ZTGHZYQL--099搅拌站的安装和拆卸指导书

1、搅拌站的安装和拆卸作业指导书1 目的为规范搅拌站的安装和拆卸作业， 有效控制和消除搅拌站安装和拆卸作业中 的危险源、危害因素，防止事故发生，制定本作业标准。2 范围适用于集团公司所属各类型搅拌站的安装和拆除作业。3 术语定义无4 职责4.1 安装单位对本公司或工点的搅拌站的拆卸和安装的安全和质量进行监督工作。4.2 安装拆卸作业人员按照本作业标准进行搅拌站的安装和拆卸作业。4.3 现场技术员负责搅拌站的安装和拆卸工作进行技术指导和检查监督。4.4 现场安全员对安装和拆卸过程中安全工作进行技术指导和检查监督。4.5 项目机械管理人员对安装和拆卸过程吊机使用进行合理调度。5 作业流程图搅拌站安装流

2、程图准备工作班前会现场巡视个人防护工具准备安装搅拌层 走道板安装下料斗F吊装搅拌层T安装主机支腿拌 站 安 装收尾工作准备工作搅 拌 站 拆 卸 流收尾工作安装计量层安装附件吊装平皮带吊装配料机安装皮带吊装张紧装置吊装斜皮带机拼装斜皮带机安装控制室吊装粉料罐吊装螺旋机2、IJ1A、Vkr安装水路气路 和电气系统班搅拌站拆卸流程图现场巡视个人防护 工具准备拆卸配料机拆卸挡板拆除配料机拆卸水路气路拆卸下料斗拆卸搅拌层拆卸搅拌层支腿拆卸粉料罐6作业标准6.1 安装作业标准6.1.1 准备工作6.1.1 班前会：6.1.1.1 班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2 个人防护用品：工作服、安全

3、帽、安全带、工作手套、防滑鞋。6.1.3 现场巡视、设备点检：6.1.3.1 拼装场地设置有明显警示标志，必要的安全防护设施齐全完好；不 得有闲杂人员进入拆除作业区。6.1.3.2 夜间拆除作业有足够的照明。6.133人员和吊装工具：该设备安装需起重量为25t、起吊高度为20m以上的起重机和 16t 起重机各一台，熟练起重工 2-4 名，辅助工人 3-5 名。6.1.3.4 安装前应根据地基图和现场情况作好平面布置， 然后根据地基图的 要求施工。 要保证相对位置尺寸准确无误， 并用水平仪校准基础平面。 主机和水 泥仓的基础应同时施工。 为保证设备有良好接地， 施工时应预埋接地极， 接地电 阻小

4、于4 Q。6.1.3.5 工具准备：钢丝钳、螺丝刀、梅花扳手一套、镰刀扳手一套、 3磅 榔头和 8 磅榔头各一把 , 、鸭嘴撬棍和尖头撬棍各一把、丙烷气割工具一套。6.1.3.6 现场技术交底：安装负责人对现场安装人员进行技术交底，使安装 人员熟悉安装过程中的安全和技术要点。6.1.2 主机安装6.1.2.1 将两片支腿穿上地脚螺栓立于基础上，调整好立腿之间的相对位 置，使之与图纸上标注尺寸一致。6.1.2.2 吊装搅拌单元，将搅拌单元吊装到两片支腿上，保证底盘平面处于 水平。浇注混凝土并振捣密实。养护 35天后，重新调整相对位置，调整好后，紧固地脚螺栓6.1.2.3 安装主机支腿斜撑，并用螺

5、栓紧固。6.1.2.4 吊装下料斗。用 ZL50 装载机铲装半斗细沙，把下料斗铲装到铲斗 里，调整下料斗水平， 用装载机臂把下料斗铲装到搅拌主机下料位置， 固定好螺 栓。6.1.2.5 计量装置安装。将水泥计量斗、粉煤灰计量斗、水、外加剂计量斗 传感器安装好， 调整好位置， 拆掉运输状态替代传感器的支座及拉杆， 使传感器 受力，调整各拉杆及支座，使各传感器只受垂直压力（拉力） ，严禁使传感器承 受扭转力。6.1.2.6 附件安装。用软连接套将骨料贮料斗门、水泥计量斗门、粉煤灰计 量斗门与主机盖联为一体，注意，软连接套不能绷得太紧，以免影响计量精度。 用软连接套将水计量斗、 外加剂计量斗与接水管

