储罐拆除吊装方案_第1页
储罐拆除吊装方案_第2页
储罐拆除吊装方案_第3页
储罐拆除吊装方案_第4页
储罐拆除吊装方案_第5页
已阅读5页,还剩19页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、中石化It壳牌(天津)石油化匸有限公司壳牌(天津)石油化工有限公司OMALAS5项目储罐拆除吊装方案编制人:审核人:批准人:中石化工建设有限公司2016年8月6日目录1、编制依据2、工程概况3、设备盘梯拆除、防护隔离脚手架搭设措施4、罐与基础脱离程序5、吊装方法6、受力计算7、劳动力计划8、主要工机具计划9、安全技术措施10、施工组织及作业危险分析11、吊装检查表12、吊车性能表13、施工计划中石化It壳牌(天津)石油化匸有限公司K编制依据(1)大型设备吊装工程施工工艺标准SHT-3515-2003(2)中华人民共和国建设安装工程起重施工规范HG-20201-2000(3)建筑施工扣件式钢管脚

2、手架安全技术规范(4)业主提供的施丄图纸(5)吊车性能表(6)重要用途钢丝绳GB8918-20062、工程概况本次吊装根据设备的重量和外形尺寸,在现有的场地情况下,吊装有一定 的难度,为保证吊装有计划、有步骤、安全顺利进行,综合考虑施工成本、工 期等因素,结合现场特点,在设备吊装前,首先拆除设备盘梯,吊装跨越的管 廊进行隔离保护,搭设硬维护。吊装拟定用单机吊车加遛尾吊车,将设备整体 拆除,为用最快的速度、最佳的效益来完成本项Ll拆除任务,特编制本方案。主要吊装一览表序号设备名称数量(台)重量(kg)外形尺寸(mm)11- ,r怀冋(mm)1调和油罐T2328190004000*90004002

3、成品油罐T2327190004000*90004003盘梯48000-90003.主要施工程序搭设罐盘梯、管道防 护脚手架罐体支架拆除罐顶附件、T2326-T2327、 T2327-T2328连接平台及盘梯 拆除松动地脚螺栓拆除灌 浆层并顶升罐本体设备吊装现场淸理、地脚 螺栓保护3.1设备盘梯拆除、防护隔离脚手架搭设措施(I)设备盘梯的拆除脚手架,根据设备的外形尺寸和现场条件,脚手架的搭设沿盘梯搭设,脚手架高度随盘梯的高度的增高而增高。结构简述:脚手 架立杆纵距1米,横距为1.5米,下面设置长为3米、宽为0. 24米、厚度为 0.025米垫板,立杆设置纵横两向扫地杆,距离地面20CmO水平横杆

4、必须与三 根立杆连接。大横杆置于小横杆之下,大横杆与立杆相交处都必须设置小横杆。 脚手架跳板全部采用3000*24Omm钢跳板,脚手板设置在三根纵向水平杆上,两 端采用铁丝捆绑,脚手板平铺、满铺。脚手架必须设置安全防护措施,设置双 护栏。脚手架设置抛撑,抛撑用转扣与脚手架相连。为保证脚手架本身的稳定 性,采用6米架杆管连接周围管廊钢结构和立柱。(如图所示)(2)管廊管道防护隔离脚手架搭设,根据管廊的宽度和现场条件,搭设长度约为10米,宽度为4米、高度为5米的保护脚手架。管廊两侧分别设置立杆, 距离为25米,一共设置4根立杆,水平杆设置步距为1. 8米。顶部满铺钢跳板对管道进行隔离保护。(3)对

5、拆除的T2326-T2327、T2327-T2328罐连接平台拆除完毕后,使用架杆管做临时硬维护,防止人员坠落。3. 2罐与基础脱离程序首先使用电动扁铲破除二次灌浆层,在设备本体焊接若干个三角挡板底座, 然后采用2个千斤顶,以罐Oo方位地脚螺栓位置顶升底板15mm,加斜垫铁。 以此点顺时针每60Omm逐渐顶升,加入斜垫铁,确认罐与基础整体脱离并有人 员裙座内进行进一步确认,对地脚螺栓进行防腐处理并夹套保护。检查确认完 毕后,进行下一步吊装作业。3.3吊装方法吊装前对设备的吊耳做着色试验,检查合格后根据设备的重量和儿何尺寸 (调和油罐900Okg为例)(业主图纸),主要设备使用IOOt汽车式起重

