物流师考试总复习内容

1、物流师考试总复习内容2016年物流师考试总复习内容【生产物流管理】第一单元生产物流概述一、生产物流与供应、销售物流的联系与差异：生产物流一般是 在企业的范围内完成，空间距离的变化不大，其主要目的是保障企 业的生产活动顺利开展，它的关注点是生产木身，更多的服从于生 产方式对它的制约与生产工艺和设备紧密联系。销售物流是对产成 品，从企业到客户手中的管理，也可以叫做产成品物流;主要是对产 成品在流通领域的管理和计划，包括对物料流、信息流和资金流的 管理，以满足消费者的需求为目的。供应物流一般是对所采购的原 材料和零部件，从供应商处到企业仓库的物流管理，也可以叫做原 材料物流。二、生产物流管理的目标与

2、其它物流管理的目标基木是相同的， 生产物流管理目标与销售、供应一样：将正确的产品，在正确的时 间，以正确的方式，按照正确的数量，以正确的成本，送到正确的 地方，交给正确的人。三、生产要素：有劳动、土地、资本、技术。四、定义：生产是一切社会组织将它的输入转化为输出的过程。五、职能内容：确定物料需求的时间和数量，确定使需物料的来 源，物料的运输管理，物料的接受以及仓储管理，物料的库存计划 和控制，生产线的物料配送的时间、数量和地点。第二单元生产管理演变一、企业的管理发展阶段管理技术：每个阶段都产生了不同的企 业管理理论，以及采用了不同的管理技术。1、经济订购批量E0Q;2、 物料需求计划MRP;3

3、、闭环物料需求计划;4、制造资源计划MRPII ;5> 企业资源管理计划ERP;6、后企业资源管理：高级计划排程系统 APS;7、供应琏管理SCM。二、生产方式种类与特征：企业所处发展时期不同，其管理方式 和手段不同;生产方式和工艺的不同，其管理方式和手段不同。分为: 1、备货型生产：（简称MTS）,在对市场需求量进行预测的基础上， 有计划地进行生产，产品有库存。备货型生产按已有的标准产品或 产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充库存。通过成品库存 随时满足用户需求。2、按订单装配：（简称ATO）在生产的最后阶段, 用库存的通用零部件装配满足客户订单需求的产品。交货期短、库 存水平低、

4、基本没有成本库存，用较少的零部件库存来满足产品生 产的需要，并且可以提供给客户多样性和定制化的产品，在一定程 度上满足了客户的个性化需求。3、按订单生产：（简称MTO）是指按 用户订单进行的生产。4、按订单设计：（简称ETO）是指最终产品在 收到客户订单后才能确定。三、生产工艺路线的种类与特征：分为：流水生产、离散制造、 项目生产。不同的生产工艺的管理具有不同的关注点以及管理方法 和技术。1、流水生产：是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通 过各个工作地，并按照统一地生产速度完成工业作业地生产过程。2、 离散制造：产品往往由多个零件经过一系列并不连续的工序的加工 最终装配而成。3、项目生产：典

5、型特征：1、一次性是项目与日常 运作的最大区别2、项目有自己的特点3、项目都有自己明确的目标。 4、项目开始时需要建立临时性项目组织。5、项目具有较大的不确 定性。第三单元物流系统与主生产计划一、主生产计划（MPS）:主生产计划就是预先建立的一份计划， 由主生产计划员负责维护，以确定在每一具体时间段内生产多少数 量产品的计划。主生产物流计划的核心内容，是生产物流计划和管 理的依据。二、主生产计划编制过程中约束条件:要确定每一具体的最终产 品在每一具体时间段内的生产数量。它所需要满足的约束条件是总 量计划和批量计划。总量计划：包括两个方而：第一个方面是每个 月某种产品各个型号的产量之和等于总体计

6、划确定的该种产品的月 生产总量;第二个方面是，总体计划所确定的某种产品在某时间段内 的生产总量（也就是需求总量）应该以一种有效的方式分配在该段时 间段内的不同时间生产。批量计划：由于生产系统调整准备时间的 存在，在补充成品库存的生产中有一个一次生产多少最经济的问题, 这就是经济生产批量EPQ,经济生产批量的计算公式为：年总成本二 年维持费+年补充订货费+年购买费D-年需求量、P-天生产率、d-天 需求率、S-次生产成本、H-年存储平均费用。三、主生产计划编制原则：1、用最少项目数进行主生产计划安 排。2、列岀实际的、具体可构造项目，而不是一些项目组或计划清 单项目。3、列出对生产能力、财务指标

7、有重大影响的项目。4、计 划的项目应尽可能全面代表企业的生产产品。5、留有适当余地，并 考虑预防性维修设备的时间。6、在有效的期限内应保持适当稳定。四、编制主生产计划步骤：1、根据生产规划和计划清单确定对 每个最终项目的生产预测。2、根据生产预测、已收到的客户订单、 配件预测以及该最终项目作为非独立需求项的需求数量，计算总需 求。3、根据总需求量和事先确定好的订货策略和批量，以及安全库 存量和期初库存量，计算各时区的主生产计划接收量和预计可用量。 在计算过程中，如预计可用量为正值，表示可以满足需求量，不必 再安排主生产计划量;如预计库存量为负值，则在本时区计划一个批 量作为主生产计划接收量。从而给出一份主生产计划的备选方案。 在此过程中，要注意均衡生产的要求。4、用粗能力计划评价主生产 计划备选方案的可行性，模拟选优，给出主生产计划报告。五、主生产计划”冻结”对生产物流管理意义：主生产计划是所 有部件、零件等物料需求计划的基础。当主生产计划量要增加时， 可能会由于物料短缺而引起交货期延迟或作业分配变得复杂；当主生 产计划量要减少时，可能会导致多余物料或零部件的产生，还会导 致将宝贵的生产能力用于现在并不需要的产品。企业采取做法是， 设定一个时间段，使主生产计划在该期间内不变或轻易不得变动， 也就是说，有一个“冻结”期。它有两种“冻结”期：需求冻结期、 计划