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文档简介

1、职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师操作技能考核准备通知单 ( 考场)试题、碱性炉衬返回吹氧法熔炼ZG1Cr18Mn13Mo2CuN工艺编制(1)考生每人一桌,考位统一编号,考生对号入座。(2)考场内通风、照明良好,设施齐全。试题、碱性炉衬不氧化法熔炼 ZG40Cr25Ni20 示范操作1)设备准备序号名称规格数量备注1碱性炉或酸性炉根据实际情况确定1台包括配套辅助设备2原材料烘烤炉根据实际情况确定1台3铁合金烘烤炉根据实际情况确定1台4炉前化验设备根据实际情况确定自定5测温仪器根据实际情况确定1台热电偶测温仪测温头不少于 5 个2)材料准备序号名称规格数量备注1返回料长度小于熔炉直径1/2 的

2、废碳素钢根据炉子容量确定2低碳废钢长度小于熔炉直径1/2 的回炉料根据炉子容量确定3石灰块度 20 60 mm, CaO85%根据炉子容量确定4萤石块度 5 50 mm,CaF2 85%根据炉子容量确定5硅铁粉块度 1 mm,Si 70%根据炉子容量确定6硅钙粉或铝粉指定根据炉子容量确定7焦炭粉块度 0.5 1 mm, C>80%根据炉子容量确定8锰铁块度 50 150 mm, Mn55%根据炉子容量确定9硅铁块度 20 150 mm, Si 75%根据炉子容量确定10铬铁指定根据炉子容量确定11稀土硅铁合金指定根据炉子容量确定12硅钙合金指定根据炉子容量确定13铝Al 99.5%根据炉

3、子容量确定3)工具、量具准备序号名称规格数量备注1电子秤根据情况自定1台称炉料用2磅秤根据情况自定1台称合金用3铁锨自定2把大炉 3 5 把4样勺自定2把5铁耙自定2个6撬杠自定1根7大锤自定1把( 4)考场准备 :a) 考场面积应满足实际操作需要。b) 考前应对主要工装、工位统一编号,使工装与工位编号相对应。c) 考场内必须有良好的通风设施,照明良好,安全设施齐全。d) 还应由鉴定机构准备镍板。试题、推广应用类论文答辩2B5纸打印的论文、演示工具、试样、图样等,不小于20 m2的教室或会议室。职业技能鉴定题库试卷 铸造工高级技师操作技能考核准备通知单 ( 考生) 姓名: 准考证号: 单位:

4、试题、碱性炉衬返回吹氧法熔炼 ZG1Cr18Mn13Mo2CuN工艺编制序号名称规格数量备注1铸造手册第2卷1册2钢笔或圆珠笔自定1支3计算器自定1个试题、碱性炉衬不氧化法熔炼 ZG40Cr25Ni20 示范操作( 由考场准备 )试题、推广应用类论文答辩( 由考场准备 )抽签号 :总成绩表序 号试题名称配分( 权重 )得分备注1碱性炉衬返回吹氧法熔炼 ZG1Cr18Mn13Mo2CuN 工25艺编制2碱性炉衬不氧化法熔炼 ZG40Cr25Ni20 示范操作403推广应用类论文答辩35合计100统分人: 年 月 日抽签号 :试题、碱性炉衬返回吹氧法熔炼ZG1Cr18Mn13Mo2CuN工艺编制序

5、 号考试 内容考试要点配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1钢种 的特 点及 要求编写熔炼钢种的特 点及易出现的质量 问题和防范措施10对编制钢种特点不 清楚扣 5 分;冶炼易 出现的质量问题未 有注意事项或措施 扣 5 分对熔炉要求5熔炼钢种未规定熔 炉状态或炉况条件 要求扣 5 分2熔炼 标准执行标准及内控要 求5未规定执行标准或 内控标准要求或规 定的成分和性能有 错误均不得分3配料炉料配比及要求10未对炉料提出有关 要求扣 4 分;未规定 配料组成及配料比 例或规定错误一项 扣 10 分4原材 料造渣材料、还原剂、 铁合金、氧气等明细 及要求10对各种材料、块度、 粒度干燥程度未

6、作 要求或规定错误一 项扣 5 分;对合金含 量、烘烤温度未作要 求或规定错误扣 5 分5冶炼 工艺 操作 要点氧化期吹氧操作25未规定吹氧温度 、吹 氧脱碳量或规定错 误一项扣 5 分;未规 定吹氧压力及方法扣 5 分;未规定吹氧 终点碳含量及温度 或规定错误一项扣 5 分还原期操作25脱氧方法规定不正 确扣 5 分;未规定铁 合金加入方法、步 骤、收得率或规定错 误扣 5 分;未规定取 样炉渣及白渣保持 时间一项扣 5 分出钢条件10未规定出钢温度 、炉 渣、脱氧、成分要求 的一项扣 5 分;规定 错误一项扣 5 分6时间 定额考试时间每超 2 min 从总分中 扣 1 分合计100评分人

