安全生产检查指南(精)

1、安全生产检查指南编制:时间:1、封页12、目录23、员工的劳动保护和要求3安全帽、劳动保护服、劳动保护鞋3劳动防护手套、劳动防护眼镜、防尘粉罩及口罩和滤尘 罩器具4焊工帽及防辐射帽、安全带和安全绳5安全梯6防护栏、防护网74、生产安全管理与生产现场的安全检查生产安全管理8生产现场的安全检查1018安全生产防护一般用品的分类检查和要求1、员工的劳动保护和要求1.1安全帽购置的安全帽是否在制订劳保点采购？购置的安全帽是否是定点劳保厂生产的合格品?购置的安全帽是否符合规定的冲击力荷载？1.2.劳动保护服服装是否在指定或联系加工的服装厂加工？服装的款式是否符合劳动保护的要求？服装的质料是否符合生产劳动

2、保护的要求？服装的发放标准是否依据生产的要求，实施冬夏二季式 样，是否有冬季场外施工的劳动服？服装的色彩和样式是否体现企业文化及环境的差异13、劳动保护鞋劳保鞋的发放应满足员工生产工作时间的要求时间?劳保鞋的质地应符合员工生产工作的劳动环境？劳保鞋的底部应以耐磨不易受轧为标准。特殊工种的劳保鞋应采用高腰捆绑为宜。1.4.劳动防护手套发放的标准是否满足工作时间历练的要求?发放防护手套是否按工种工艺要求合理的配置?发放的防护手套质量是否符合要求？生产现场劳动防护手套员工是否执行穿戴到位、有无跨工种要求的现象?1.5.劳动防护眼镜劳动防护眼镜分为：一是火焊切割使用的8#-9#绿波防 护平光护目镜；一

3、是打磨，气刨使用的白色平光防风护目镜 （特殊用途除外）。护目镜是否严格按照工种要求予以配置发放、到位。护目镜的采购是否在劳保指定点购置?护目镜的质量要求应满足生产工艺对人体的防护。护目镜是否按标准发放？防尘粉罩及口罩和滤尘罩器防尘粉保护一般分为三类，口罩为轻度粉尘环境使用的，另一类为中度防尘使用的口鼻滤芯防尘罩（并可重复使 用），并配有软式头罩防尘帽，其次是粉尘辐射及光气辐射 特殊防护罩。本公司规定要求，钾工配发一般防尘性白棉纱口罩，层数不少于四层。焊工使用碳弧刨的人员，应配戴口鼻滤芯式防尘罩（并可更换芯棉）重复使用，严防尘肺病的发生。1.7.焊工帽及防辐射帽焊工帽及防辐射帽应满足工作环境的要

4、求，能有效防 辐射，起到保护作用。焊工帽应与工作环境相适宜，使用方便及特殊条件下的 使用。焊工帽的材质应坚硬且韧性很强，并对人体无侵害作 用。焊工帽的视力隔波应使用标准厂家生产的磨光玻璃。1.8.安全带.安全绳安全带、安全绳应是专业生产厂家生产的合格产品，严禁在乡镇、集市贸易、个体企业生产的产品购置，购买时切勿购置低档产品。价格应在80元/副以上。所购置的安全带、安全绳应检验并附有专检拉力冲击荷载检验报告加盖单位公章。检查安全带搭接口的部位均以带宽的15倍搭接量为最小，带厚在3-4mm以上，材质使用的原材料均以长纤维、不 准购置任何再生料加工的产品。 购置的安全带、安全绳均应在指定行业点专购。