6、机全配 和25t汽车式起重机抬吊的方式。IOOt汽车式吊车站于调和油罐基础北侧。 IOOt汽车式吊车支腿为全伸并垫有2X2米的垫板,IOOt吊车回转半径不超过 14米,站位路面为硬化路面。吊装顺序为T2327-T2328.吊装时设备顶部釆用4根(D32600Omm钢丝绳; 溜尾钢丝绳采用2根18x800Omm的钢丝绳对折使用,12t卡环连接设备底部 地脚螺栓孔。拆除吊装采用已经搭设的脚手架进行挂钩作业,利用现储罐已有的4个吊 耳进行吊装,缓慢起钩,当裙座底表面离基础Ioomm时,吊车暂停作业,再次 检查各受力点情况,确定无异常后作业继续进行,主吊Ioot起升到安全高度, 进行转杆动作。当转至安

7、全位置时缓慢回钩,当距离地面IOOOmm时,25t吊车 吊装储罐底部缓慢起钩,同时IOOt吊车缓慢回钩,使储罐产生倾斜逐渐使储罐 与地面成为水平面后,同时两车转杆进行装车作业。装车完毕后,采用倒链及 吊带进行封车作业,确定安全后,利用升降车进行摘钩作业,吊装结束。3. 4受力计算(1)计算重量:Q=K1*K2* (Q1+Q2)Q:计算重量(kg)Q1:设备重量(设备本体)(kg)Q2:吊索具重量(钢丝绳)(kg)中石亿尢壳牌(天津石油化匸有限公司Kl:动载系数K2:不均在系数KI: 1. 1, K2: 1. 1吊车及吊车性能参数选择依据设备的重量、外形儿何尺寸、就位标高、必要的提升高度选择吊车

8、及 性能参数。IOOt汽车式吊车的性能参数如下:回转半径R(m)臂长L(m)最大吊装重量(kg)1427.21850025t汽车式吊车的性能参数:回转半径R(m)臂长L(m)最大吊装重量(kg)6. 513. 75IIOOO(2)索具负荷计算吊索釆用4根6米32-6×37S+FC-1770KN的钢丝。溜尾釆用2根8米18-6×37S+FC-1770KN的钢丝绳。32-6×37S+FC-1770KN 的钢丝绳单根破断拉力 535KN54591kg, 钢丝绳铅垂角为19.5o o则单根钢丝绳的总受力为:G=调和油罐重量+吊索具重量调和油罐重量:QI吊索具重量:Q2 (

9、钢丝绳)G=Q1+Q2=9000kg+93. 36kg=9093. 36kg单根钢丝绳受力:9093. 36kg4cos (19.5° )=2418. 45kg其安全系数:54591kg2418. 45二22倍6,满足吊装要求。卡环采用12t的卡环,性能见合格证。(3)吊装能力计算吊装 钢丝绳4根6米长、32-6×37S+FC-1770KN重 量:3. 89×6×4=93. 36kg则吊装总重量为:Q=K1*K2* (Q1+Q2)=1. 1*1. l*(9000kg+93. 36kg)=11002. 96kgIOOt主吊最大起重量Q=18500kgIOO

10、t 吊车吊装时安全系数 11002. 9618500*100%=59%<75%2t溜尾吊车最大起重量Q=IIOOOKG25t 吊车吊装时安全系数 9000/ 2/ 11000*100%=40. 9%75%(4)经过计算,得出以下结果:吊车吊钩到调和油罐距离:5. 6米垂直高度:23.3米调和油罐:9米吊装最小间距核算吊装过程中,以下列儿种状态进行核算:吊装调和油罐就位间距核算:以此状态核算,如下图所示:吊车钢丝绳余量:23.3- (9 + 5.6+4.5) =4.2米(管廊高度为4. 5米)满足要求。(吊车角度为58.9° )经过现场实际计算,不存在抗杆问题。中石化It壳牌(天