6、联在一起。 用橡皮套将除尘管与 水泥计量斗、粉煤灰计量斗、主机盖等连在一起， 与计量斗相连的除尘管应处于 自由状态，以免影响计量精度。安装好搅拌层和计量层之间的楼梯。6.1.3 骨料配料系统安装6.1.3.1 将平皮带机先组装好，安装好平皮带，然后吊装到制作好的平皮带 基础上。6.1.3.2 将运输状态的配料系统吊装到已打好的基础上， 用地脚螺栓固定好。6.1.3.3 将立板用楔板固定好，拆掉运输时固定侧板的销轴，将侧板翻起， 侧板两边角钢上的孔穿入立板的销轴上， 用楔板固定好。 各侧板固定好后， 用拉 索将对应的侧板拉紧，调整拉索，使松紧适度。6.1.3.4 将计量斗与皮带机联接好后，吊挂于

7、配料系统机架上，安装好传感 器，调整好计量斗与卸料门间距。6.1.4 斜皮带机安装6.1.4.1 选择合适的场地，抄垫好枕木，把整个斜皮带机中间框架在地面上 组装好，并安装好斜皮带中间支撑腿。 如果场地限制， 可把斜皮带机中间框架分 成两节组装。6.1.4.2 安装斜皮带走道护栏支撑，再把两侧护栏固定在护栏支撑架上。6.1.4.3 用吊机整体吊装起斜皮带机，并在两头栓好揽风绳，注意斜皮带机 的吊装角度应与皮带机的倾斜角度大致一致。 可用两台吊机抬吊， 以便调节斜皮 带机倾斜角度。6.1.4.4 安装并固定好斜皮带机支撑支架（腿） ，并用螺栓锁紧或者焊接牢 固。安装走道板楼梯。6.1.4.5 把

8、张紧滚筒和张紧滑道架用装载机移动到斜皮带机架下部张紧位 置，再用吊机把张紧滚筒和滑架吊装到贴近斜皮带机架底部位置，固定好滑架， 用钢丝绳和绳夹固定张紧滚筒。6.1.4.6 用结实的钢管穿过整捆皮带的中间孔， 把整捆皮带吊装到皮带机头 部（电滚筒位置），从高处拉出皮带头，慢慢拽出皮带。皮带通过托辊、换向滚 筒、从动滚筒、顶部托辊，在靠近皮带机底部支撑腿处粘接好。6.1.4.7 皮带粘接好 24 小时后，松开绑扎张紧滚筒处钢丝绳，慢慢放下张 紧装置，在张紧砂箱中装好配重物。6.1.5 控制室安装6.1.5.1 吊装主控制室， 将控制室支腿安装就位并连为一体， 调整好尺寸后， 吊装控制室。6.1.5

9、.2 连接好控制室各支腿间的螺栓。6.1.5.3 把控制室到搅拌层的梯子和走台安装就位。6.1.6 粉料仓及螺旋输送机安装6.1.6.1 将配套水泥仓各部件在地面逐一装配好（安装上、下料位计及其电路、除尘电机电缆、 梯子及栏杆、 破拱气管、电磁阀及油水分离器、 水泥进料管、 螺旋输送机吊绳等），然后起吊水泥仓并就位，紧固好地脚螺栓。用测量仪器测量水泥罐罐体的倾斜度 10 （注意：对于风力经常大于6级以上的地区应加揽 风绳）6.1.6.2 将螺旋输送机在地面组装好，将进料端吊挂于水泥仓出料口上，将 出料口与计量斗进料口对正后， 紧固好吊绳， 然后将进料口与水泥仓出料口连接 法兰紧固， 出料口与计

10、量斗进料口之间用软连接套连好0注意连接套绷得不能太紧，以免影响计量精度06.1.7 水路气路和电气系统安装6.1.7.1 安装水路、外加剂管路，并将水泵及外加剂储料仓就位固定06.1.7.2 安装气路系统，将空压机、除尘器固定就位，各气管路连接好06.1.7.3 电气系统的控制电器分别安装在电气柜及控制台内，在外部接线 前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固，接线螺钉不得松动， 焊接处不得脱落、腐蚀06.1.7.4 根据“电气走线图”敷设走线槽，安装传感器分线盒0根据电气原 理图、电气接线总图连接电气柜、操作台之间以及各电机、电磁阀、行程开关、 各传感器到其分线盒以及照明开关、 灯

