煤矿井下主变电所安装 安全技术措施

1、煤矿井下主变电所安装 安全技术措施第一章工程概况 中天合创能源有限责任公司葫芦素煤矿位于x省古鄂尔多斯x区图克镇,交通便利。该矿井下主变电所由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。变电所设两个单母线分段10kv高压配电系统,每个高压系统的两回路分别引自地面工业场地内110kv变电站的10kv配电室不同母线段。 葫芦素煤矿主变电所设备安装内容包括:2台kbsg-500/10/0.69kv隔爆干式变压器、5套矿用一般型高压软启动器、43台kygc-z矿用一般型高压真空配电柜、9台kydz-1矿用一般型低压配电柜、1套100ah/660v矿用一般型直流屏、1台主排水泵掌握柜、5台主排水泵掌握箱,另有4台

2、高压补偿柜(高压补偿配电硐室)。变电所内电缆沿电缆沟敷设。室内照明采用18盏矿用隔爆型led灯dgs24/127l(a)24w,沿巷道顶吊挂。照明电源引自低压柜d2、d8柜127v配电回路,两回交叉用电,灯具按三相均布。备用柜的位置在施工完成后用花纹钢板进行遮盖,并点焊固定。 第二章施工预备 1、变电所设备进场后,组织建设单位、监理单位进行开箱验收,核对设备清单,检查设备外观,并审核设备的出厂检验报告。 2、组织建设单位、监理单位,依据施工图纸对变电所设备基础进行验收。主要项目包括电缆沟、高、低压柜基础、变压器基础。 (1)检验设备基础标高及纵、横向轴线是否符合规范要求。 (2)检验设备基础预

3、埋件、预埋螺栓及预留孔洞位置大小及深度是否符合要求。 (3)检验设备基础砼标号是否符合要求。 (4)设备基础经过检验后,对不符合要求的地方,应马上进行处理,保证安装工程按期进行。 3、与矿方联系解决施工电源、风源等工作。 4、对变电所的施工区域进行临时封闭,进行临时封闭前与矿通风科沟通变电所内的通风问题,确保施工区域的正常通风。 5、到现场查看设备运输路线,并与矿方沟通利用副井罐笼运输设备事宜。 第三章施工方案 一、施工顺序 依据图纸及施工现场的条件,变电所设备安装的顺序如下:基础验收永久照明安装电缆沟内电缆支架安装四趟高压电缆敷设制作安装设备基础槽钢接地装置安装矿用一般型高压软启动器安装低压

4、柜安装直流屏安装变压器安装高压柜安装电力电缆敷设电气设备接线高压电气试验厂家调试。 二、施工方案 变电所施工前,先将井下中央变电所与井下中央泵房进行隔离。使用角铁焊接隔墙骨架,隔墙的下部使用彩钢板进行封闭,上部预留一个2000mm×2000mm的通风口,保证增加隔墙后,不转变原来的通风结构。变电所的另一端,使用钢管焊接一个大门,便于施工管理。 1、变电所照明安装 变电所硐室顶部距底板3650mm,施工变电所照明设施时,借助可移动式脚手架。井下中央变电所共设计安装矿用隔爆型led灯(dgs24/127l(a)127v24w)18盏,照明灯及照明电缆沿硐室顶部沿挂钩明敷,灯具间隔5m,电

5、缆挂钩间隔电缆额定电压u0/u(kv) 6 直流试验电压(kv) 15 试验时间(min) 5 注:u为额定线电压,uo为电缆线芯对地或金属屏蔽层间的额定电压;塑料电缆包括聚氯乙烯、聚乙烯及交联乙烯电缆;橡胶、塑料绝缘电缆的不平衡系数不作规定。 7.2.5电缆最小弯曲半径 电缆最小弯曲半径 电缆形式多芯单芯掌握电缆10d橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10d裸铅包护套15d钢铠护套20d聚氯乙烯绝缘电力电缆10d交联聚乙烯绝缘电力电缆15d20d 7.2.6电缆在爬升和转弯前后、以及进屏/柜前应进行电缆刚性固定,电缆进出构筑物时应穿套管(pvc)保护,通信电缆应穿upvc管敷设,光缆应穿硅芯管

6、敷设。电缆在每个悬挂点处应固定。 7.3标志牌悬挂 7.3.1标志牌规格应全都(使用白色30*50电缆标牌),挂装牢固; 7.3.2标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级; 7.3.3沿支架或桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。 7.3.4全部电缆标牌,用标牌打印机打印后入井进行安装。敷设电缆时,可用白胶布临时标示,全部接线完成后进行逐一更换。 7.4电气接线 7.4.1联系电气设备的电缆两端,应依据电缆与设备联接位置作电缆头并进行压线。一般高压电力电缆用高压终端头制作,低压电缆用塑料绝缘带统包,掌握信号电缆用塑料电缆头套进做头。 7.4.2电缆接线严格根据施工图纸s1678-2