11、津)石油化匸有限公司42米5.6 米*23. 3 米ai9对45米-lniB*rMtIOoT吊车25T吊车30T拖车卜径6.5米4.劳动力计划序号工种人数1起重工2名2焊丄1名3钳工2名4普工6名5架子工4名6电工1名7安全员2名8管丄3名5.主要机具设备计划序号名称规格、型号单位数量备注1汽车式起重机起重量:IOOt台12汽车式起重机起重量;25tZA13吊装钢丝绳32-6×36S+FC-1770KN长度6米根44溜尾钢丝绳18-6×36S+FC-1770KN长度:8米根25卡环12t个66拖车30t台27砂轮机150台48倒链2吨个4中石化It壳牌(天津)石油化匸有限公

12、司6、安全技术措施(1)参加拆除吊装人员,必须熟悉本方案,并按方案要求进行作业。(2)吊装前检查确认吊车检验合格证、司机操作证、起吊用绳索、卡具的合格 证。(3)吊装前,应对运输车辆和吊车的进出场道路和吊装时的作业场地进行铺垫 和处理,吊车支腿时,地面上铺设吊车自带支腿垫板,保证满足车辆进出 场和工作时的安全要求。(4)在吊装准备工作完成,由吊装指挥下达吊装命令后方可正式吊装作业。(5)吊车在工作时,严格按照确定的技术参数执行。(6)吊装过程中,施工人员必须分工具体,职责明确,在整个吊装过程中,要 切实遵守现场秩序,服从命令,听从指挥,不得擅自离开工作岗位。(7)吊装过程中,指挥信号应统一,以

13、便各操作岗位协调动作。(8)吊装时,应服从吊装指挥命令,做到传递信号迅速准确。(9)拆除吊装前要做好现场清理工作,清除障碍物,同时应在吊装作业区域设 置警戒线,吊装作业时,严禁无关车辆或人员通行。(10)施工人员应做好“三宝”利用,应做好保护工作。(11)所有绳索的捆绑,吊具的连接,一定要认真仔细,并经有关责任人员检 查确认后,进行试吊,试吊合格后,方可正式起吊。(12)当起吊重物离地面IOOmnl时,应进行全面检查,确认各部分均无异常现 象后方可正式提升。(13)遇到风速超过5级时禁止吊装作业。(14)吊装动作要尽量匀速,避免剧烈震动和冲击。(15)设备拆除吊装前,吊装工程师和设备安装工程师

14、要同时对所有施工人员 进行现场技术交底,保证参加施工人员清楚吊装、安装过程中的注意事 项和主要技术指标。(16)吊装车辆、运输车辆进厂前必须经壳牌保安、天辰、和业主检查合格后 进厂。(17)作业时禁止进行上下交义作业,登高作业时必须100%系挂安全带。(18)现场用电作业所使用的工机具必须经检查合格并贴使用标签之后才允许 使用。(19)拆除吊装作业开始前,对作业区域进行警示维护,并清除作业区域内不 相关的人员,并安排专人监护和巡查。(20)拆除吊装检查序号检查项目检查结果检查人1吊车车况及路况孔龙飞2吊车的作业半径胡文卫3吊车支腿及地面的稳实性胡文卫4钢丝绳、卡环、遛绳胡文卫5吊耳胡文卫6试吊

15、椅杳胡文卫7、施工组织及作业危险分析吊装组织岗 位职责责任人证件号项目负责人负责施工劳动组织、进 度、计划、安全、质量李克勒技术负责人设备吊装技术总负责谢国玉安全负责人安全总监督孔龙飞冀建安C20TD0058156质量负责人吊装全过程质量监督检查谢国玉吊装指挥胡文卫XFNQ32016司索胡文卫XFNQ32016中壳牌(天津)石油化匸有限公司工作步骤危害或潜在事件主要后果现有安全 控制措施LS风险度(R)建议改正/控制措施1切割作业工具使用不当工具伤人安全教育2241.佩戴合格的焊帽2.敲除药皮的时候避免高温的药渣碰伤眼睛或身 体:2吊装作业方法不当,工具 不当发生人身 事故技术交 底,安全 教