11、等的连线， 连接各秤传感器到其分线盒以 及分线盒到微机的传感器线、I/O控制线、控制微机及打印机。根据 PLC端子定 义表接线0随即根据电气原理图进行复查06.1.7.5 系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保 护措施0电机电缆的保护线、电气箱的外壳、水泥仓等结构部分的接地端子等均 与主接地螺栓、主接地极做电气连结，且保护线不允许串联，如果外部电源允许 接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电气箱的外壳、设备主接地螺栓连 接；设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连 接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行 安装。并

12、按照接地及安全标志示意图安装接地电缆 （保护导体 ）及有关安全标志。 当机械安装及电气连接（包括连接电源）完成时，安装人员应要求用户按国标 GB5226.1-2002 中的 19.2 检验保护接地电路的连续性。 检验系统接地电阻不大于 4,并要求接地极和设备等电位接地，达不到要求时应立即要求用户进行整改。6.1.7.6 外部接线布置应合理、美观、大方，各部分走线排列要整齐，不得 接触油、水及有腐 蚀 性物质 。 所有布 线和给砼搅 拌站的 电源配电应 符合 GB5226.1-2002和工厂电力设计技术的有关规定； 有特殊要求的产品应符合本行 业或部门的规定。6.1.7.7 根据设备使用工地的地

13、理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和 雷电活动规律，由用户按 GB50057-1994 建筑物防雷设计规范及其它要求自 行安装防雷装置。6.1.8 验收和试拌6.1.8.1 安装完毕的搅拌站必须先进行质量安全检查，并填写搅拌站验收 项目和结论。6.1.8.2 搅拌站通过安全质量检查，通过安全质量验收后，向有国家计量验 收资格的计量部门申请搅拌站计量标定，并取得计量标定证书。6.1.8.3 试拌混凝土。在监理部门的监督下，实验室的配合下，进行搅拌站 试拌混凝土，并填写搅拌站试拌记录 。6.2 收尾工作6.2.1 安装收尾工作6.2.1.1 搅拌站的安装和拆除完成后，应清理现场的废弃零件、包装带

14、等废 弃物，并存放在指定位置。6.2.1.2 搅拌站安装完毕后应进行安全质量检查，通过安全质量检查后，向 有国家资质的计量局申请计量标定，取得标定证书。6.2.1.3 在搅拌站通过验收之前，还必须会同监理单位及实验室，进行搅拌 试拌。6.2.1.4 将使用过的各工具复位，清理场地。6.2.1.5 班后会：班组长组织安装人员对当班作业进行点评。 点评内容可包 括：设备情况、安装作业完成情况、存在的不足和改进的措施等。6.3 搅拌站拆卸标准6.3.1 准备工作6.3.1.1 班前会：班前安全讲话，强调安全注意事项。6.3.1.2 个人防护用品：工作服、安全帽、安全带、工作手套、防滑鞋。631.3人

15、员和吊装工具：该设备安装需起重量为 25t、起吊高度为20m以 上的起重机和 16t 起重机各一台， 熟练起重工 2-4 名，辅助工人 3-5 名，长短吊 具各一对。6.3.2 现场巡视、设备点检：6.3.2.1 拼装场地设置有明显警示标志，必要的安全防护设施齐全完好；不 得有闲杂人员进入拆除作业区。6.3.2.2 夜间拆除作业有足够的照明。6.3.2.3 工具准备：钢丝钳、螺丝刀、梅花扳手一套、镰刀扳手一套、 3磅 榔头和 8 磅榔头各一把 , 、鸭嘴撬棍和尖头撬棍各一把、丙烷气割工具一套。6.3.2.4 现场技术交底：安装负责人对现场安装人员进行技术交底，使安装 人员熟悉安装过程中的安全和

16、技术要点。6.3.2.5 清空配料机、配料斗、砂石储料斗、粉料储料斗、粉料罐、螺旋输 送机、搅拌罐内的残余料。6.3.3 水路气路和电气系统的拆卸6.3.3.1 水路气路和电气系统的拆卸本着先外后内的原则进行。6.3.3.2 先拆除主电源和电控柜之间的连接主电源，拆卸时应先断掉主电源 开关，严禁带电作业。6.3.3.3 拆掉的电缆应按类型打包好，装箱。6.3.4 配料机拆卸6.3.4.1 拆除配料机防雨棚。6.3.4.2 清空配料机储料斗里面的残余料， 拆除配料机挡板之间的连接螺栓， 拆除配料机挡板之间的楔板，放下配料机边板。6.3.4.3 用螺杆或者钢丝绳把配料斗固定在配料机架上，使传感器处