5、安全带、安全绳的紧力扣紧件，均应是锁扣转换，不得 使用以摩擦力扣紧和压扣及插扣件的产品。安全带、安全绳购买后，在使用前应进行满负载拉力实 验，每半年进行一次，每月集中进行一次逐项外观检查，每 次使用前整体检查后使用。安全带、安全绳的保存应与尖锐刀锋件处，远离防火、 防腐蚀，与化学品腐蚀类远离，存放干燥通风，无腐蚀性气 体处。安全带、安全绳在使用时，切勿与锋利面处擦切，以免 造成对安全带、安全绳的切割。安全带、安全绳的使用，在工作面超过地面3米以上， 应使用肩挎腰腿全扣式，不宜使用简易式或用其他材料代替 绑扎。1.9、安全梯安全梯的购置应在指定防护部门处购置，并具有合格证 及说明书，指导使用说明

6、。安全梯的材质应使用坚硬且韧性好的材料且不宜断裂。工业使用的安全梯按使用要求分为金属合金、复合材 料、复合软式类，用途方式不一。在独立作业面，且高于3米以上时，在使用安全梯作为 工作支撑面时，应对人实施双重保护，加防安全带、安全绳。安全梯的梯脚应可调和防滑或独立使用。升降式安全梯应具有升降固定，固定方式不少于两种。当使用安全梯作业时，应不少于两人以上，至少作业点 一人，护梯一人，以防受力倾斜倒位。2.0、防护栏防护栏分为固定式、组装式，在固定设备或作业面上需 长期使用，应设定为固定式，当临时使用和作业变动时，应 使用组装式。防护栏的高度设置应在1. 2-1. 4米为宜。防护栏的强度应满足工作使

7、用保护的要求，在高于3米 以上设置防护栏较危险区域，对操作施工人员，还应加设其 它防护安全措施。防护栏的材质按使用要求可以使用金属合金、复合材 料、软性材料制作。2.1、防护网防护网一般使用在人口密集作业及高空人员及坠物落 下，设置防护网。防护网的材质一般使用金属网及纤维类网。防护网的各端面均不宜凸起且圆滑过度。防护网的使用应以稍倾斜安装为宜，便于垂直泄力，并 能够承受5米高空处坠落大体积的有效防护和减缓对人体打 击的冲击力。在施工面且环境狭小，人员多，交叉作业时，应加设防 护网及其它安全措施。当使用纤维绳网状防护时，对它的保存应特别防护，以 防因各种因素对其的侵害，造成使用起不到有效的作用。

8、纤维类安全防护网，一般原则只使用一次，在施工周期 长，环境不利的因素下，建议使用钢性网。安全防护网的设置高度，以作业面的具体情况而定。2、生产安全管理与生产现场的安全检查2.1、生产安全管理2.1.1、公司的第一负责人应学习并取得安全法规考试合 格方可入职。2.1.2、公司与生产相关的各部门负责人、安全员、班组 长、特殊工操作人员应参加学习，并取得安全法规考试合格 取证入职。2.1.3、各工程项目负责人及工地主管人员及五大员应学 习并取得考试合格证上岗。2.2.1、公司是否成立了以第一安全负责人为核心的安全组织机构。2.2.2、公司是否设置了专职安全组织机构及专职负责人、 安全专工、各生产部门

9、是否设置了专职安全员、班组是否设 置了兼职安全员。2.2.3、公司重大安全生产因素发生后，是否召开了专题 安全生产分析会，按照四不放过的原则，并将责任逐级落实 到位。2.3.1、公司是否制订安全生产管理条例、生产设备管理 条例。2.3.2、安全生产目标管理及奖惩条例。2.3.3、安全文明生产管理条例。2.3.4、重大安全生产应急预案及绿色通道。2.3.5、是否制订了各级人员安全生产岗位职责。2.3.6、是否制订了各级人员安全生产考核细则。2.4.1、公司是否对各部门负责人及生产相关人员进行了 安全生产法及相关法律法规的培训学习。2.4.2、公司应对全体生产人员、生产相关的管理人员、 驾驶人员进

