煤矿胶带输送机司机操作规程

1、煤矿胶带输送机司机操作规程 1.胶带输送机司机必需由经过专业培训考试合格，取得上岗合格证的人担当，并持证上岗。 2.熟识本岗位的机械设备性能，供电系统，信号联络方式及一般故障的处理方法。 3.专心执行岗位责任制和交班制度。 4.开机前预备工作： (1)启动：首先检查电动机、减速器、滚筒、保护装置、信号等，并确认完好。 (2)清理机头和沿线异物，做好洒水防尘。 5.开始时首先合上总馈开关，将kq箱上的vw置于转动位置，按下启动按钮，预警电铃响，主机启动，指示灯亮表示运转正常，同时预警电铃结束，启动过程结束。 6.停机：听清停机信号后，按下2fa按钮，则主机马上停机。 7.皮带运转过程中，要时刻留

2、意观看掌握箱内运转状态的信号指示状况、皮带运转状况、仓内煤位、及信号联络、机械运转声音是否正常。 8.正常停机要将胶带上的煤卸空后，方可停机，否则会造成重载开机，对设备造成危害。 9.工作结束后，打扫好环境卫生、整理好工具、填写好工作日记及交接班记录，再行交班。 10.胶带输送机司机安全留意事项： (1)保管好防火工具及防火器材。 (2)设备运转时不准靠近运转部位，不准脱岗和睡觉。 (3)收工时切断电源。 (4)如遇保护不全时开机，须由主管人员写出书面临时安全措施，报送有关部门和区领导审批后方准开机。 篇2：胶带输送机司机安全操作指导规程 一、一般规定 1、经过特地培训并取得合格证的人员方可持

3、证上岗。 2、全部保护装置，如跑偏、底速、煤位、信号闭锁系统，制动及制动闭锁系统均应正确使用，且灵敏牢靠。 3、使用具有灵敏牢靠的超温洒水、烟雾报警系统。 4、禁止超负荷运转。 5、禁止任何人员在任何状况下乘坐胶带输送机。在人员跨越处需设有过桥。 6、对违章指挥，司机有权拒绝执行。 二、开车前应检查的项目和要求 7、检查动力传动系统，各种保护装置，连接件的结实状况，信号闭锁系统的完好状况。 8、检查动力传动系统的油质、油位是否符合规定。 9、检查清扫器的磨损状况，清扫器与输送带的距离不大于2-3mm，并有足够的压力，接触长度应在85%以上。 10、检查胶带的松紧状况是否适当，不得打滑，胶带接头

4、是否平直良好。 11、检查胶带有无跑偏，中间架是否歪斜，机架连接牢固是否牢靠，机头、机尾固定是否牢固。 12、检查胶带是否有摩擦异物的状况。 13、检查各部位螺栓齐全紧固。 14、检查托辊齐全，并与输送机中心线是否垂直。 15、检查通讯、信号系统是否牢靠，无故障。 三、起动运行 16、起动前必需与机头、机尾及各转载点取得信号联系，待收到正确信号，全部人员离开转动部位后启动报警信号方可开机。 17、留意输送带是否跑偏，各部温度、声音是否正常。 18、保证全部托辊转动敏捷，机头、机尾无浮煤，杂物，无积水。 19、禁止甩掉任何一种保护强行开机运转。 20、胶带输送机启动后，留意观看胶带输送机的运转良

5、好状况，检查各部位轴承的温度是否正常（温度不得超过75度），检查电机温度是否超过铭牌的规定（温度不得超过110度），检查液力偶合器温度（温度不得超过110度）。若有异常，准时停机检查处理，杜绝拼设备现象。 21、胶带输送机运转过程中要巡回检查各部位运转效果，集中精力听清开停车的信号，杜绝误操作。 四、停车 22、停机前应将输送带上的煤拉空，避免胶带输送机重载启动。 23、停车后重新检查各部位状况及各种保护，处理异常现象。 24、离开岗位时要切断电源。 五、缩胶带操作 25、空负荷状况停车，切断电源并在胶带输送机机尾上打上闭锁。 26、检查缩胶带锚固装置是否安全牢靠。 27、依据胶带输送机机尾段

6、的承载长度拆除相应长度的中间架及托辊。 28、操作收缩胶带装置，使承载段和转载机头的搭接距离有半米为止。 29、启动张紧车进行储带。 30、胶带张紧好后，空机运转，检查胶带机头储带仓和机尾的跑偏状况。 31、胶带输送机带负荷试运转，进一步检查胶带的跑偏和张紧状况，如有异常，应准时处理。 六、收胶带操作（无卷带装置时） 32、空负荷状况下停机并切断电源。 33、停机前应使要收的带在收带绞车最近处。 34、停机后在收带处钉上闭锁。 35、在收带接头处把不收的带用专用的夹带夹住，并固定良好，用绞车及夹带把所收的带拉出并装车。 36、除去所收的带，打接上胶带接头，整理好收带处的中间架，最终打开闭锁。

