液压绞车的设计目录

1、本次设计的题口是3吨调度绞车的设计。调度绞车由于结构简单、重量 不大、移动方便，而被广泛应用于矿山地而、冶金矿场或建筑工地等进行调 度和其它运输工作。绞车的主要特点为：结构尺寸和重量较小、钢丝绳速度不高，安装及撤 除操作方便、启动平衡（稳）、故障率低、常见故障易处理、维护方便。 我国许多调度绞车的设计是引进前苏联的技术，并在其基础上作了一些改 进，本设计方案的主要特点：该型绞车采用两级内啮合传动和一级行星轮传 动。z1/z2和z3/z4为两级内啮合传动，z5、z6、z7组成行星传动机构。在 电动机轴头上安製着加长套的齿轮z1,通过内齿轮z2、齿轮z3和内齿轮 z4,把运动传到齿轮z5上，齿轮z

2、5是行星轮系的屮央轮（或称太阳轮）， 再带动两个行星齿轮z6和大内齿轮z7o行星齿轮自由地装在2根与带动固 定连接的轴上，大内齿轮z7齿圈外部装有工作闸，用于控制绞车滚筒运转。为了达到良好的均载效果，在设计的均载机构小采取无多余约束的浮动 方式。另外，变位齿轮的使用也可以获得准确的传动比，提高啮合传动质量 和承载能力。本次设计主要对两级内啮合传动和一级行星轮传动、滚筒结构、制动器 等进行了详细的设计。关键词：调度绞车；行星齿轮；行星传动；内啮合传动abstractthe design is the subject of three tons scheduling winch design. s

3、cheduling winch as simple structure, less weight, mobile convenience, and the ground was widely used in mining, metallurgical mines or construction sites, such as dispatching and other transportation work.winch the main features are: small size and weight of the structure, the rope speed is not high

4、, installation and removal easy to operate, start balance (stability), the failure rate is low and easy to deal with common fault, and easy maintenance. many of our scheduling winches are designed to introduce the former soviet union, and on the basis of their made some improvements, the design of t

5、he main features: the use of two-winch internal drive and a planetary gear transmission. z1/z2 and z3/z4 for two internal drive, z5，z6, z7 composition of planetary transmission mechanism. installation of the motor shaft head of the extended sets of gear zl, through the gears z2, with gear z3 and z4,

6、 the movement spread to gear z5, the z5 is the planetary gear wheel of a central round (or round the sun), further promote the two planetary gear z6, and the gear z7. planetary gear freely installed in the two driven and connected to a fixed axis, the largest in the gear z7 gear work with the extern

7、al gateway, used to control winch drum operation.in order to achieve good results, are contained in the design of the bodies contained no extra bound to take the floating manner. in addition, the use of variable gear can also get accurate than the drive to improve the quality and meshing transmissio

8、n capacity.the design of the two main transmissions and meshing with a planetary gear transmission, the drum structure, such as brake carried out a detailed design.key words: scheduling winch; planetary gear; planetary transmission; internal drive一、整体方案设计错误！未定义书签。1.1产品的名称、用途及主要设计参数错误！未定义书签。12整体设计方案的

9、确定错误！未定义书签。1.3设计方案的改进错误！未定义书签。二、牵引钢丝绳直径及卷筒直径的确定错谋！未定义书签。2. 1钢丝绳的选择错误！未定义书签。2. 1. 1计算钢丝绳直径错误！未定义书签。2. 12钢丝绳强度校核： 错误！未定义书签。2.2卷筒错误！未定义书签。2. 2. 1卷筒的名义一直径错误！未定义书签。2. 2.2确定卷筒的宽度b错误！未定义书签。2. 2.3初选钢丝绳的缠绕层数为：错误！未定义书签。2. 2.5确定卷筒直径错误！未定义书签。2. 2.6卷筒厚度：错误！未定义书签。三、电机的选取：错误！未定义书签。3. 1系统的总效率总错误！未定义书签。3.2绳速的确定错误！未定

10、义书签。3.3电机的选型错误！未定义书签。四、总传动比的计算及传动比的分配错误！未定义书签。4.1总传动比的计算： 错误！未定义书签。4.2传动比的分配错误！未定义书签。五、两级内齿圈传动设计错谋！未定义书签。5. 1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定错误！未定义书签。52确定各主要参数错误！未定义书签。5.2. 1传动比错误！未定义书签。5.2.2第一级传动齿轮模数m错误！未定义书签。5.2.3内啮合标准圆柱齿轮传动儿何尺寸的计算错误！未定义书 签。5.2.4齿轮接触疲劳强度计算错误！未定义书签。5. 2. 5齿轮强度校验错误！未定义书签。5.3第二级传动齿轮模数m错误！未定义书签。5. 3.