10、行全员安全生产常识培训。2.4.3、公司应对应聘入职人员进行安全生产法及安全生 产工作常识和入职岗位的安全生产机械操作文明生产等常 识的安全教育培训应不少于24个课时。2.4.4、公司应对转岗及待岗后上岗人员进行上岗前培训， 不少于8个课时。2.4.5、公司应对外派人员、留场第三方监理人员、学习 人员、服务人员，均应进行进入现场的安全生产知识和安全 常识的培训教育，不少于2个课时。2.4.6、公司应加强对与公司有业务直接关联且在本公司 生产现场作业人员的安全生产法规培训，企业管理制度、文 明生产、综合治理、计划生育等相关条例的教育培训，并加 大其监管力度。培训不少于24个课时，考试合格方可入职

11、。2.2、生产现场的安全检查a、工作服着装，整洁齐全。b、安全帽、鞋、手套佩戴整齐、正确。c、劳动保护所使用的生产工器具的检查，焊帽、割具、 仪表、压力表、夹具、卡具、梯子、安全带、安全绳、钢丝 绳、防护栏、防护网、榔头、扳手、力矩扳手类、撬具、垫 具、绞具、磨光机、切割机、砂轮机、磨钻、电钻、升降设 施等。d、各类作业人员佩戴卡上岗。e、设备挂牌运行，身份明确，干净、工器具摆放整齐。f、生产安全标示醒目，安全通道畅通。g、工作现场环境整洁、整齐、标示清晰。h、消防设施完整、数量符合规定的要求，在使用期内,存放合理、无损坏现象，提示醒目。i、电气设施完整，接线牢靠，标示清晰、整洁、接地可 靠，

12、无乱接电现象，有专人管理并操作。所接电的导线无破损，符合规定的要求，箱盘内定期清 洁。电缆防护得当，无过负荷现象，电缆沟内无积水，有防 鼠、防火设施及电缆沟道加盖可移动式盖板，明火操作与电 气设施在规定的范围。任何所敷设的导线严禁绑扎在水管、消防管等导电的器 材器具上。检查任何导电体与电线的隔离绝缘。严禁任何电线电缆（临时电线电缆除外），在湿地、积 水内穿行。严禁将湿木板用做绝缘体使用。检查临时用电照明处的绝缘有效隔离。严禁无电气常识的员工私自接电用。j、配电箱内核查项目1、箱体外部：箱体无变形，门锁开启灵活，箱体上部无渗漏水的因素，盘口表面指示灯、标记完整，指示正常。2、电缆管表面应涂刷黑漆

13、，高于地面1.2米以上，电缆管端面应封口处理，电缆管接地良好。3、电缆进箱处应封闭，并装设防护胶圈，端口软设施，以防电缆切损。4、每周或每月，在用电高峰期及局部大用量时，应对 箱体进口电缆，a、b、c三箱进行电流测量，使用钳形电流 表，检查是否有超负荷现象。5、检查三项电源是否有发热现象。6、检查电缆头处是否有电流嗡嗡声，滋滋声响。7、检查箱内控制开关接线端头是否发黑并伴有滋滋声。8、检查箱体内各接线端及接头处是否有发热现象。9、各接电处是否均有接零线。10、箱体内零母线是否与变压器中心点零线相沟通并接 牢靠。11、所有接线是否正确，是否与开关断路器的定量相匹 配。k、固定设备的检查1、应检查

14、设备的进线是否完好。2、检查设备的各分部电气设备的进线是否完好。3、检查设备的各电气部分。4、检查设备的各电气、电磁设备。5、检查各仪表及传感系统。6、检查电控部分电气元器件的完整、清洁，运行正常。7、检查个设备启动运转正常。8、检查机械设备变速系统。9、检查机械设备液压系统。10、检查机械设备油系统。11、检查有无设备的大小修计划，大小修记录，日常运 行记录，元器件更换记录，设备技术改造方案和记录。12、检查设备机械各部分配合运转正常。13、检查设备有无三漏现象。14、检查设备有无标示及专人管理。15、检查是否按期润滑保养维护且记录。l、生产可移动设备的检查1、检查可异动设备的电源线绝缘完好