7、37、启动张紧绞车，使胶带张紧，主电机送电，打点空机试车，检查跑偏状况。 38、重负荷试机，如有异常现象，准时处理。 七、收胶带操作（使用专用裁带装置时） 39、胶带空运转，将所要裁的胶带接头转到卷带滚筒处。 40、利用卡带装置卡住带。 41、松张紧绞车，抽开胶带一端接头，将储带段与卷带滚筒相连。 42、开动卷带滚筒，将胶带卷起，抽开胶带另一端并与主胶带空端相连，抽出卷带滚筒。 43、空机试运转调整跑偏，然后再重载试机调整。 篇3：胶带机检修工技术操作指导规程 一、一般规定 1、胶带机检修工经培训考试取得合格证后方可上岗。 2、检修工应熟识所用设备的结构性能、工作原理，必需做到“三懂四会”。

8、3、检修工与上下班司机应执行现场交接班制度。 二、接班检查 1、从机头到机尾专心检查一边，看有无挂、塞胶带及大的煤块、矸石掉落堵塞胶带，托滚有无掉落不转等现象。 2、专心检查传动装置各部螺栓是否齐全、完整、紧固，减速机是否有漏油现象、油位是否适当。 3、检查清扫器刀的磨损使用状况。 4、检查胶带的张紧程度是否适当，接头是否良好。 5、检查胶带有无跑偏、装载是否合适、挡煤板是否恰当。 6、检查各导向滚筒和驱动滚筒是否安装牢固，电缆、油、水管有无挤压、破损现象。 7、检查液压盘式制动器制动衬垫和制动盘的接触状况以及液压泵站和螺纹接头是否漏油。 8、检查胶带自动张紧装置泵站是否正常运行、管路有无泄漏

9、、张紧跑车轨道清理洁净、钢丝绳缠绕正常。 9、协助电工检查各部保护完好，能够正常使用。 以上若有问题，必需在停机、切断电源的状况下处理维护。 三、运行试转 1、发出启动运转信号，通知胶带机沿线的人员离开，防止胶带运行伤人。 2、应先点动启动（一开一停），再正式启动运转。 3、胶带机起动后，检修工要留意观看胶带机的运转状况是否平稳，有无异常现象，各运转部分的声音是否正常，胶带是否跑偏，胶带张紧度是否适当，滚筒卸载是否适中。若发觉问题准时处理。 4、胶带机运行一段时间后留意检查电动机减速器的温度，电动机减速器温度不超过规定。若温度超过80°，停机检查处理。 5、检修维护完成后，试运转正常

10、后，文明生产。 篇4：胶带输送机安全技术操作规范 一、一般要求 第1条必需经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条熟识本岗位胶带输送机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用，电动机、掌握设备的性能和有关的电气基础学问，了解一些常见事故的发生原因及预防措施。 第3条熟识本岗位设备的开、停车程序和操作方法，与有关岗位的联系信号，以及检查、分析、防止和排解故障的方法。 第4条严格执行选煤厂安全规程、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条、上岗时，按规定穿戴好有关劳动保护用品。 二、安全规定 第6条带式输送机的机头、机尾必需

11、设置安全防护罩或栏杆。在机下过人的地方，必需设置安全保护板。假如输送机长度超过30m，必需设置人行过桥。 第7条带式输送机长度超过50m时，各重点工作地点，必需设置中间“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关的设置位置，一般应在走廊人行道一侧。 第8条倾斜带式输送机必需设置防偏、止逆和过载、防滑停机保护装置。 第9条带式输送机必需设置清扫器。输送机运转过程中，禁止清理或更换托辊，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。机架较高的带式输送机，必需设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必需执行停电挂牌制度。 第10条禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、

12、坐、卧、横跨。禁止使用带式输送机搬运工具或其他物件。 第11条禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止带式输送机超负荷强行启动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。 三、工作前的预备 第12条按“选煤厂机电设备检查通则”要求对设备进行一般性检查外，还需作以下检查： 了解煤仓装载状况，并检查各翻板、闸门应敏捷、好用。 入料、排料溜槽应通畅，无损坏变形。 各处挡煤皮子(挡板)、卸料器、清扫器应齐全、牢固良好，无过度磨损现象。 各托辊、挡辊、压辊等应齐全、完好。 各滚筒四周不应堆煤，或其它物品阻碍运行。 胶带上不应有负荷，胶带输送机应保持空载启动。 轴承、减速箱及各磨擦部位的润滑应良好。 四、

13、正常操作的规定 第13条当听到集控开车信号时，将转换开关到至集控位置，在启动开关四周监视皮带启动状况，当发觉异常状况时按急停按钮，当恢复正常后，需准时将转换开关打至集控位置。 第14条如就地开车时，需接到开车信号，确认检查无误，待下一工序设备运行以后，方可开车；开车后应在胶带输送机运行几周，无异常现象时才能给料。 第15条检查胶带有无跑偏或磨边现象，发觉后要留意观看分析原因，准时汇报进行处理。 第16条留意观看胶带上的物料分布状况，有无偏斜等给料不均现象，要准时进行调整。 第17条胶带输送机运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其四周的积煤。 第18条运转过程中禁止清理胶带输送机各传动部件及胶带下机道地面上的浮煤、积尘及油垢，必要时停机处理。 五、特别状况下的处理 第19条发觉卸煤溜槽堵塞，铁器、杂物等卡住胶带时要准时停车处理。 第20条运行中出现下列状况，应马上停车处理：胶带接头开胶拉断或撕裂；胶带跑偏严重，有刮坏、撕裂的危急。 第21条运行过程中如遇紧急状况应拉紧急拉线开关。 第22条运行过程中，当发觉下道工序停机时，必需马上停机，待查明原因处理完毕启动正常