7、13-6s1678-213-25进行。 7.4.3接线的一般要求 按图纸施工,正确接线,若发觉图纸有误,准时与设计院联系。 电气接线接触必需牢固、牢靠。 二次接线的导线及绝缘没有损伤,标志齐全。 配线整齐、清楚、美观。 绝缘导线及电缆应牢靠的固定在适当的位置,不应使所接的端子受到机械应力。 绝缘导线的铜芯不应有伤痕,线头弯曲的方向应与紧固螺钉的方向全都,导线与螺帽之间应加垫圈。 易受振动的地方,采取防止导线接点松动的措施。 7.4.4高压电缆头的制作 设备点件检查:开箱检查户内热缩电缆头是否符合装箱单上数量,外观有无异常现象。 电缆的绝缘摇测:将电缆两端封头打开,用2500v摇表、测试合格后方

8、可转入下道工序。 校直电缆,使要连接的a、b两根电缆有充分的搭接,在连接处做标记。然后剥除电缆护层。将绝缘层的端部及钢铠表面打磨洁净。将铜屏蔽层、钢铠临时用pvc胶带绑紧以防止其松开。 1)剥外护层:用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取550mm,剥 去外护套。 2) 剥铠装:从外护层断口量取30mm铠装,用铅丝绑后,其余剥去。 3) 剥内垫层:从铠装断口量取20mm内垫层,其余剥去。然后,摘 去填充物,分开芯线。 用砂纸将绝缘层表面打磨光滑,用清洗纸清洁线芯绝缘等表面,绕包半导电带,将各铜屏蔽层端口包覆。(半导电带要拉伸200%使用) 在各相芯线上套入应力管,应力管一端与搭接半导电层30mm

9、,另一端搭接线芯绝缘,加热收缩。 在电缆a(较长的一端)的每相上各套入一根,内绝缘管、复合管,在电缆b每相上各套入铜屏蔽网,在电缆a电缆b上套入全部的护套管。 对称压接连接管,除去压接后的毛刺,用清洗纸清洁连接管和线芯绝缘等表面。 在连接管外包绕半导电带并搭接内半导电层,绕包表面要平整、光滑,铅笔头锥面上不要绕包。 在铅笔头处、半导电带外面包绕橡胶自粘带,搭接绝缘体圆柱体15mm,其厚度超出绝缘表面1mm。 清洁表面,在线芯绝缘体和自粘带的绕包层上匀称涂抹一层硅脂膏。 11将内绝缘管、复合管逐一拉出,搭在连接管的中间位置,并逐一由中间向两端加热固定。 12在热缩管和半导电层搭接处包绕密封防水胶

10、带,防水胶带搭接铜半导电层和半导电管各10mm。 13在防水密封胶处包绕半导电带,搭接铜屏蔽层和半导电管各20mm。 14用铜绑扎带将铜屏蔽网两端分别固定电缆a、b两端的铜屏蔽层上。 15用铜绑扎线将编织地线两端分别固定在电缆a、b两端的铜铠上并焊牢。用pvc胶带将两端的铜绑线和铠装绕包,用pvc胶带将三相电缆向中心收紧绑定。 16将外护套管移至接头的中间位置,两端各搭接电缆外护层100mm,然后进行热缩收缩。 17热缩材料加热收缩时应留意:收缩温度为110120;火焰其呈黄色柔和火焰,谨防高温蓝色火焰,以避免烧伤热收缩材料;加热材料时,火焰要渐渐接近材料,在材料四周移动,匀称加热,并保持火焰

11、朝着前进(收缩)方向预热材料;应螺旋状前进,保证管子沿四周方向充分匀称收缩。 7.4.5电缆接线完成后,支配专人依据接线端子图进行校对,并检查压线螺栓的紧固状况,确保线缆与柜体端子不会虚接。最终清理柜体中的杂物,并集中收回升井。 8、送电调试 8.1具备受电的条件 8.1.1低压柜及柜内母线、盘柜内连接线等安装施工完毕,且经过验收合格。 8.1.2进线电缆及室内电缆敷设、接线完毕、相序正确、交流耐压试验合格。 8.1.3配电室内土建及装饰装修工程、照明工程结束。 8.1.4配电室内消防、通风等相关专业安装结束并达到使用条件,已经验收合格。 8.1.5接地系统已完善,且已经报验合格。 8.1.6