16、育2241使用吊车时,要根据吊件的重量选择适当的吊车,严禁超负荷吊 装:2話装索具应与灯塔重量相配套:3吊车占位应符合要求,不能离管 沟过近,不能损伤生产设施,占位点地基承载力要符合要求;4吊点 合理,不能损坏机柜:5要有专业起重工作业,作业过程必须有统一 指挥;3现场用电接临时电源发 生触电事故人员被电 伤、电弧 击伤保持电器 完好、专 人监护1441必须严格执行业主及国家的相关法规、规泄,严格按照作业票管理 规世办理各项作业票:2不得擅自操作与工作无关的按钮等:4高空作业方法不当,安 全意识淡薄,播施不到位高坠术JL 技底教人2241必须严格执行业主及国家的相关法规.规泄,严格按照作业票管

17、理 规泄办理各项作业票:2安全绳、安全带等安全描施到位:3专人监 护:L0脚手架作 业工具使用不当, 方法不当、安全意识淡薄物体打 击、髙空坠落安全技术 交底、专 人监护2241严格遵守业主及国家的相关法规、规龙:2正确劳动保护用品:3专 人监护中石化It壳牌(天津)石油化匸有限公司8、吊装前准备检査表日期设备位号或描述起重机类型1现场条件是责任人责任人签 字2地面是否适合起重机的荷重胡文卫3是否查明地下障碍胡文卫4空障碍(电线、管架)是否已确定胡文卫5吊装区域其他潜在危险是否已查明胡文卫6夭气条件是否可以接受胡文卫7吊装方案是否己经批准谢国玉8操作员、起重工.吊装主管和吊装队伍是否己阅读吊

18、装方案谢国玉9是否进行技术安全交底孔龙飞10按方案正确使用吊车工况孔龙飞11荷载己确定胡文卫12操作员有资格操作使用的起重机,且其证书已确认孔龙飞13起重工合格孔龙飞14哨音.对讲己确认孔龙飞15工作票到位孔龙飞16区域和设备人员已通知孔龙飞17正确使用个人防护用品孔龙飞18起重机检验证己复核孔龙飞19监护人到场确认孔龙飞20回转半径清场并维护孔龙飞21起重机水平度起重机操作员22风速仪是否正常起重机操作员23配重已校检胡文卫24起重机电脑系统是否正常起重机操作员25行程限位器起重机操作员26声音报警系统起重机操作员27对讲系统起重机操作员28吊物上松散物件是否固定,朵物是否清理孔龙飞29绳索

19、润滑,卷筒钢丝绳合理布置胡文卫30主吊钩和辅吊钩转动情况起重机操作员31起重臂和副臂状况起重机操作员32摘钩方案和措施是否已准备谢国玉9.吊车性能表IOO吨吊车性能表QYlOO全路Ifif汽车起巫机技术参数LiVhm)匸作報度(m)支 IyLAli麻方作业hvr50.4+10.8m50.4m÷18.5m13.0Vf K17.8VrK22.s/VrKI 27.2JK-36.6 Vr K41.3VfK46.0VfK50.4Vf KWf(i()O ,30°OC303.0I(M)OofWXXW8070004000400020(M)3.59300077O(M)620007870003

20、900380020004.08800072000620007668003800360()9504.5790006700(1610004200074G66003700540019005.072(MM>62(MMJ6000042000400007264(H)360032008505.56500()58O<X)5600042000390007060(>03500300018006.059000550005200042(MM)375003150068c56003400290017506.554000520004820040500358003100066520033002)017007

21、.050000490004500039000345002950064480031002700165OJ7.54600045000425003700()3300028700624500310026006008.04200041()0040500355003180027600235(W6042003000250015609.036500355003500032500295002570022(MW1850058390029S02380152010.032000310(M)305003WMM)2750024(KM)208001750056345029002250149011.0275002650027

22、525700226001950016500140()0543000260021001460 I12.023500233002450()2400021200189()01590()B20052°270024001950WO14.017500117(MK. I1850011950018800169()0145001220050235022001800140016.013()00142001150001600015200132001120045170016001200105018.0Io(MM)1120012000126(M)1320012000102()0401150105020.0.900097001()30010900Ilooo930022.0720()7900850()90009400«7(M)24.062(M)7000760079(M)8000I125吨吊车性能表25吨汽车起重机起重性能表(主

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论