 3.2施工现场的工程位置不是可以任意选择的,假如受施工现场施工部位的限制而无法保证规定的安全感距离,这是为了确保安全,则必需设置防护遮栏、栅栏,以及悬挂警告标志牌等防护措施。不同电压线路与遮栏、栅栏等防护措施的安全距离应符合以下规定。 电压 安全距离 13kv 10kv 35kv 110kv

3、220kv 330kv 500kv 栅栏 95 95 115 175 265 450 网状遮栏 30 30 50 110 190 270 500 假如现场搭设遮栏、栅栏的场所特别狭窄,无法保证上述表格所规定的安全距离,这时即使设置遮栏、栅栏也无意义,余下的唯一措施是与有关部门协商,采取停电、改移线路,否则不得施工。 4塔吊的进场验收要求 塔吊的轨道基础或混凝土基础必需经过设计验算,验收合格后方可使用,基础四周应修筑边坡和排水设施,并与基坑保持一定安全距离。 塔吊基础土壤承载能力必需严格按原厂使用规定或符合:中型塔为812t/、重型塔为1216t/。 塔吊安装后,应进行整机技术检验和调整,经分阶

4、段及整机检验合格后,方可交付使用。在无载荷状况下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过4/1000。塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行。 5吊装作业及指挥人员安全操作要求 5.1操作人员必需参与过有关部门组织的学习、培训,经考核合格后领取上岗证后,方可进行作业。 5.2作业前,必需对工作现场四周环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布状况进行全面了解。 5.3操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前,应鸣声示意。 5.4起重机的操作人员和指挥人员必需亲密协作,指挥人员必需熟识所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号,如信号不清或错误时,操作人

5、员可拒绝执行,假如由于指挥失误而造成事故,应由指挥人员负责。 5.5塔机作业前,应检查起吊物下方有无人员停留或通过,禁止用起重机起吊人员,否则,按有关奖罚制度进行惩罚。 5.6塔吊机械必需按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物体,对特别状况需超负荷时必需有保证安全的技术措施。经企业技术人员批准,并有专人在现场监护下,方可起吊。 5.7操纵室远离地面的塔吊在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采用对讲机等有效联系方法进行指挥。 5.8作业中,操作人员临时离开操制室时,必需切断电源,锁紧夹轨器。作业完毕后,塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,

6、小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端23m处。 6高空作业人员的安全防护措施 6.12米以上为高处作业,从事此项工作的人员必需定期或随时体检,如有不宜登高的病症(如高血压、恐高症患者),不应从事高处作业;禁止酒后登高作业。 6.2高处作业人员需穿软底轻巧鞋,所需材料事先预备齐全,工具事先放好,拴牢固。 6.3高处作业所使用的梯子不得缺档和垫高,同一梯子不得两人同时上下,在通道处(或平道处)使用梯子必需设置围栏。 6.4运送人员和物件的升降电梯吊笼应设置牢靠的安全卡,限位开关等安全装置,严禁乘坐运送物件的吊栏。 6.5高处作业人员与地面联系,应配有通讯设备或有专人负责。 6.6作

7、业人员必需严格按规定挂好安全带,带好安全帽。 6.7人工倒运钢丝绳上高空,中间休息时要用卡子卡死下滑部位,防止钢丝绳受力滑动伤人。 6.8搭设脚手架,铺设走道板,禁止搭空头板,走道板要满铺,谁铺谁钉。 6.9禁止上下交叉作业,如无法错开时,应先采用安全防护措施。 6.10架空钢丝绳上有节头、卡子、滑车等障碍时,禁止在没有安全防护措施的状况下翻越。 6.11高处作业工作平台外侧应设置防护栏;高度超过10米时,应设安全网。 6.12在大风大雾等不良天气或视线不清时应停止高空作业。 7塔吊施工的安全技术要求 7.1塔基安装必需在白天进行,严格根据安装说明书进行。 7.2在安装作业前,必需由专业工种施

8、工作业,对有关人员进行安全技术教育,做到人人心中有数。 7.3由参与安装作业人员上岗必需戴好安全帽,佩带安全带,并穿软底防滑鞋进行作业。 7.4施工现场要求有专人指挥,相互协调协作,确保安全。 7.5参与高处作业的人员要严格遵守高空作业的安全技术规程,一切作业工具要用软绳索套牢固定在某一位置,防止在施工时滑脱发生意外事故。 7.6塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。 7.7作业前,必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等状况进行全面了解。 7.8专心检查吊装用的钢丝绳套,卡环是否牢靠,严格按更新标准准时更新。 7.9专心检查各种连

9、接螺栓销轴,发觉损坏或疲惫裂纹的准时更新。 7.10起动前重点检查项目应符合下列要求 7.10.1金属结构和工作机构的外观状况正常 7.10.2各安全装置和各指示仪表齐全完好 7.10.3各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定 7.10.4供电电缆无破损 7.11送电前,各掌握手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查结构部分,确认无漏电后,方可上机。 7.12作业前应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪音及异响,各机构的制动器及安全防护装置是否有效,确认后方可作业。 7.13风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。顶升前必需检查液压顶升系统各部件连接状况。顶升时严禁回转臂杆和其他

10、作业。 7.14塔吊的金属结构、轨道及全部电气设备的金属外壳应有牢靠的接地装置,接地电阻不应大于4,并应设立避雷装置。 7.15每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自制撑杆应有设计计算书。 7.16在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380v,其变动范围不得超过+20v、-10v,送电前启动掌握开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 7.17塔吊的小车变幅和动臂变幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊钩高度限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必需齐全完整、灵敏牢靠,不得随便调整和拆除。严禁用限位装置代

11、替操纵机构。 7.18塔吊作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁用塔吊载运人员。 7.19严禁自上而下抛掷工具、材料等物件,避免砸伤事故的发生。 7.20塔吊机械必需按规定的塔吊起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。在特别状况下需超载荷使用时,必需经过验算,有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,有专人在现场监护,方可起吊,但不得超过限载的10%。 7.21严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭电机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应马上把全部掌握器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施将

12、重物安全降到地面。 7.22严禁使用塔吊进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝聚在地面上的重物。现场浇筑的混凝土构件或模板,必需全部松动后方可起吊。 7.23起吊重物时应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件,必需用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后,方可起吊。标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于300°。 7.24遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止塔吊露天作业。在雨雪过后或雨雪中作业时,应先经过试吊,确认制动器灵敏牢靠后方可进行作业。 7.25在起吊载荷达到塔吊额定起重量的90%及以上时,应先将重物吊起离地面2050cm停止提升进行下列检查:起重机的稳定性、制动器的牢靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无误后方可连续起吊。对于有可能晃动的重物,必需拴拉绳。 7.26重物提升和降落速度要匀称,严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。非重力下降式塔吊,严禁带载自由下降。 7.27塔吊吊钩装置顶部至小车架下端最小距离:上回转式2倍率时1000mm,4倍率时为700mm;下回转式2倍率时为800mm。4倍率时为400mm,此时应能马上停止起吊。 7.28作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应至于非工作状态,吊钩直升