12、电气设备交接试验完毕,试验记录表格齐全;高压、低压系统模拟联锁试验符合图纸的设计要求。 8.2送电前试验及检查 8.2.1进线及其他高压断路器的确处于分闸状态。 8.2.2测量高压电缆、母线相间、相对地的绝缘电阻值,应大于10m/kv。 8.2.3投入运行之前,应把变压器调压分接头调到合适位置。 8.2.4检查开关柜母线及变压器的全部紧固件、连接件,标准件是否松动,并检查器身内不得有异物存在。 8.2.5检查变压器铁心和壳体已作永久性接地、接地要牢固。 8.2.6高(低)压柜的接地(pe)或接零(pen)已连接完成并牢固,且不少于两处与接地干线连接。 8.2.7检查盘间连线是否正确,连接线应紧

13、密、不伤芯线,不断股,防松垫圈等零件齐全。 8.2.8变电所室内应干净无杂物,地面清洁,无尘埃,通风良好。 8.2.9高压盘柜顶部应无杂物,内部应检查无螺栓,垫片等杂物,盘面干净洁净,无划痕。 8.2.10低压电气装置的交流工频耐压试验的试验电压为1kv,当绝缘电阻值大于10m时,可采用2500v兆欧表摇测替代,试验持续时间为 1min,无闪络击穿现象。 8.2.11成套配电柜,掌握柜(屏、台)和动力照明配电箱(盘)的接地(pe)或接零(pen)已连接完成。 8.2.12动力成套配电(掌握)柜,屏、台、箱、盘的保护装置的整定值正确,动作试验合格。掌握回路模拟动作试验合格。 8.2.13检查柜、

14、屏、台、箱、盘间连线是否正确、连接紧密、不伤芯线,不断股,防松垫圈等零件齐全。 8.2.14变压器及配电盘柜顶部应无杂物,内部应检查有无螺栓,垫片等杂物,并用气泵进行吹扫,以防止灰尘积滞。 8.2.15断路器、低压抽屉应抽出。 8.2.16提交电气各种电气设备的试验报告。 8.2.17与送电无关的人员一律撤离现场,凭变电所进入许可证进入现场。 8.3送电程序 8.3.1在井下主变电所高压开关柜电源1#g11、2#进线柜g12断开的状况下,用2500v摇表测量高压进线电缆的相间、相对地绝缘电阻值,不能低于10m。 8.3.2把两段pt柜的隔离开关断开,把隔离柜打到连接位置,母联柜g13手动合闸,

15、使其他高压断路器柜处于分闸状态,用2500v绝缘摇表测量高压母线的绝缘电阻值,应10 m。 8.3.3 然后把母联柜g13分闸,两段pt柜的高压熔断器装好,合上隔离开关,关好柜门,将高压进线柜下方的pt柜推进工作位置。 8.3.4 将高压柜接地刀处于合闸状态,高压柜前后门合上,扭紧柜门螺栓,然后再把高压柜接地刀打开。 8.3.5用操作旋钮手柄把高压断路器打至试验位置,在高压柜上直接进行启动、停止试验,确定掌握回路正常后,将断路器处于分闸位置。 8.3.6由葫芦素矿110kv变电所高压开关柜电源进线柜1#合闸送至井下中央变电所变电所1#高压进线电缆,由葫芦素矿110kv变电所高压开关柜电源进线柜

16、2#合闸送至井下中央变电所2#高压进线电缆,进行进线电缆冲击。 8.3.7进线电缆冲击完成并确认完好后,由操作人员将高压进线柜摇至连接状态,合高压进线柜断路器开关,对高压母线冲击试验。 8.3.8观看高压进线柜和高压pt柜各功能指示仪表指示是否正常,确定没有问题后,对2台变压器进行五次冲击合闸,第一次合闸间隔10分钟,以后每次间隔5分钟。 8.3.9把变压器高压柜断路器打到试验位置,接地刀打开,用2500v绝缘摇表测量高压电缆三相相间、相对地的绝缘电阻值,应10 m。同时要对低压柜做好送电前的预备工作,把全部低压抽屉拉到断开位置,低压进线柜、母联柜、低压电容器柜的掌握保险拉开,全部的开关打到断

17、开位置,用500v绝缘摇表测量低压母线的绝缘电阻值,应0.5m。 8.3.10把高压变压器柜断路器摇至连接位置,分别对2台变压器进行冲击合闸,同时观看变压器高压柜各指示仪表是否正常,综合保护装置不应动作。 8.3.11冲击试验完成后,要在2台变压器的低压侧分别进行核相,确保相位正确。 8.3.12核相结束后,变压器进入空载运行状态,观看时间为24小时。假如24小时内没有问题则进入正常运行状态。 8.3.13变压器送电以后,要对三段低压母线进行冲击送电,先把掌握回路保险装好,把低压进线断路器摇至试验位置,操作合闸按钮,看断路器是否合闸,再操作分闸按钮,看断路器是否分闸,以确保掌握回路完好正常。