15、，与设备连接应 可靠，防止触头或接线端发热，引起短路。2、检查可移动设备的轮子及支架外壳、吊环等，应完 好无损。3、严禁设备在运行中移动。4、可移动设备有电源接触器的，外壳应完好，防止漏 水引起故障。m、特种设备的检查（行车、汽车吊）、1、检查操作特种设备的人员有无上岗证。2、检查操作特种设备的人员每年是否内培一次。3、检查操作人员是否正确穿戴劳动保护用品。4、操作特种设备的人员是否每年体检一次。5、检查操作人员是否每年培训考试，对“十不吊”清楚。6、检查行车是否有合法运行的证件。7、检查行车的钢丝绳、卡具是否完好无损，是否定期 对钢丝绳、卡具进行检验。8、每年应对行车吊钩做一次外观检查记录。

16、9、检查运行中行车的滑轮组是否完好。10、检查运行中的行车钢丝绳无损及扎股、断股。11、检查行车是否有设备本质化安全的设施完好。12、检查行车大（小）车（单梁）轨道是否有变形现状。13、检查行车大（小）车（单梁）钢丝绳轮鼓的检查。14、行车电动及电流传导线应完好无损、无漏电现象。15、检查行车是否安装了导绳器及刹车片系统。16、检查行车（每年一次）和发生超重起吊后，对行车 大梁挠度的检测。17、检查改造和加固后行车的合法报检手续的完善及合 格证使用手续的办理并入档。18、检查行车各处紧固螺栓是否齐备有无松动。19、检查行车滑轨电流是否接触良好。20、检查行车电流滑轨支吊架是否牢靠。21、检查行

17、车是否可靠接地。22、检查各设备接地电阻是否小于20欧姆。n、危险（氧气乙烘）设备的检查1、检查氧气乙烘瓶是否在合格的使用期内。2、检查供氧系统管道设施运行合规发的相关证件。3、检查个供氧阀及阀嘴是否严密，无漏气现象。4、检查供气（乙烘）系统管道接口处有无漏气现象。5、检查氧气、乙烘是否合规合理的集中管理，安全距 离满足规定的要求。6、各阀嘴及管道必要处是否设置了压力检测表（点）。7、各供气口处是否设置了醒目的标示及安全提示，使用要求。8、检查各供气口是否设置了必要的防护装置。9、检查集中供气系统是否设定了专检管理人员及记录。10、每年是否对集中供气系统进行专项检查及检修维护。11、室外供气装

18、置是否设置了必要的防护措施及危险源 的提示及严禁的相关要求。12、应对使用氧气、乙烘等气体操作人员的常识性操作 培训及处置措施的演练培训。0、消防器材设备的检查1、检查两个分公司及生产办公楼消防器材的布置，数 量符合规定的要求。2、检查消防器材（水龙带）设施（箱体）完好无损。3、检查消防箱上是否标准醒目的设施标示及使用要求。4、检查消防器材（干粉灭火）是否在规定的压力范围 内使用。5、检查消防器材（干粉灭火器、砂箱、十字镐、消防 桶等）是否建立了台帐及放置图示。6、检查公司是否与各生产部门签订了安全生产责任书 （包括火灾）。7、公司是否定期在规定要求内，对各部门消防兼职人 员进行消防演练和消防知识培训。8、检查公司是否制定了生产事故（重特大安全事故） 应急救援预案。9、每年对公司各消防箱设施进行一次水压实验，满足 规定的要求。p、工程项目施工的管理要求检查1、公司应对各工程项目施工作业签订对应的项目合同, 合同中应对工程项目施工安全规定及措施、目标、管理要求 予以明确、责任清晰。2、公司应要求各项目承包施工方所属人员进行安全教 育，并订立安全责任协议。3、各项目施工方应严格依据施工要求建立相应的安全 生产组织保证体系。4、各项目施工方应严格依据施工要求