11、1内啮合标准圆柱齿轮传动几何尺寸的计算错误！未定义书 签。5. 3.2齿轮接触疲劳强度设计计算错误！未定义书签。5. 3.3齿轮强度校验错误！未定义书签。六、行星轮传动设计错误！未定义书签。6. 1齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定错误！未定义书签。6.2确定各主要参数错误！未定义书签。6. 2. 1传动比错误！未定义书签。6. 2.2行星轮数目错误！未定义书签。6. 2. 3载荷不均衡系数错误！未定义书签。6. 2.4配齿计算错误！未定义书签。6. 2.5太阳轮分度圆直径错误！未定义书签。6. 2. 6计算变位系数错误！未定义书签。6.3儿何尺寸计算错误！未定义书签。6.4啮合要素计算错误！未

12、定义书签。6. 4.1 a-c传动端面重合度错误！未定义书签。6. 4.2 cb传动端面重合度错误！未定义书签。6.5齿轮强度验算错误！未定义书签。6. 5. 1外啮合错误！未定义书签。6. 5.2内啮合错误！未定义书签。七、主轴的结构设计错谋！未定义书签。7. 1轴的材料的选定错误！未定义书签。7.2轴直径的初步估算错误！未定义书签。7.3轴的结构设计错误！未定义书签。八、行星轴的结构设计和校核错误！未定义书签。8.1行星轴错误！未定义书签。&11结构设计错误！未定义书签。812行星轴材料错误！未定义书签。8.1.3轴的受力分析错误！未定义书签。8. 1. 4按当量弯矩计算轴径错误！

13、未定义书签。& 15轴的疲劳强度安全因数校核计算错误！未定义书签。& 1.6轴的表强度安全因数校核计算错误！未定义书签。8.2行星轴校验错误！未定义书签。& 2.1轴径错误！未定义书签。82. 2行星轴材料错误！未定义书签。8. 2.3轴的受力分析错误！未定义书签。& 2. 4按当量弯矩计算轴径错误！未定义书签。8. 2.5轴的疲劳强度安全因数校核计算错误！未定义书签。8. 2.6轴的表强度安全因数校核计算错误！未定义书签。九、行星架结构设计错误！未定义书签。9.1行星架形式的确定和材料的选定错误！未定义书签。9.2行星架的技术要求错误！未定义书签。十、轴承及校

14、核错误！未定义书签。10. 1调心滚子轴承错误!未定义书签。10.2深沟球轴承错误！未定义书签。十一、联接（普通平键联接）错误！未定义书签。11.1主轴上的平键联接错误！未定义书签。11.1.1键的选取错误！未定义书签。11. 1.2键联接的强度校核错误！未定义书签。11.2滚筒和行星架之间的联接错误！未定义书签。11.2. 1键的选取错误！未定义书签。11.2.2键联接的强度校核错误！未定义书签。十二、减速器铸造机体结构尺寸错误！未定义书签。12. 1铸造机体的壁厚错误！未定义书签。12.2螺栓直径错误！未定义书签。十三、制动器的设计计算错误！未定义书签。13. 1制动器的作用与要求错误！未定义书签。13. 1. 1制动器的作用错误！未定义书签。13. 1. 2制动器的要求错误！未定义书签。13.2制动器的类型比较与选择错误！未定义书签。13.2.1制动器的类型错误！未定义书签。13. 2.2制动器的选择错误！未定义书签。13.3外抱闸式制动器结构错误！未定义书签。13. 4外抱闸式制动器的几何参数计算错误！未定义书签。十四、主要零件的