17、于不受 力的自由位置。6.3.4.4 用丙烷气割割掉地脚螺栓螺帽或者焊接焊缝，切割时注意不要损坏 配料机部件。把配料机整体吊装到指定位置或运输车辆上。6.3.4.5 用丙烷气割割掉平皮带地脚螺栓或者焊缝，注意切割完全不能有未 完全切断部件，再用吊机把平带整体吊装到指定位置或运输车辆上。6.3.5 斜皮带机的拆卸6.3.5.1 拆除主机外部包装及防雨棚，拆掉斜皮带机头部防尘罩。6.3.5.2 用起吊设备吊起张紧装置，使皮带处于非张紧状态，从皮带接口处 剪开皮带。 剪开皮带前应用麻绳等固定好接口两头， 以免皮带剪开瞬间伤人。 拆 除皮带和张紧装置。6.3.5.3 分两节拆除配料机。在适当的位置拴好

18、索具，用吊机吊住斜皮带机 架，并使索具处于微微受力状态。 从中间支腿处断开斜皮带机之间的连接螺栓和 走到护栏之间的螺栓。 拆除支腿和斜皮带机之间的连接螺栓， 把皮带机中间框架 和走道板护栏等一体吊装到地面上， 在地面分解走道板和护栏， 以节约场地和运 输位置。6.3.5.4 拆除皮带机支腿6.3.6 拆卸控制室6.3.6.1 脱开控制室和底架之间的连接螺栓，把控制室整体吊装到地面上。6.3.6.2 拆除控制室底架和预埋件之间的螺栓，分解控制室底架。6.3.6.3 拆除走道板和楼梯。6.3.7 拆卸螺旋机和粉料罐6.3.7.1 用索具和装吊设备把螺旋机吊起到微微受力状态， 拆除螺旋机和粉 料秤之

19、间的连接软管。6.3.7.2 拆除螺旋机和粉料仓之间的固定吊绳， 螺旋机和粉料仓之间的连接 螺栓。6.3.7.3 整体吊装出螺旋输送机。6.3.7.4 关闭好粉料仓阀门，拆除粉料仓各揽风绳和各罐体之间的连接件。6.3.7.5 用吊机吊着粉料仓，是索具绷直处于将受力未受力状态，拆除粉料 仓底脚和预埋件之间的连接螺栓， 然后吊起粉料仓， 并使粉料仓水平放置在地面 上。6.3.8 拆卸主机及计量层6.3.8.1 拆除计量斗和主机之间的软连接，拆除水泵和主机之间的软连接。6.3.8.2 用螺杆或者钢索固定好各传感器，使传感器处于非受力自由状态。6.3.8.3 拆除搅拌层和计量层之间的楼梯，用吊机吊住计

20、量层，拆除搅拌层 和计量层之间的连接螺栓，把计量层吊装到地面上。638.4用ZL50装载机铲半斗细沙，把装载机开到搅拌站搅拌罐下方，用 铲斗托出下料斗，拆除下料斗。6.3.8.5 用吊机和钢丝绳拴住搅拌层，拆除搅拌层和连接支腿、支撑之间的 螺栓，拆除搅拌层6.3.8.6 拆除搅拌主机支腿6.4 注意事项6.4.1 搅拌站的安装和拆除都是在高空进行，所以必须佩带安全带和防滑 鞋。禁止未戴安全帽者进入施工场地。6.4.2 在视线不明、光线不足情况下禁止吊装，在风里大于 6 级情况下禁止 吊装。6.4.3 高空作业，下雨情况下禁止吊装，以免滑跌和视线不明产生事故。6.4.4 各焊接点焊缝均匀饱满、无

21、气孔，螺栓连接处螺栓拧紧。6.4.5 搅拌站安装好，运行半个月后再把所有的连接螺栓紧固一遍。每月对 各基础的沉降做好记录。6.5 收尾工作6.5.1 拆卸收尾工作6.5.1.1 讲拆卸的各零部件归类整理好。6.5.1.2 讲拆卸的各零件打包，以便运输或者存放。6.5.1.3 清理现场的废弃零件或废渣等，并存放到指定位置。6.5.1.4 将工具复位。6.5.1.5 班后会：班组长组织安装人员对当班作业进行点评。 点评内容可包 括：设备情况、安拆卸作业完成情况、存在的不足和改进的措施等。7 支持性文件7.1 GBT 10171-2005 混凝土搅拌站 （ 楼）7.2 GB5226.1-2008机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件7.3 GB50057-2010建筑物防雷设计规范7.4 HZS80搅拌站使用说明书7.5 GB5226.1-2008 （起重机）设备完好性标准8 相关记录8.1 混凝土搅拌站验收项