7、:年月日核分人:年月日抽签号 :试题、碱性炉衬不氧化法熔炼 ZG40Cr25Ni20 示范操作序 号考试 内容考试要点配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1熔炼 准备造渣材料、铁合金、 还原剂块度(粒 度)、干燥程度符合 要求10不符合要求一项扣 3 分2熔炼 讲解还原先造电石渣后 造白渣要点20造电石渣原因讲解 不清楚扣 10 分;讲 解操作要点错误不 得分3熔炼 操作取熔清样正确10炉料未化取清样扣 5 分;取样不搅拌或样 勺粘钢每一项扣 5 分温度合适换渣5温度合适换渣 40% 扣 2 分;温度不合适 换渣扣 3 分;不换渣 不得分还原开始造电石渣10未形成电石渣扣 8 分;电石渣

8、保持时间 < 10 min 扣 6 分取还原样5电石渣下或不搅拌 取样一项扣 2 分;黄 渣取样扣 1 分;灰渣 取样扣 2 分;黑渣不 得分炉渣及脱氧要求10脱氧样收缩较平扣 3 分;脱氧不良不得 分;炉渣 FeO含量 0.6%扣 5 分; 1.0% 不得分出钢温度合适10根据各单位实际 ,温 度超差± 10 扣 4 分;± 10 ± 20 扣 6 分;± 20 以上不得分4化学 成分 及力 学性 能试 验化学成分合格10化学成分不合格不得分力学性能试验10力学性能试验不合格不得分5安全 文明 生产现场整洁,操作有 序,劳保用品穿戴符 合要求现场

9、杂乱无章扣 2 分;操作过程无序扣 2 分;劳保用品穿戴 不符合要求扣 2 分从 总 分 中 扣 除6时间 定额考试时间每超 10 min 从总分中扣 1 分合计100否定项说明:因操作原因造成整炉报废,该项不得分。评分人:年月日核分人:年月日抽签号 :试题、推广应用类论文答辩序 号考试 内容考试要点配 分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1答辩 准备论文的准备5达不到准 备要 求规 定的内容,缺一项扣1 分;论文未按规定 纸型打印扣 1 分2论文 结构论文格式5格式不符 合技 术论 文的写作规范,不规 范一处扣 2 分论文条目5条目中的题名、作者 姓名及工作单位、提 要、关键词、情况介 绍

10、或立题依据、论述 过程、结果等是否齐 全缺一项扣 1 分3论述 内容情况介绍或立题依 据5未写不得分;阐述不 清或文题不符扣 3 分项目的先进性5未写不得分;未表述 其先进点 或先 进性 不强扣 3 分项目的实用性5未写不得分;实用性 论述不充 分或 实用 性不强扣 3 分项目的试验10试验程序不正确扣 3 分;,试验不全面扣 5分推广应用10推广应用 范围 太小 扣 3 分;应用中出现 的问题未解决扣 5 分推广应用成果及机20未取得明显的技理分析术、质量经济效果扣 10 分;机理分析不正 确扣 10 分;分析不 全面、不透彻扣 5 分项目的难易程度5项目难度 达不 到该 级别应达 到的 水

11、平 扣3分相关知识及四新知 识5相关知识 及四 新知 识应用不恰当、不相 关扣 3 分4答辩回答问题及分析15回答不正确不得 分;回答不全面、不 确切扣 6 分;分析不 正确扣 5 分;分析不 全面、不确切扣 3 分语言表达5语言表达不精练、不清晰扣 3 分5时间 定额考试时间每超 1 min 从总分中 扣2分合计100否定项说明:论文中和答辩时出现错误观点和理论,该项不得分。评分人:年月日核分人:年月日抽签号 :试题、碱性炉衬返回吹氧法熔炼ZG1Cr18Mn13Mo2CuN工艺编制( 1)本题分值: 100 分( 2)考核时间: 150 min 。( 3)具体考核要求:a)编制 ZG1Cr1

12、8Mn13Mo2Cu冶N 炼特点、应注意事项及对熔炉的要求。b)编制本钢种执行标准或化学成分、力学性能要求或内控质量标准。c)规定炉料要求并制定配料的比例及技术条件。d)编制造渣材料、还原剂、铁合金等原材料的细目和要求。e)重点编制返回吹氧法冶炼工艺操作要点(给出具体规定及参数)试题、碱性炉衬不氧化法熔炼 ZG40Cr25Ni20 示范操作1)本题分值: 100 分2)考核时间: 180 min 。3)具体考核要求:a)熔炼 ZG40Cr25Ni20钢执行 GB/T 8492 1987 标准。1. 化学成分: C0.35%0.45%;Si 1.75%;Mn1.50%;Cr23.0%27.0%;Ni19.0% 22.0%;Mo 0.5%;P0.040%;S0.040%。2. 力学性能: 0.2235 MPa;b440 MPa;5 8%。b) 熔炼前应检查配料情况,示范操作由装料开始计时,到出钢停炉为止。c) 炉料较差加石灰石形成钢液沸腾或低压吹氧沸腾。d) 示范操作的同时讲解还原开始造电石渣后期造白渣的要点,FeO0.50%。e) 还原脱氧良好,出钢温度控制在 1 530 1 560 范围(根据各单位生产实际 可适当调整) 。f) 成品分析试样应以盛钢桶或浇铸中途取样为准。g) 力学性能试样应以单独铸出的梅花试棒或基尔试棒为准,在浇铸钢件中途浇铸。职业技能鉴定题库试卷铸造工高级技师

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