18、8.3.14然后把低压进线断路器摇至连接位置,这时低压进线柜上的电压表应当显示进线电压值正常;把母联柜打在分闸位置,或者母联柜上的转换开关转至手动位置,按下低压进线柜上的合闸按钮,低压进线断路器合闸,这时低压母线上已带电。 8.3.15相关低压电机的送电程序如下: 8.3.15.1 送电前先用500v绝缘摇表测量电机电缆的绝缘电阻值,应0.5 m,将低压断路器抽屉推入,用操作旋钮打摇至试验位置,在断路器抽屉的低压电动机综合保护装置显示屏上直接进行启动、停车试验,进行就地掌握试验,确定掌握回路是否正常。 8.3.15.2 就地掌握完好后,将低压电动机综合保护装置旋钮旋至远控状态,由操作人员到现场

19、用操作柱进行启动、停车试验,确定远控正常。 8.3.15.3 将低压断路器抽屉摇至工作位置,合上断路器,在现场用操作柱直接启动电动机,观看电动机转向(电机转向应符合工艺要求),并记录电机运行状况有无异常,电动机空载电流值应在电机额定电流值的20%30%之间,并应三相平衡。 9、高压电气试验 高压电气试验前,对变电所进行封闭式管理,在变电所两端的入口处设置警戒线并支配专人进行看护,严禁非工作人员进入。 变电所中的高压电气设备共有2台kbsg-500/10/0.69kv隔爆干式变压器、5套矿用一般型高压软启动器、43台kygc-z矿用一般型高压真空配电柜、4台高压补偿柜、8趟myjv42-8.7/

20、10kv 3×240mm ;动力电缆。 9.1电气试验工作严格执行煤矿电气试验规程的规定。 9.2被试验单位负责安全措施,供应整定方案及参数,并协调停电。 9.3电气试验工作应遵守煤矿安全规程及电业安全工作规程的规定,主要设备拆接线工作应由该设备修理人员担当。 9.4下井工作时试验人员必需严格遵守煤矿的各种入井规定,做井下电气试验时,瓦斯浓度应保持在1%以下,并有瓦斯检查员现场值班,方可进行试验。 9.5电气试验工作不得少于2人。 9.6试验现场应装设警戒线,并派专人看管,非试验人员不得进入试验现场。 9.7试验时应先测量被试设备的绝缘电阻,合格后才可进行其他试验项目。耐压试验应在其

21、他试验项目都合格后才能进行,否则应请示上级酌情处理。 9.8试验前和变更试验接线时,应坚持复查接线,通电前调压器手把应保持在零位,合拉闸必需相互呼应正确传达口令,加压时应重复要求加压数字,避免加压错误。 9.9加压前应通知有关人员离开被试设备或退出现场后,方可加压。对有人工作的邻近设备有感应电压时,应采取预防措施。 9.10试验操作过程中,应精神集中,随时留意异常状况。 9.11转变接线或试验结束时,应先断开试验电源,然后放电,必要时应将升压设备的高压部分接地。 9.12在试验过程中,禁止采用冲击方法加压,应缓慢升至试验电压,并在耐压时间内保持不变。 9.13在泄漏、耐压试验中,当发觉升压到某

22、一值时,调压器连续升压而电压表指示不再上升一或电压表指示突然回零,应马上将调压器手把调至零位,拉开开关,切断电源,查找原因。 9.14高压试验时,被试物的非试验相、非试验侧均应接地,在换相时必项切断电源。 9.15在变电站工作中,若发生全站失压工作人员应马上撤离工作现场,不允许动变电站内的任何设备,以免影响值班员对事故的推断。 9.16工作中拆除、恢复或接临时线,要做好标记,必要时画接线草图,防止接线错误。 9.17试验结束后,试验人员应拆除自装的接地短路线,并对被试设备进行检查和清理现场。 第四章劳动组织 井下变电所安装配备如下人员: (1)项目经理1人(2)生产经理1人 (3)安监站长1人(4)技术经理1人 (5)测量员2人(6)技术员2人 (7)井下电钳工5(8)电工班5人 (9)机加班3人 第五章安全保证措施 1开工前向全体施工人员贯彻施工措施,进行安全技术措施交底,保证施工人员熟识施工过程,操作方法及质量标准。 2专心填写施工记录和施工日志。 3班前会布置当班工作内容和留意事项,坚持现场交接班制度。 4全部施工设施、设备、工具,未经检查发觉有问题的设备、工具不得投入使用。 5参与施工人员必需听从统一指挥,精力集中,坚守岗位,持证上岗,遵守岗位操作规程。 6使用可移动式脚手